一种液晶显示模组装配用成品辅助安装设备的制作方法

文档序号:16549061发布日期:2019-01-08 21:00阅读:121来源:国知局
一种液晶显示模组装配用成品辅助安装设备的制作方法

本实用新型涉及液晶显示器成品固定附属装置的技术领域,特别是涉及一种液晶显示模组装配用成品辅助安装设备。



背景技术:

众所周知,液晶显示模组装配用成品辅助安装设备是一种用于液晶显示模组装配过程中,对其液晶显示器成品进行辅助装配固定,使其更好进行使用的辅助装置,其在液晶显示器成品固定的领域中得到了广泛的使用;现有的液晶显示模组装配用成品辅助安装设备包括顶板、四组支架、底板和两组固定板,四组支架的顶端分别安装在顶板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支架的底端均安装在底板顶端,两组固定板分别安装在顶板顶端左侧和右侧;现有的液晶显示模组装配用成品辅助安装设备使用时,通过两组固定板对液晶显示器成品进行卡装固定即可;现有的液晶显示模组装配用成品辅助安装设备使用中发现,其液晶显示器成品放置角度固定,不能根据用户需要方便进行旋转,导致其适应能力较差;并且液晶显示器成品放置高度固定,无法根据用户需要方便进行调节,导致其使用局限性较高;而且两组固定板间距不能方便根据液晶显示器成品尺寸进行调节,从而导致其实用性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种其液晶显示器成品放置角度可以根据用户需要方便进行旋转,提高其适应能力;并且液晶显示器成品放置高度能够根据用户需要方便进行调节,降低其使用局限性;而且两组固定板间距可以方便根据液晶显示器成品尺寸进行调节,从而提高其实用性的液晶显示模组装配用成品辅助安装设备。

本实用新型的一种液晶显示模组装配用成品辅助安装设备,包括顶板、四组支架、底板和两组固定板,两组固定板分别安装在顶板顶端左侧和右侧;顶板包括上板体、下板体、支撑柱和万向球,支撑柱底端安装在下板体顶端,支撑柱顶端与万向球连接,上板体底端设置有球形槽,万向球位于球形槽内部,且万向球可相对球形槽旋转,还包括两组支柱和两组滑轮,两组滑轮分别安装在两组支柱的下方,且两组滑轮的底端均与下板体的顶端接触;四组支架均包括气缸、伸缩杆、压板、复位弹簧和支撑板,四组伸缩杆的顶端分别安装在下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组气缸的底端均安装在底板顶端,四组伸缩杆的底端分别安装在四组气缸的顶部输出端,四组支撑板分别固定安装在四组气缸的侧壁处,四组压板分别安装在四组气缸的侧壁输入端,四组复位弹簧的顶端分别与四组压板的底端连接,四组复位弹簧的底端分别与四组支撑板顶端连接;还包括两组拉板、两组连接杆、两组套簧和两组连接板,两组固定板上均设置有通口,两组连接杆一端分别与两组拉板连接,两组连接杆另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定板的内侧与两组连接板连接,两组套簧分别套装在两组连接杆外侧,两组套簧的一端分别与固定板内侧壁连接,两组套簧的另一端分别与两组连接板外侧连接。

本实用新型的一种液晶显示模组装配用成品辅助安装设备,还包括两组固定架和支撑台,两组固定架的顶端分别安装在下板体底端左侧和右侧,两组固定架的底端均安装在支撑台顶端,支撑台顶端前后向设置有滑槽,还包括滑板和挡板,滑板安装在滑槽处,且滑板可相对滑槽前后向滑动,挡板底端与滑板顶端后侧连接,且挡板上连通设置有出线孔。

本实用新型的一种液晶显示模组装配用成品辅助安装设备,还包括两组连接柱和绕线柱,两组连接柱分别安装在底板顶端左侧和右侧,两组连接柱内侧壁上均设置有放置槽,并在两组放置槽内部均设置有滚珠轴承和限位片,两组放置槽内侧均设置挡片,绕线柱包括左滚柱、连接弹簧、右滚柱和转动管,左滚柱左侧和转动管右侧分别穿过两组挡片插入至两组滚珠轴承内部并分别与两组限位片连接,连接弹簧的左端和右端分别与左滚柱右端和右滚柱左端连接。

本实用新型的一种液晶显示模组装配用成品辅助安装设备,还包括调节弹簧组和固定环,调节弹簧组一端与转动管内侧连接,调节弹簧组另一端与固定环连接,固定环上设置有缺口,右滚柱右侧卡装在固定环内部。

本实用新型的一种液晶显示模组装配用成品辅助安装设备,还包括防尘套,防尘套内设置有防尘腔,防尘套底端连通设置有防尘口,并在防尘口处设置有固定孔,固定孔内设置有弹性绳,上板体插入至防尘腔内部,并且防尘套通过弹性绳与上板体相对固定。

本实用新型的一种液晶显示模组装配用成品辅助安装设备,还包括四组上支撑杆、四组支撑弹簧、四组下支撑杆和四组吸盘,四组上支撑杆分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支撑弹簧的顶端分别与四组上支撑杆连接,四组支撑弹簧的底端分别与四组下支撑杆连接,四组吸盘分别安装在四组下支撑杆的下方。

本实用新型的一种液晶显示模组装配用成品辅助安装设备,两组支柱均为铁质柱,还包括两组吸铁石柱,两组吸铁石柱的顶端分别与上板体底端左侧和右侧连接,两组支柱的顶端分别吸附在两组吸铁石柱底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:其可以通过万向球可相对球形槽旋转的设计使液晶显示器成品放置角度可以根据用户需要方便进行旋转,提高其适应能力,通过两组支柱和两组滑轮方便转动和提高支撑效果;并且能够通过压板控制气缸上的伸缩杆进行纵向移动,使液晶显示器成品放置高度能够根据用户需要方便进行调节,降低其使用局限性,调节时,向下按压压板,伸缩杆向上移动,而持续压住压板并给伸缩杆向下施力,伸缩杆向下移动使伸缩杆回收到气缸内部,四组支架调节时需同步;而且能够通过向外侧拉动两组拉板,两组拉板分别带动两组连接板横向移动,放置成品,并松开两组拉板,两组连接板在两组套簧的作用下对成品进行夹装固定,使其成品放置时可以方便进行固定并适应成品尺寸,而当成品拆卸时,拉开两组拉板,取出成品即可,两组固定板的等价替代板(连接板)间距可以方便根据液晶显示器成品尺寸进行调节,从而提高其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是防尘套的结构示意图;

图3是转动管的内部结构示意图;

附图中标记:1、底板;2、固定板;3、上板体;4、下板体;5、支撑柱;6、万向球;7、支柱;8、滑轮;9、气缸;10、伸缩杆;11、压板;12、支撑板;13、拉板;14、连接杆;15、套簧;16、连接板;17、固定架;18、支撑台;19、滑板;20、挡板;21、出线孔;22、连接柱;23、挡片;24、左滚柱;25、右滚柱;26、转动管;27、调节弹簧组;28、固定环;29、防尘套;30、固定孔;31、弹性绳;32、支撑弹簧;33、吸盘;34、吸铁石柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示,本实用新型的一种液晶显示模组装配用成品辅助安装设备,包括顶板、四组支架、底板1和两组固定板2,两组固定板分别安装在顶板顶端左侧和右侧;顶板包括上板体3、下板体4、支撑柱5和万向球6,支撑柱底端安装在下板体顶端,支撑柱顶端与万向球连接,上板体底端设置有球形槽,万向球位于球形槽内部,且万向球可相对球形槽旋转,还包括两组支柱7和两组滑轮8,两组滑轮分别安装在两组支柱的下方,且两组滑轮的底端均与下板体的顶端接触;四组支架均包括气缸9、伸缩杆10、压板11、复位弹簧和支撑板12,四组伸缩杆的顶端分别安装在下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组气缸的底端均安装在底板顶端,四组伸缩杆的底端分别安装在四组气缸的顶部输出端,四组支撑板分别固定安装在四组气缸的侧壁处,四组压板分别安装在四组气缸的侧壁输入端,四组复位弹簧的顶端分别与四组压板的底端连接,四组复位弹簧的底端分别与四组支撑板顶端连接;还包括两组拉板13、两组连接杆14、两组套簧15和两组连接板16,两组固定板上均设置有通口,两组连接杆一端分别与两组拉板连接,两组连接杆另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定板的内侧与两组连接板连接,两组套簧分别套装在两组连接杆外侧,两组套簧的一端分别与固定板内侧壁连接,两组套簧的另一端分别与两组连接板外侧连接;其可以通过万向球可相对球形槽旋转的设计使液晶显示器成品放置角度可以根据用户需要方便进行旋转,提高其适应能力,通过两组支柱和两组滑轮方便转动和提高支撑效果;并且能够通过压板控制气缸上的伸缩杆进行纵向移动,使液晶显示器成品放置高度能够根据用户需要方便进行调节,降低其使用局限性,调节时,向下按压压板,伸缩杆向上移动,而持续压住压板并给伸缩杆向下施力,伸缩杆向下移动使伸缩杆回收到气缸内部,四组支架调节时需同步;而且能够通过向外侧拉动两组拉板,两组拉板分别带动两组连接板横向移动,放置成品,并松开两组拉板,两组连接板在两组套簧的作用下对成品进行夹装固定,使其成品放置时可以方便进行固定并适应成品尺寸,而当成品拆卸时,拉开两组拉板,取出成品即可,两组固定板的等价替代板(连接板)间距可以方便根据液晶显示器成品尺寸进行调节,从而提高其实用性。

本实用新型的一种液晶显示模组装配用成品辅助安装设备,还包括两组固定架17和支撑台18,两组固定架的顶端分别安装在下板体底端左侧和右侧,两组固定架的底端均安装在支撑台顶端,支撑台顶端前后向设置有滑槽,还包括滑板19和挡板20,滑板安装在滑槽处,且滑板可相对滑槽前后向滑动,挡板底端与滑板顶端后侧连接,且挡板上连通设置有出线孔21;其可以通过滑板方便用户进行信号接收器的放置,滑动滑板进一步方便物品取放,挡板降低物品不慎掉落概率,出线孔方便连接导线安装穿引。

本实用新型的一种液晶显示模组装配用成品辅助安装设备,还包括两组连接柱22和绕线柱,两组连接柱分别安装在底板顶端左侧和右侧,两组连接柱内侧壁上均设置有放置槽,并在两组放置槽内部均设置有滚珠轴承和限位片,两组放置槽内侧均设置挡片23,绕线柱包括左滚柱24、连接弹簧、右滚柱25和转动管26,左滚柱左侧和转动管右侧分别穿过两组挡片插入至两组滚珠轴承内部并分别与两组限位片连接,连接弹簧的左端和右端分别与左滚柱右端和右滚柱左端连接;其连接导线可以套在右滚柱外侧,使其可以方便进行整理,使用较为方便,可以通过挤压连接弹簧使右滚柱右端脱离转动管,方便对连接导线进行取下或安装固定动作,更加实用,限位片对左滚柱或转动管进行限位,防止其蹿出放置槽,且限位片与左滚柱或转动管硬性连接,左滚柱或转动管转动时,限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽,限位片与放置槽之间能够机械锁紧,从而方便限位片进一步进行固定。

本实用新型的一种液晶显示模组装配用成品辅助安装设备,还包括调节弹簧组27和固定环28,调节弹簧组一端与转动管内侧连接,调节弹簧组另一端与固定环连接,固定环上设置有缺口,右滚柱右侧卡装在固定环内部;其可以通过调节弹簧组带动固定环对右滚柱进行卡装固定,且方便右滚柱进行拆卸。

本实用新型的一种液晶显示模组装配用成品辅助安装设备,还包括防尘套29,防尘套内设置有防尘腔,防尘套底端连通设置有防尘口,并在防尘口处设置有固定孔30,固定孔内设置有弹性绳31,上板体插入至防尘腔内部,并且防尘套通过弹性绳与上板体相对固定;其可以通过防尘套使成品固定闲置时可以方便进行防尘,从而提高其实用性,当成品需要使用时,可通过弹性绳方便其拆装,使用更加方便,且防尘套拆卸后可方便清洗。

本实用新型的一种液晶显示模组装配用成品辅助安装设备,还包括四组上支撑杆、四组支撑弹簧32、四组下支撑杆和四组吸盘33,四组上支撑杆分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支撑弹簧的顶端分别与四组上支撑杆连接,四组支撑弹簧的底端分别与四组下支撑杆连接,四组吸盘分别安装在四组下支撑杆的下方;其可以通过四组吸盘提高使用稳定性,并通过四组支撑弹簧缓冲外界不慎冲击力。

本实用新型的一种液晶显示模组装配用成品辅助安装设备,两组支柱均为铁质柱,还包括两组吸铁石柱34,两组吸铁石柱的顶端分别与上板体底端左侧和右侧连接,两组支柱的顶端分别吸附在两组吸铁石柱底端;其可以通过两组支柱的顶端分别吸附在两组吸铁石柱底端的设计方便将两组支柱进行拆卸,从而使成品放置不仅能够方便旋转,还可以略微倾斜,更加实用。

本实用新型的一种液晶显示模组装配用成品辅助安装设备,其在工作时,可以通过万向球可相对球形槽旋转的设计使液晶显示器成品放置角度可以根据用户需要方便进行旋转,提高其适应能力,通过两组支柱和两组滑轮方便转动和提高支撑效果;并且能够通过压板控制气缸上的伸缩杆进行纵向移动,使液晶显示器成品放置高度能够根据用户需要方便进行调节,降低其使用局限性,调节时,向下按压压板,伸缩杆向上移动,而持续压住压板并给伸缩杆向下施力,伸缩杆向下移动使伸缩杆回收到气缸内部,四组支架调节时需同步;而且能够通过向外侧拉动两组拉板,两组拉板分别带动两组连接板横向移动,放置成品,并松开两组拉板,两组连接板在两组套簧的作用下对成品进行夹装固定,使其成品放置时可以方便进行固定并适应成品尺寸,而当成品拆卸时,拉开两组拉板,取出成品即可,两组固定板的等价替代板(连接板)间距可以方便根据液晶显示器成品尺寸进行调节,从而提高其实用性;可以通过滑板方便用户进行信号接收器的放置,滑动滑板进一步方便物品取放,挡板降低物品不慎掉落概率,出线孔方便连接导线安装穿引;连接导线可以套在右滚柱外侧,使其可以方便进行整理,使用较为方便,可以通过挤压连接弹簧使右滚柱右端脱离转动管,方便对连接导线进行取下或安装固定动作,更加实用,限位片对左滚柱或转动管进行限位,防止其蹿出放置槽,且限位片与左滚柱或转动管硬性连接,左滚柱或转动管转动时,限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽,限位片与放置槽之间能够机械锁紧,从而方便限位片进一步进行固定;可以通过调节弹簧组带动固定环对右滚柱进行卡装固定,且方便右滚柱进行拆卸;可以通过防尘套使成品固定闲置时可以方便进行防尘,从而提高其实用性,当成品需要使用时,可通过弹性绳方便其拆装,使用更加方便,且防尘套拆卸后可方便清洗;可以通过四组吸盘提高使用稳定性,并通过四组支撑弹簧缓冲外界不慎冲击力;可以通过两组支柱的顶端分别吸附在两组吸铁石柱底端的设计方便将两组支柱进行拆卸,从而使成品放置不仅能够方便旋转,还可以略微倾斜,更加实用。

本实用新型的一种液晶显示模组装配用成品辅助安装设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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