一种组立治具的制作方法

本实用新型涉及产品安装领域，特别涉及一种组立治具。

背景技术：

转轴支架是一种用于笔记本电脑主体与显示屏进行转动连接的部件。转轴支架通常包括带转轴的第一支架、穿设在第一支架的转轴上的第一支架以及垫片、卡环等零件。转轴支架通常需要人工进行组装，存在组装速度慢，组装精度低，连接牢固性差等问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组立治具，通过将转轴支架的零件穿设在弹性定位针上，再对待转轴的支架部分进行定位压合，使其进行组装，解决了转轴支架通过人工进行组装，存在组装速度慢，组装精度低，连接牢固性的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种组立治具，包括压合机构、定位固定座；所述定位固定座上设置有沿竖直方向的安装孔；在所述安装孔的顶端设置有限位槽；在所述安装孔内设置有弹性定位针；所述弹性定位针底端设置有密封活塞，前端从所述安装孔伸出所述定位固定座；在所述密封活塞下端设置有顶升弹簧；在所述定位固定座上方设置有与所述定位固定座配合的压块；所述压块安装于所述压合机构上；在所述压块上设置有插槽；所述压合机构将所述压块向所述定位固定座进行压合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压合机构包括压合机架、冲压杆、按压杆；所述冲压杆竖直设置，活动安装于所述压合机架上；所述压块安装于所述冲压杆的下方；所述按压杆通过齿轮组与所述冲压杆连接；所述按压杆转动，驱动所述冲压杆做竖直方向的运动。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述压合机架上设置有导柱；所述导柱竖直设置；所述冲压杆的顶端套设于所述导柱上。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述导柱的顶端与所述冲压杆之间设置有复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述导柱上设置有限位卡环；所述限位卡环套设于所述导柱上，通过穿过所述限位卡环的紧固螺母，将所述限位卡环固定于所述导柱的某一位置。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述安装孔的侧壁设置有润滑油入口；所述弹性定位针与所述安装孔间隙配合。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，操作简单，采用半自动化的组装过程，代替人工进行组装，具有组装效率高、组装精度好的特点，提高了产品的质量，降低了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型定位固定座的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.压合机架 2.定位固定座 3.弹性定位针

4.冲压杆 5.导柱 6.压块

7.复位弹簧 8.按压杆 9.顶升弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1、图2，本实用新型公开了一种组立治具，用于转轴支架的组装作业。本实用新型包括压合机构、定位固定座2。定位固定座2上设置有沿竖直方向的安装孔。在安装孔的顶端设置有限位槽；在安装孔内设置有弹性定位针3。弹性定位针3底端设置有密封活塞，前端从安装孔伸出定位固定座2。在密封活塞下端设置有顶升弹簧9；在定位固定座2上方设置有与定位固定座2配合的压块6；压块6安装于压合机构上。在压块6上设置有插槽；压合机构将压块6向定位固定座2进行压合。

具体的，压合机构包括压合机架1、冲压杆4、按压杆8；冲压杆4竖直设置，活动安装于压合机架1上；压块6安装于冲压杆4的下方；按压杆8通过齿轮组与冲压杆4连接；按压杆8转动，驱动冲压杆4做竖直方向的运动。

为了使冲压杆4运动的稳定性更好，在压合机架1上设置有导柱5；导柱5竖直设置；冲压杆4的顶端套设于导柱5上。

为了实现冲压杆4的自动复位，在导柱5的顶端与冲压杆4之间设置有复位弹簧7。优选的，在导柱5上设置有限位卡环；限位卡环套设于导柱5上，通过穿过限位卡环的紧固螺母，将限位卡环固定于导柱5的某一位置。

为了能够自动实现对转轴支架进行润滑，在安装孔的侧壁设置有润滑油入口；弹性定位针3与安装孔间隙配合。

本实用新型的工作过程：将带转轴的支架部分插设在压块6的插槽内，进行定位固定，将转轴支架的其余零件依次穿设在弹性定位针3上；然后向下按压按压杆8，使冲压杆4向下运动，压块6下压，转轴接触弹性定位针3，并使弹性定位针3向下收缩，转轴穿过转轴支架的所有部件；此时，润滑油从润滑油入口进入，沿弹性定位针3向上，对转轴支架进行润滑；压块6继续下压，完成组装过程。之后，松开按压杆8，在复位弹簧7的作用下，冲压杆4向上复位，直至遇到限位卡环阻挡；而弹性定位针3向上弹起复位。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，操作简单，采用半自动化的组装过程，代替人工进行组装，具有组装效率高、组装精度好的特点，提高了产品的质量，降低了人工成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。