卤素加热管生产用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及加热管生产用夹持装置,特别涉及卤素加热管生产用夹持装置，属于卤素加热管生产加工设备领域。

背景技术：

加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化(铅、锌、锡、巴氏合金)。加热管在生产加工过程中往往需要对加热管本身进行多样加工操作，其中包括加热管的抛光打磨、切割以及和其它工件的焊接，而这些加工操作中都会用到加热管的夹持装置，即对加热管本身进行固定，进而对加热管进行各项生产加工的操作，然而现有的加热管夹持装置，大多采用简单的夹紧固定，没有考虑对加热管本身的保护，从而导致加热管在加工时受到损坏，并且现有的夹持装置没有考虑加热管有多种规格尺寸，不能适用于各种类的加热管，使得加热管的加工生产效率受到影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供卤素加热管生产用夹持装置，解决了现有加热管夹持装置存在的不能适用多种规格尺寸的问题，同时很好的对加热管本身提供了安全防护。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型卤素加热管生产用夹持装置，包括夹持装置本体，所述夹持装置本体设有架体，所述架体设为L型结构，所述架体一侧设有固定板，所述固定板上设有第一弧形槽，所述架体下端面设有滑轨，所述滑轨上设有活动板，所述活动板上设有第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽相对设置，且所述第一弧形槽和第二弧形槽均设有三个，所述活动板后端设有调节杆，所述调节杆伸出架体设置，所述固定板和活动板正对设置，且所述固定板和活动板均设有两个。

作为本实用新型的优选技术方案，所述架体一侧设有定位挡块，且所述定位挡块与固定板上的第一弧形槽设于一条直线上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活动板与滑轨滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一弧形槽的存放空间大于第二弧形槽的存放空间。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一弧形槽和第二弧形槽内设有软垫。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型卤素加热管生产用夹持装置，通过把需要加工生产的加热管放置于固定板内的第一弧形槽内，然后利用定位挡块对第一弧形槽内的三个加热管进行调节，使得三个加热管两端处于同一直线上，便于后期加热管的加工操作，然后利用调节杆，使得活动板移动，从而使得第二弧形槽能够靠近第一弧形槽，然后对第一弧形槽内的加热管进行贴合固定，本实用新型结构紧凑，操作方便，实用性更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图；

图3是本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、夹持装置本体；2、架体；3、固定板；4、第一弧形槽；5、滑轨；6、活动板；7、第二弧形槽；8、调节杆；9、定位挡块；10、软垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，卤素加热管生产用夹持装置，包括夹持装置本体1，夹持装置本体1设有架体2，架体2设为L型结构，架体2一侧设有固定板3，固定板3上设有第一弧形槽4，架体2下端面设有滑轨5，滑轨5上设有活动板6，活动板6上设有第二弧形槽7，第一弧形槽4和第二弧形槽7相对设置，且第一弧形槽4和第二弧形槽7均设有三个，活动板6后端设有调节杆8，调节杆8伸出架体2设置，固定板3和活动板6正对设置，且固定板3和活动板6均设有两个。

架体2一侧设有定位挡块9，且定位挡块9与固定板3上的第一弧形槽4设于一条直线上，当三个第一弧形槽4内都夹持有加热管时，利用定位挡块9对三个加热管进行调节，使得三个加热管两端处于同一直线上，便于后期加热管的加工操作。活动板6与滑轨5滑动连接，实现活动板6的移动，从而使得第一弧形槽4和第二弧形槽7的贴合，对加热管进行夹持。第一弧形槽4的存放空间大于第二弧形槽7的存放空间，使得加热管能够平稳的存放在第一弧形槽4内，然后利用第二弧形槽7的可移动性对加热管进行固定。第一弧形槽4和第二弧形槽7内设有软垫10，避免加热管在加工操作时产生扭矩，使得加热管本身受损。

具体的，卤素加热管生产用夹持装置，使用时首先把需要加工生产的加热管放置于固定板3内的第一弧形槽4内，然后利用定位挡块9对第一弧形槽4内的三个加热管进行调节，使得三个加热管两端处于同一直线上，便于后期加热管的加工操作，然后利用调节杆8，使得活动板6移动，从而使得第二弧形槽7能够靠近第一弧形槽4，然后对第一弧形槽4内的加热管进行贴合固定，从而完成整个加热管的夹持过程。本实用新型结构紧凑，操作方便，实用性更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。