一种手动啤机的辅助装置的制作方法

本实用新型涉及啤机技术领域，尤其涉及一种手动啤机的辅助装置。

背景技术：

啤机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，啤机是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

目前，啤机的工作过程大致如下：先通过人工将待压切的纸板或纸张放置在啤机的压板承载面上，启动按钮，啤机的驱动装置就会自动地驱动压板与啤机上的压切模具进行贴合，使得压切模具可以对压板上的纸板或纸张进行压切。

在压切纸张或纸板的过程中，纸张或纸板很容易沿着压板的承载面滑动，导致压切后的纸张出现压切位置不准确或偏移的情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手动啤机的辅助装置，可以将纸板限定在压板的承载面上，从而可以减少纸板滑动或偏移的情况，进而提高压切位置的准确度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种手动啤机的辅助装置，其特征在于，包括：开设在压板承载面上相对称的第一长条形槽；滑移连接在所述第一长条形槽底壁、且开设有凹形槽的滑块；固定在凹形槽底部的第一弹簧；设置在所述第一弹簧远离凹形槽一端的第一限位块；用于限定所述滑块滑动的第一限位件；沿与所述第一长条形槽相垂直的方向上、开设在压板上相对称的第二长条形槽；铰接在所述第二长条形槽端部、且承载面与所述压板承载面相平齐的盖板；设置在所述盖板远离所述第一长条形槽一侧用于驱动所述盖板旋转的弹簧；滑移连接在所述盖板上的第二限位块；以及，用于限定所述第二限位块滑动的第二限位件。

采用上述方案，当需要对纸板进行压切时，首先工人根据纸板的大小调整滑块的位置，将相对称的滑块调整至平齐，用第一限位件将滑块限定，然后滑动第二限位块至与纸板相匹配的位置，用第二限位件限定第二限位块，接着工人启动按钮，手动啤机的驱动装置就会自动地驱动压板与手动啤机上的压切模具进行贴合，由于弹簧的弹性作用，当工人将纸板放置在压板承载面的限定位置上进行压切时，第一限位块会被挤压，同时，盖板被挤压也会带动第二限位块受挤压，当纸板压切好之后，第一限位块和盖板会随着压板的张开而弹开，工人将压切好的纸板抽出即可，通过上述方案，可以将纸板限定在压板的承载面上，从而可以减少纸板滑动或偏移的情况，进而提高压切位置的准确度。

本实用新型进一步设置:第一限位件为：沿所述滑块的滑动方向从所述滑块底部穿过的丝杆。

采用上述方案，丝杆的设置，工人可以根据纸板的大小旋转丝杆，从而将滑块调整至与纸板相匹配的位置，这样的压切效果会更好。

本实用新型进一步设置:所述第二限位组件为：穿插在所述第二限位块上用于限定所述第二限位块的限位螺钉。

采用上述方案，限位螺钉的设置，可以使得第二限位块固定在盖板上更加稳固，减少第二限位块任意活动的情况。

本实用新型进一步设置:所述丝杆靠近压板底部的一端螺纹连接有旋钮盖。

采用上述方案，当工人需要调整滑块的位置时，可以通过旋转旋钮盖转动来调整丝杆，可以减少人手在与丝杆相接触的过程中出现划伤的情况。

本实用新型进一步设置:所述压板底部安装有用于收集纸屑的收料槽。

采用上述方案，收料槽的设置，可以收集压切好后留下的纸屑，使得纸屑可以顺着压板滑落到收料槽内，从而可以减少纸屑对周围环境的污染，进一步省去后续人工清理纸屑的这个过程。

本实用新型进一步设置:所述手动啤机上安装有支架，所述支架上安装有用于将纸屑吹进所述收料槽中的喷枪。

采用上述方案，喷枪的设置，可以将纸板压切后遗留在压板上的纸屑吹进收料槽中，减少纸屑残留在压板上的情况。

本实用新型进一步设置:所述喷枪的端部通过螺栓和螺母与所述支架相装配。

采用上述方案，螺栓和螺母的配合使用，可以很方便的根据收料槽的位置来调节喷枪的角度，使得喷枪可以更加全面的对压板进行喷吹，这样的喷吹效果会更好。

本实用新型进一步设置:所述第一限位块和所述第二限位块的内壁均贴设有橡胶片。

采用上述方案，在第一限位块和第二限位块的内壁设置有橡胶片，橡胶片本身具有弹性，可以增大与纸板的静摩擦力，使得纸板被限定的更加稳固，还能减少第一限位块和第二限位块在压切时对纸板的边缘造成损坏的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置第一限位块、第二限位块、第一限位件以及第二限位件，这样可以将不同尺寸的纸板限定在压板的承载面上，从而可以减少纸板滑动或偏移的情况，进而提高纸板压切位置的准确度；

2.通过设置收料槽与喷枪，喷枪可以将压板上残留的纸屑吹到收料槽内进行集中收集，从而可以减少纸屑对周围环境造成的污染，同时，还可以省去后期人工清理纸屑的这个过程。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中压板的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图；

图5是图2中C处的放大图；

图6是本实用新型实施例中收集槽以及旋钮盖的位置示意图。

附图标记：1、第一长条形槽；2、滑块；21、第一弹簧；22、第一限位块；3、第二长条形槽；31、盖板；32、第二限位块；4、丝杆；5、限位螺钉；6、旋钮盖；7、收料槽；8、支架；81、喷枪；82、螺栓；83、螺母；9、橡胶片；10、压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例：一种手动啤机的辅助装置，如图2和图3所示，包括：开设在压板10承载面上、相对称的第一长条形槽1，以及滑移连接在第一长条形槽1底壁的滑块2，在滑块2上开设有凹形槽，在凹形槽底壁固定有第一弹簧21，在第一弹簧21远离凹形槽的一端固定有第一限位块22，第一限位块22的顶端面高于压板10的承载面，在滑块2的底部安装有第一限位件，第一限位件用来限定滑块2滑动。

如图4所示，在压板10上开设有相对称的第二长条形槽3，第二长条形槽3的延伸方向与第一长条形槽1的延伸方向相垂直，在第二长条形槽3的端部铰接有盖板31，盖板31的承载面与压板10承载面相平齐，在盖板31远离第一长条形槽1的一端安装有弹簧，弹簧远离盖板31的一端固定在第二长条形槽3的底壁上，弹簧可以用来驱动盖板31旋转，在盖板31的承载面上滑移连接有第二限位块32，在第二限位块32上安装有第二限位件，第二限位件可以用来限定第二限位块32滑动。

在本实施例中，第一限位件为：沿滑块2的滑动方向从滑块2底部穿过的丝杆4（如图3所示），工人可以根据纸板的大小旋转丝杆4，从而将滑块2调整至与纸板相匹配的位置。

在本实施例中，第二限位件为：穿插在第二限位块32上的限位螺钉5（如图4所示），旋转限位螺钉5可以用来限定第二限位块32的滑动，这样可以减少第二限位块32任意活动的情况。

如图6所示，在丝杆4靠近压板10底部的一端螺纹连接旋钮盖6，当工人需要调整滑块2的位置时，可以通过旋转旋钮盖6转动来调整丝杆4，可以减少人手在与丝杆4相接触的过程中出现划伤的情况。

在压板10下方的位置上还放置有收料槽7（如图1所示），收料槽7可以用来收集纸屑，使得纸屑可以顺着压板10滑落到收料槽7内，从而可以减少纸屑对周围环境的污染，进一步省去后续人工清理纸屑的这个过程。

如图5所示，在手动啤机上安装有支架8，还在支架8上安装有喷枪81，喷枪81可以将纸屑吹进收料槽7中，减少纸屑残留在压板10上的情况，喷枪81的端部通过螺栓82和螺母83与支架8相装配，旋转螺母83，便可以很方便的根据收料槽7的位置来调节喷枪81的角度，使得喷枪81可以更加全面的对压板10进行喷吹，这样的喷吹效果会更好。

在第一限位块22和第二限位块32与纸板相接触的侧面均贴设有橡胶片9（如图3所示），在第一限位块22和第二限位块32夹持好纸板之后，橡胶片9可以与纸板相接触，由于橡胶片9本身具有弹性，可以增大与纸板的静摩擦力，使得纸板被限定的更加稳固，还能减少第一限位块22和第二限位块32在压切时对纸板的边缘造成损坏的情况。

当需要对纸板进行压切时，首先工人根据纸板的大小调整滑块2的位置，将相对称的滑块2调整至平齐，旋转旋钮盖6带动丝杆4转动，从而可以限定滑块2，然后滑动第二限位块32至与纸板相匹配的位置，用限位螺钉5来限定第二限位块32，接着将纸板放置在压板10的预定位置上。

当工人将纸板放置在压板10承载面的限定位置上进行压切时，第一限位块22会被挤压收缩至凹形槽内，同时，盖板31旋转也会带动第二限位块32收缩至第二长条形槽3内，当纸板压切好之后，第一限位块22和盖板31会随着压板10的张开而自动复位，工人将压切好的纸板抽出，再进行后续纸板的压切，另外，在开启喷枪81后，压切后留下的纸屑会吹进收料槽7中，这样可以将纸板限定在压板10的承载面上，从而可以减少纸板滑动或偏移的情况，进而提高压切位置的准确度。