一种液压龙门式裁断机的制作方法

文档序号:16451664发布日期:2019-01-02 21:49阅读:415来源:国知局
一种液压龙门式裁断机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种液压龙门式裁断机。



背景技术:

液压龙门式裁断机是轻工行业中不可缺少的设备,其主要应用于纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、地板材料、玻璃纤维等非金属物料的裁断,裁断机的裁断过程为通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断,具有高效、快速、适用范围较广等特点,但现有的液压龙门裁断机在使用时仍存在一定的弊端,譬如当物料放置不够平整时,会影响裁断的效果,同时在裁断纸板,纺织物等原材料时,往往会产生大量的粉尘,不仅容易对环境造成污染,而且会对工作人员的身体健康造成影响,使用并不安全环保。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种液压龙门式裁断机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压龙门式裁断机,包括壳体、支架、箱体和切割座,所述箱体的一侧安装有门体,且门体上方的箱体的侧壁上安装有导管,所述箱体内部的底端安装有集尘箱,且集尘箱一侧的箱体内部的底端安装有吸尘泵,吸尘泵的出尘口通过出尘管与集尘箱的内部相连通,所述吸尘泵的吸尘口通过吸尘管与导管的内部相连通,所述箱体的顶端安装有切割台,且切割台外侧的箱体的顶端安装有支架,所述支架两侧的底端均通过转轴安装有旋转座,且旋转座的顶端均安装有吸尘头,所述吸尘头的底部均通过橡胶软管与导管相连通,所述支架的一侧安装有控制箱,所述支架的顶端安装有壳体,且壳体底部的两侧均安装有第一电磁滑轨,所述第一电磁滑轨的底端均安装有第一电磁滑块,且第一电磁滑块的底端均安装有电动缸,所述电动缸的底端安装有压板,所述壳体内部的顶端安装有第二电磁滑轨,且第二电磁滑轨的底端安装有第二电磁滑块,所述第二电磁滑块的底端安装有液压油缸,且液压油缸的底端竖向穿过壳体的底端安装有切割座,所述切割座的底端安装有切割头,所述壳体内部的底端安装有液压泵。

优选的,所述吸尘头的顶端均安装有过滤网罩。

优选的,所述箱体底端的四个拐角处均安装有万向轮,且万向轮上均安装有制动装置。

优选的,所述压板的底端固定有橡胶垫。

优选的,所述门体的外侧安装有把手。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该液压龙门式裁断机通过安装有电动缸,且电动缸的底端安装有压板,使得便于压平固定待裁断的原材料,提高裁断效果,同时装置通过安装有第一电磁滑块,且第一电磁滑块可沿第一电磁滑轨水平移动,使得便于带动电动缸水平移动,从而便于调节压板的水平位置,使得便于更精确的通过压板压平原材料,使用更加方便,装置通过安装有吸尘头,且吸尘头通过旋转座安装在支架上,使得便于除尘的同时不影响原材料的移动和摆放,同时吸尘头通过导管与吸尘泵连接,吸尘泵通过出尘管与集尘箱连接,使得便于将原材料裁断过程中产生的粉尘吸除收集在集尘箱中,以便集中处理,更加环保和安全,装置通过安装有第二电磁滑块,且第二电磁滑块沿第二电磁滑轨水平移动,使得切割座移动更加方便,有利于提高裁断效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图;

图2为本实用新型的内部结构示意图;

图中:1、壳体;2、第一电磁滑轨;3、电动缸;4、支架;5、吸尘头;6、旋转座;7、橡胶软管;8、箱体;9、万向轮;10、控制箱;11、切割座;12、切割头;13、压板;14、转轴;15、导管;16、门体;17、第二电磁滑轨;18、第二电磁滑块;19、液压油缸;20、第一电磁滑块;21、液压泵;22、切割台;23、吸尘管;24、吸尘泵;25、出尘管;26、集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种液压龙门式裁断机,包括壳体1、支架4、箱体8和切割座11,箱体8底端的四个拐角处均安装有万向轮9,万向轮9上均安装有制动装置,便于移动,箱体8的一侧安装有门体16,门体16的外侧安装有把手,方便打开门体16,门体16上方的箱体8的侧壁上安装有导管15,箱体8内部的底端安装有集尘箱26,集尘箱26一侧的箱体8内部的底端安装有吸尘泵24,该吸尘泵24型号可为type,该吸尘泵24通过导线连接有市电,吸尘泵24的出尘口通过出尘管25与集尘箱26的内部相连通,吸尘泵24的吸尘口通过吸尘管23与导管15的内部相连通,箱体8的顶端安装有切割台22,切割台22外侧的箱体8的顶端安装有支架4,支架4两侧的底端均通过转轴14安装有旋转座6,旋转座6的顶端均安装有吸尘头5,吸尘头5的顶端均安装有过滤网罩,起到过滤的作用,防止吸尘头5被堵塞,吸尘头5的底部均通过橡胶软管7与导管15相连通,支架4的一侧安装有控制箱10,支架4的顶端安装有壳体1,壳体1底部的两侧均安装有第一电磁滑轨2,第一电磁滑轨2的底端均安装有第一电磁滑块20,第一电磁滑块20的底端均安装有电动缸3,该电动缸3型号可为SDG32,该电动缸3通过导线连接有市电,电动缸3的底端安装有压板13,压板13的底端固定有橡胶垫,起到保护物料的作用,壳体1内部的顶端安装有第二电磁滑轨17,第二电磁滑轨17的底端安装有第二电磁滑块18,第二电磁滑块18的底端安装有液压油缸19,该液压油缸19型号可为HOB14-80/40,该液压油缸19通过导线连接有市电,液压油缸19的底端竖向穿过壳体1的底端安装有切割座11,切割座11的底端安装有切割头12,壳体1内部的底端安装有液压泵21,该液压泵21型号可为DCB-B160-FL,该液压泵21通过导线连接有市电,。

工作原理:使用时,接通电源,将待裁断的原材料放置于切割台22上,通过移动第一电磁滑块20在第一电磁滑轨2上的位置,调节好压板13的水平位置,调节好后打开电动缸3,电动缸3带动压板13下降,从而将原材料压平固定,然后打开液压泵21,液压泵21推动液压油缸19伸长,液压油缸19推动切割头12与原材料接触,然后打开切割座11,切割座11通过切割头12对原材料进行裁断,同时打开第二电磁滑轨17,第二电磁滑轨17上的第二电磁滑块18带动切割头12水平移动,完成对原材料整体的裁断,裁断过程中,展开吸尘头5,打开吸尘泵24,吸尘泵24可通过吸尘头5将裁断过程中产生的粉尘吸除收集在集尘箱26中,以便集中处理,避免污染环境和影响工作人员身体健康。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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