一种圆柱销分解支撑装置的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地，涉及一种圆柱销分解支撑装置。

背景技术：

在各个机械加工、工业领域，圆柱销主要用于定位，也可用于连接，圆柱销的种类分为普通圆柱销、内螺纹圆柱销、螺纹圆柱销、带孔销、弹性圆柱销等，它依靠过盈配合固定在销孔内。圆柱销在用于定位过程中，通常不受载荷或者承受很小的载荷。

传统的圆柱销的分解一般都是通过手工完成，用铁锤、铜棒等工具敲出或顶出圆柱销。如由于圆柱销的外形圆滑、体型小，操作复杂且技能要求较高，用铁锤、铜棒等工具敲出或顶出的力度过大容易造成圆柱销有断裂、损坏现象，特别是对于空间狭小、操作视线受阻，同时待装配的工件外形无定形基准，手工无法完成，生产效率低，品质得不到保障，具有一定的安全隐患等缺点。

技术实现要素：

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种圆柱销分解支撑装置，其目的在于其通过设置圆柱形的支撑平台、设于该支撑平台上的第一支撑凸台、第二支撑凸台以及设于该支撑平台底部的支撑底座，支撑平台、支撑底座、第一支撑凸台以及第二支撑凸台的中心均开设有可供圆柱销穿过的通孔，该通孔中还设有顶针，可根据零件的大小、形状选择该装置的一端用于支撑机构，另一端夹在夹具上，将要分解的机构放置在该装置上方，圆柱销对正通孔，再用顶针将圆柱销冲出，实现圆柱销与安装件的分离。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种圆柱销分解支撑装置，包括支撑平台、设于所述支撑平台上的第一支撑凸台、第二支撑凸台以及设于所述支撑平台底部的支撑底座，所述支撑底座为圆柱形结构，并且在其对侧切除一部分以形成支撑底座平面，其另外两侧未切除的部分形成支撑底座柱面，且所述支撑平台、支撑底座、第一支撑凸台以及第二支撑凸台的中心均开设有可供圆柱销穿过的通孔，所述通孔中设有顶针，所述顶针用于对圆柱销进行顶推，使其与安装件分离。

进一步地，所述第一支撑凸台为矩形柱状结构，其长度和宽度均小于支撑平台的直径。

进一步地，所述第二支撑凸台的尺寸小于所述第一支撑凸台的尺寸。

进一步地，所述第二支撑凸台为扁平的矩形柱状结构。

进一步地，所述支撑底座和第二支撑凸台的端部设有支撑弧面。

进一步地，所述支撑底座的底部开设有底部弧面。

进一步地，所述第二支撑凸台的顶部开设有顶部弧面。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

(1)本实用新型的圆柱销分解支撑装置，其通过设置圆柱形的支撑平台、设于该支撑平台上的第一支撑凸台、第二支撑凸台以及设于该支撑平台底部的支撑底座，支撑平台、支撑底座、第一支撑凸台以及第二支撑凸台的中心均开设有可供圆柱销穿过的通孔，该通孔中还设有顶针，可根据零件的大小、形状选择该装置的一端用于支撑机构，另一端夹在夹具上，将要分解的机构放置在该装置上方，圆柱销对正通孔，再用顶针将圆柱销冲出，实现圆柱销与安装件的分离。

(2)本实用新型的圆柱销分解支撑装置，支撑底座为圆柱形结构，并且在对侧切除一部分以形成支撑底座平面，其另外两侧未切除的部分形成支撑底座柱面，采用该种结构设计，一方面可以保证支撑底座在进行圆柱销分解的过程中具有足够的结构强度，同时通过在圆柱形结构对侧切除部分平面的结构设计，将圆柱形结构转化为圆柱形加平面的结构，便于通过夹具夹持支撑底座平面实现对该支撑底座的牢固夹持，避免其在进行圆柱销分解的过程中产生夹持不进、转动导致圆柱销分解偏置。

(3)本实用新型的圆柱销分解支撑装置，第一支撑凸台为矩形柱状结构，其长度和宽度均小于支撑平台的直径，设于第一支撑凸台的第二支撑凸台的尺寸进一步缩小，且为扁平的矩形柱状结构，可以采用这种结构设计，当需要分解的圆柱销安装于直径比较大的结构上时可使其安放于支撑底座上，用夹具如虎钳等夹紧第一支撑凸台，从而支撑底座一端用顶针顶推圆柱销，实现对其分解；反之则将带分解的圆柱销安放于第二支撑凸台上并用夹具夹紧支撑底座，并用顶针顶出圆柱销，实现其与安装件的分离。

(4)本实用新型的圆柱销分解支撑装置，支撑底座的底部开设有底部弧面，第二支撑凸台的顶部开设有顶部弧面，且该底部弧面的直径大于顶部弧面的直径，以此方式适应不同直径的安装件与圆柱销的分解，进一步扩大该分解支撑装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种圆柱销分解支撑装置的主视图；

图2为本实用新型实施例一种圆柱销分解支撑装置的侧视图。

图3为本实用新型实施例一种圆柱销分解支撑装置涉及的顶针结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-支撑平台、2-支撑底座、201-支撑底座柱面、202-支撑底座平面、3-第一支撑凸台、4-通孔、5-顶针、6-支撑弧面、601-底部弧面、602-顶部弧面，7-第二支撑凸台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

图1为本实用新型实施例一种圆柱销分解支撑装置的主视图，图2为本实用新型实施例一种圆柱销分解支撑装置的侧视图。如图1和图2所示，该圆柱销分解支撑装置包括圆柱形的支撑平台1、设于该支撑平台1上的第一支撑凸台3、第二支撑凸台7以及设于该支撑平台1底部的支撑底座2。如图1和2所示，支撑平台1、支撑底座2、第一支撑凸台3以及第二支撑凸台7的中心均开设有可供圆柱销穿过的通孔4，所有的通孔4为同心圆，且保证较高的同心度，便于圆柱销与安装件分离后，能够顺利从通孔4中穿过。此外，该通孔4中还设有顶针5，如图3所示，该顶针5优选为圆柱形结构，用于对圆柱销进行顶推，使其与安装件分离。

其中，该支撑底座2为圆柱形结构，并且在对侧切除一部分以形成支撑底座平面202，其另外两侧未切除的部分形成支撑底座柱面201。采用该种结构设计，一方面可以保证支撑底座2在进行圆柱销分解的过程中具有足够的结构强度，同时通过在圆柱形结构对侧切除部分平面的结构设计，将圆柱形结构转化为圆柱形加平面的结构，便于通过夹具夹持支撑底座平面202实现对该支撑底座2的牢固夹持，避免其在进行圆柱销分解的过程中产生夹持不进、转动导致圆柱销分解偏置，甚至损坏圆柱销。

如图1所示，第一支撑凸台3为矩形柱状结构，其长度和宽度均小于支撑平台1的直径，设于第一支撑凸台3的第二支撑凸台7的尺寸进一步缩小，且为扁平的矩形柱状结构，可以采用这种结构设计，当需要分解的圆柱销安装于直径比较大的结构上时可使其安放于支撑底座2上，用夹具如虎钳等夹紧第一支撑凸台3，从而支撑底座2一端用顶针顶推圆柱销，实现对其分解；反之当需要分解的圆柱销安装于直径比较小的结构上时则将带分解的圆柱销安放于第二支撑凸台7上并用夹具夹紧支撑底座2，并用顶针顶出圆柱销，实现其与安装件的分离。

此外，进一步优选地，在本实用新型的实施例中，如图1所示，在支撑底座2和第二支撑凸台7的端部设有支撑弧面6，其中，支撑底座2的底部开设有底部弧面601，第二支撑凸台7的顶部开设有顶部弧面602，且该底部弧面601的直径大于顶部弧面602的直径，以此方式适应不同直径的安装件与圆柱销的分解，进一步扩大该分解支撑装置的适用范围。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。