一种弹簧拉压式扣环治具的制作方法

本实用新型涉及一种扣环治具技术领域，特别涉及一种弹簧拉压式扣环治具。

背景技术：

现有技术中，一般的扣环治具采用结构螺柱直接压铆扣环形式。其不足有：1.螺柱加工成型后边距尺寸偏小，压铆时容易断裂现象；2.垫圈无法在螺柱上定位，垫圈压铆时出现断裂不良；3.螺柱内无磁铁吸附螺丝容易移位，不易拿取效率慢；4.加工废料不易收集，造成加工环境脏乱，增加了操作者的清洁负担等。

虽然在中国专利CN201620284543里已经公开了一种解决上述问题的扣环治具，但是此专利仍有具有以下不足：1. 弹簧加高后，螺柱加工成型时，垫圈边距容易移动，压铆时无法准确定位；2.弹簧加高后，垫圈无法在螺柱上定位，垫圈压铆时容易出现垫圈断裂不良；3.螺柱内有磁铁吸附，螺丝压好后，不易拿取效率慢。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧拉压式扣环治具，包括底板、顶板和至少一个治具本体，其中，底板和顶板上还设有用于固定治具本体的定位孔，底板和顶板之间还设有至少一个伸缩弹簧。

进一步地，治具本体与底板和顶板的连接处还设有定位垫圈。

进一步地，底板和顶板上还设有用于固定伸缩弹簧的固定孔。

进一步地，底板和顶板均由硬质材料制成。

进一步地，治具本体数量设置为4个。

进一步地，伸缩弹簧数量设置为4个。

进一步地，定位孔为直径小于治具本体直径的通孔。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的扣环治具容易加工成型，扣环治具使用寿命很长，在压铆时不会出现断裂现象；

2.本实用新型的扣环治具内，螺丝组件里有小垫圈，精准定位垫圈后在压铆不会出现垫圈断裂现象；

3.本实用新型采用弹簧拉压和内仿型定位方式，大大的提升了压铆扣环效率；

4.本实用新型比传统扣环治更容易加工成型，并且具有加工成本低和使用寿命长的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种弹簧拉压式扣环治具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种弹簧拉压式扣环治具另一视角的整体结构示意图。

附图标记说明

1、底板；2、顶板；3、治具本体；4、伸缩弹簧；5、定位孔；6、固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，为本实用新型一种弹簧拉压式扣环治具的整体结构示意图，如图所示，本实用新型提供了一种弹簧拉压式扣环治具，其包括底板1、顶板2和4个治具本体3，其中，治具本体3的两端分别固定在底板1和顶板2的定位孔5内。进一步地，底板1和顶板2之间还设置有用于缓冲压力的伸缩弹簧4，较佳的，伸缩弹簧4的两端分别固定在底板1和顶板2上的固定孔6。

在一种实施例中，治具本体3与底板1和顶板2的连接处还设有定位垫圈，定位垫圈能更牢固的固定治具本体3。

在一种实施例中，底板1和顶板2均由硬质材料制成。

在一种实施例中，治具本体3数量设置为4个，伸缩弹簧4数量设置为4个。

在一种实施例中，定位孔5为直径小于治具本体直径的通孔，螺丝组件及配件可以通过定位孔5放入治具本体3内不会移位，且压铆时不会出现垫圈断裂现象。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。