一种软管切割机的制作方法

本实用新型涉及软管生产设备技术领域，具体是一种软管切割机。

背景技术：

在软管生产中，软管成型后都经过切割成段这一步工序。软管在切割过程中可能会产生切屑，处理起来十分不方便，切屑还会影响到落入滑行轨道会影响到切割机的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型针对上述存在的问题，提供了一种软管切割机，有效地解决切屑处理问题，有效地保证了机器的正常工作。

本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：

一种软管切割机，包括控制台、安装在控制台上的机壳和安装在机壳内的切割机构，所述机壳底部设有与控制台滑行轨道配合的滑行块，所述滑行轨道上铺设有配合机壳滑动的可折叠挡屑板，挡屑板连接机壳和控制台。

优选地，所述挡屑板为风琴板。

优选地，所述切割机构包括转轮、设在转轮上的切割刀和带动转轮转动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构为皮带轮传动机构。

优选地，所述机壳的出料口挡块铰接在机壳上，通过快速夹与机壳扣紧。

优选地，所述机壳上的出料口设有延伸的导料管。

本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：该切割机在滑行轨道上铺设挡屑板，配合机壳的滑动能够自动折叠，有效地解决了切屑进入滑行轨道的问题，保证了切割机的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的结构示意图；

图2为滑行轨道与滑行块的配合示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。

如图1所示，一种软管切割机，包括控制台1、安装在控制台上的机壳2和安装在机壳内的切割机构，所述机壳底部设有与控制台滑行轨道11配合的滑行块21，所述滑行轨道11上铺设有配合机壳滑动的可折叠挡屑板4，挡屑板4连接机壳2和控制台1。

优选地，所述挡屑板4为风琴板。

优选地，所述切割机构包括转轮31、设在转轮上的切割刀32和带动转轮转动的驱动机构33。

优选地，所述驱动机构33为皮带轮传动机构。

优选地，所述机壳的出料口挡块22铰接在机壳上，通过快速夹5与机壳2扣紧。

优选地，所述机壳上的出料口23设有延伸的导料管24。

惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即但凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。