一种快速换型的高效烘烤炉夹具的制作方法

本实用新型涉及烘烤炉领域，尤其涉及一种快速换型的高效烘烤炉夹具。

背景技术：

高效烘烤炉中设置有多块加热板，加热板安装时先通过在相邻加热板之间设置一定厚度的标准块来控制相邻加热板之间的间距，然后单块加热板再通过独立螺丝进行紧固，单个高效烘烤炉中需安装40个螺丝。高效烘烤炉换型时需要将螺丝一个一个拆卸，进行调整之后再逐个安装螺丝，浪费大量的调试和安装时间，组装效率低且一致性难以保证。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种快速换型的高效烘烤炉夹具，缩短安装或者换型的时间，提高换型的工作效率。

技术方案：

一种快速换型的高效烘烤炉夹具，包括底板、第一侧板、第二侧板、发热板、限位板，两块所述第一侧板平行设置于所述底板两侧，且与所述底板垂直固定，所述第二侧板的高度小于所述第一侧板，所述第二侧板的下端与所述底板固定，且两端分别与所述第一侧板固定，所述发热板两侧分别设置有限位耳，所述发热板设置多块，均平行于所述第一侧板且等间距设置，所述限位耳置于所述第二侧板上方，所述限位板下侧均匀开设有多个齿槽，所述限位板设置于所述发热板上方，所述限位耳均与所述齿槽对应插接，所述限位板两端与所述第一侧板固定。限位板使发热板之间的间距保持一致，实现快速安装、换型。

优选的，发热板加热时体积会发生膨胀，为了对发热板进行避让，所述齿槽的长度小于所述限位耳的长度。

优选的，为了便于与第二侧板、限位板连接，所述限位耳呈方形，分别设置于发热板两侧的中间偏上位置。

优选的，为了便于限位板的安装和换型，所述限位板的两端通过螺丝与所述第一侧板固定。

优选的，为了便于烘烤炉的使用，所述限位板的上侧与所述发热板的上侧平齐。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是组装时只需将发热板放置在底板上，依次将限位耳卡于限位板中，并将限位板固定即可，实现快速安装和换型，节约大量安装和调试时间，组装效率高，降低工人组装强度，降低生产成本，减少产线换型所需的停机时间，提高产线产能，发热板之间的间距保持一致，提高夹具的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种快速换型的高效烘烤炉夹具，包括底板、第一侧板1、第二侧板2、发热板3、限位板4。两块第一侧板1平行设置于底板两侧，且与底板垂直固定。第二侧板2的高度小于第一侧板1，第二侧板2的下侧与底板固定，第二侧板2的两端分别与第一侧板1固定。发热板3两侧分别设置有限位耳5，限位耳5呈方形，位于发热板3两侧的中上部。发热板3设置十一块，发热板3平行于第一侧板1设置。限位板4下侧均匀开设有十一个方形齿槽，限位板4设置于发热板3上方，限位耳5均与齿槽对应插接，使相邻的发热板3之间的间距保持一致，限位板4两端与第一侧板1通过螺丝6固定，一侧设置两个螺丝6，共设置四个螺丝6。齿槽的长度小于限位耳5的长度，限位板4与第二侧板2之间留有空隙，用于避让发热板3加热时可能引起的体积增大，增加夹具的稳定性。限位板4安装后，限位板4的上侧与发热板3的上侧平齐，便于高效烘烤炉后续的安装和使用。

该夹具进行换型时，拆下限位板两侧的四颗螺丝，将限位板取下，再找出对应电池型号的限位板，将限位耳依次卡入更换的限位板中，使发热板之间的间距重新调整并保持一致，最后利用螺丝将更换的限位板与第一侧板固定即可，组装快速，换型所需时间短，降低工人换型的劳动强度，减少产线换型所需的停机时间，提高产线产能，提高生产效率。