一种新型液压裁断机的制作方法

本实用新型涉及裁断设备技术领域，具体为一种新型液压裁断机。

背景技术：

液压裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，近代的裁断机发生了一些变化，适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。

现阶段的液压裁断机因具有一定柔性广泛应用于各类加工领域，但是依旧存在一些问题，传统的液压裁断机大多不便于移动，无法便捷移位，使用不够灵活，同时此类装置在使用时需要人工裁切，在裁切过程中，需要对刀模合适地布置,尽量减少余料的面积,从而能够减少原料浪费,而现有的液压裁断机工人无法直接查看刀模布置情况，不仅不方便，也不准确，同时此类装置在裁切后会存在许多碎屑杂质，无法及时进行处理，残留在裁断台表面或是飞扬在工人周围，不仅污染环境同时也对人体造成伤害，此外，此类装置的安全性不高，工人容易被裁断刀头误伤，因此急需一种新型液压裁断机来满足人们的需求

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型液压裁断机，以解决上述背景技术中提出的液压裁断机不便于移位、无法直接查看刀模布置情况、碎屑无法及时处理以及安全性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液压裁断机，包括底座、裁断刀头、箱体和摄像头，所述箱体的一侧交接有门体，且箱体的底端安装有底座，所述箱体的内部设置有集料槽，所述箱体的顶端安装有腔体，且腔体的底端与集料槽的顶端相连通，所述腔体顶部的两端均安装有支撑杆，且支撑杆的一侧均安装有红外栅栏，所述支撑杆的顶端安装有横梁，所述横梁底部的中央位置处安装有液压缸，且液压缸的输出端安装有伸缩压料杆，所述伸缩压料杆的输出端安装有裁断刀头，所述裁断刀头底部的一端设置有预留槽，且预留槽的内部安装有摄像头，所述裁断刀头顶部的一端安装有控制面板，所述摄像头的输出端与控制面板的输入端电连接，所述裁断刀头下方的腔体上安装有裁断台。

优选的，所述底座的内部设置有减震层，且减震层的内部均匀设置有减震弹簧，所述底座底部的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮上均安装有刹车片。

优选的，所述集料槽内部的一端设置有滤网。

优选的，所述液压缸通过伸缩压料杆与裁断刀头构成伸缩机构。

优选的，所述裁断台上均匀设置有预留孔，且裁断台通过预留孔与腔体相连通，所述腔体内部的两端均安装有振动电机，且振动电机关于裁断台左右对称分布。

优选的，所述门体与箱体的连接处设置有橡胶密封垫，且门体一侧的中央位置处安装有观察窗，所述观察窗与门体为焊接一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型液压裁断机通过安装有底座以及在底座的内部设置有减震层，减震层的内部均匀设置有减震弹簧，使得便于保证装置的稳定性以及在使用时起到减震防震的作用，避免晃动，同时装置通过安装有万向轮，使得便于装置的移动，使用灵活便捷，同时装置通过安装有裁断台、预留孔、腔体、振动电机以及集料槽，使得便于将裁切后产生的碎屑杂质通过裁断台上的预留孔进入集料槽中进行收集，同时振动电机使得收集更彻底，而且在集料槽的内部设置有滤网，便于将碎屑进行过滤分类收集，一定程度上利于废料的回收利用，同时装置通过安装有摄像头以及控制面板，使得便于通过摄像头将刀模的布置情况摄录反馈至控制面板，便于工人直观地了解刀模情况，从而对刀模进行合理布置，避免浪费布料，同时装置通过安装有红外栅栏，使得便于保障工人的人身安全，避免工人不慎被裁断刀头误伤。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的裁断台俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的局部剖面示意图。

图中：1、万向轮；2、底座；3、集料槽；4、滤网；5、振动电机；6、支撑杆；7、裁断刀头；8、横梁；9、液压缸；10、伸缩压料杆；11、红外栅栏；12、裁断台；13、腔体；14、箱体；15、减震层；16、门体；17、观察窗；18、预留孔；19、控制面板；20、预留槽；21、摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型液压裁断机，包括底座2、裁断刀头7、箱体14和摄像头21，箱体14的一侧交接有门体16，门体16与箱体14的连接处设置有橡胶密封垫，且门体16一侧的中央位置处安装有观察窗17，观察窗17与门体16为焊接一体化结构，便于保证装置密闭性同时观察内部情况，且箱体14的底端安装有底座2，底座2的内部设置有减震层15，且减震层15的内部均匀设置有减震弹簧，底座2底部的四个拐角处均安装有万向轮1，且万向轮1上均安装有刹车片，便于装置的移动和定位，同时能在装置移动和使用的过程中起到减震防震的作用，箱体14的内部设置有集料槽3，箱体14的顶端安装有腔体13，且腔体13的底端与集料槽3的顶端相连通，集料槽3内部的一端设置有滤网4，便于将碎屑进行过滤分类收集，一定程度上利于废料的回收利用，腔体13顶部的两端均安装有支撑杆6，且支撑杆6的一侧均安装有红外栅栏11，支撑杆6的顶端安装有横梁8，横梁8底部的中央位置处安装有液压缸9，且液压缸9的输出端安装有伸缩压料杆10，伸缩压料杆10的输出端安装有裁断刀头7，液压缸9通过伸缩压料杆10与裁断刀头7构成伸缩机构，便于通过液压的方式升降切断刀头7对布料或皮革进行冲切，裁断刀头7底部的一端设置有预留槽20，且预留槽20的内部安装有摄像头21，裁断刀头7顶部的一端安装有控制面板19，摄像头21的输出端与控制面板19的输入端电连接，裁断刀头7下方的腔体13上安装有裁断台12，裁断台12上均匀设置有预留孔18，且裁断台12通过预留孔18与腔体13相连通，腔体13内部的两端均安装有振动电机5，且振动电机5关于裁断台12左右对称分布，便于将碎屑杂质漏入集料槽3中，振动电机5使得抖落更彻底。

工作原理：使用时，首先通过底座2底部的万向轮1将装置移动到工作区域，底座2内部设置的减震层15内部均匀设置有减震弹簧，使得便于在移动以及使用装置的时候起到减震方恨的作用，避免发生晃动影响裁断工作的顺利进行，之后将待裁断的布料或是皮革放置在裁断台12上，之后将刀模放置在布料或是皮革上，裁断刀头7底部的摄像头21拍摄刀模情况并将图像传输到控制面板19上，工人通过观察控制面板19即可直观了解刀模的位置情况，从而对刀模进行合理布置，避免浪费布料，之后通过控制面板19控制液压缸9工作通过伸缩压料杆10将裁断刀头7降下通过刀模对布料或是皮革进行冲切，冲切后的碎屑和杂质通过裁断台12上的预留孔18落入腔体13内，启动振动电机5，通过振动将腔体13内的碎屑杂质抖落进集料槽3中进行收集，集料槽3中的滤网4有助于将杂质进行过滤分类，利于废料的回收利用，支撑杆6上安装的红外栅栏11能保障工人的人身安全，避免工人不慎被裁断刀头误伤，待裁断完毕后，打开门体16，取出集料槽3清理碎屑即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。