一种整合多种滤芯的复合滤芯的制作方法

本发明涉及一种净水机用的滤芯，特别涉及一种整合多种滤芯的复合滤芯。

背景技术：

现有净水机上一般设置有pp棉滤芯、前置活性炭滤芯、ro反渗透膜滤芯和后置活性炭滤芯，通过多个滤芯的过滤作用使原水实现有效过滤，以达到饮用要求；传统结构是各个滤芯分别单独设置，这就导致净水机整体体积较大，占用相当多空间，因此对安装位置要求较高，此外，较大的体积不利于运输和搬运；针对上述问题，市场上出现了复合滤芯，其主要是将其中的两个以上滤芯整合成一体，进而大大缩小了整体体积。如：中国专利文献号cn205528031u于2016年8月31日公开了一种复合滤芯，并具体公开了：包括滤芯本体，所述滤芯本体内设有前置滤芯和后置滤芯，滤芯本体还分别对应前置滤芯和后置滤芯设有前置过滤通道和后置过滤通道，前置过滤通道与后置过滤通道相互独立；所述滤芯本体还分别对应前置滤芯和后置滤芯设有第一外壳和第二外壳，前置滤芯呈筒状，前置滤芯与第一外壳内壁之间形成前置进水腔，前置滤芯中心内腔形成前置出水腔，前置进水腔和前置出水腔共同构成所述前置过滤通道；后置滤芯呈筒状，后置滤芯与第二外壳内壁之间形成后置进水腔，后置滤芯中心内腔形成后置出水腔，后置进水腔和后置储水腔共同构成所述后置过滤通道。该结构的复合滤芯结构复杂，而且不便于随时更换内部的滤芯，用户的使用体现较差。

因此，有必要做进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、水路通畅、通水性能强的整合多种滤芯的复合滤芯，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种整合多种滤芯的复合滤芯，包括彼此配合装配的滤芯顶盖和滤芯壳体；其特征在于：还包括分别设置于滤芯壳体内腔的pp棉滤芯、前置活性炭滤芯和后置活性炭滤芯，pp棉滤芯包围于前置活性炭滤芯外周；所述滤芯顶盖上设有第一进水口、第二出水口、第二进水口、第一出水口、第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，其中，第一进水口与第一腔室连通，第一出水口与第二腔室连通，第二进水口与第三腔室连通，第二出水口与第四腔室连通，第一出水口用于连通外置的ro反渗透滤芯的进水端，第二进水口用于连通外置的ro反渗透滤芯的出水端；所述滤芯壳体与pp棉滤芯外壁之间有第一间隙，第一腔室通过第一间隙与pp棉滤芯外壁连通；所述前置活性炭滤芯中部设置有外套管，前置活性炭滤芯内壁与外套管之间有第二间隙，第二腔室通过第二间隙与前置活性炭滤芯内壁连通；所述外套管中部设有内套管，外套管与内套管之间有第三间隙，第三腔室与第三间隙连通；所述滤芯壳体与后置活性炭滤芯外壁之间有第四间隙，第三间隙通过第四间隙与后置活性炭滤芯外壁连通；所述后置活性炭滤芯内壁与内套管上的中心孔连通，第四腔室通过中心孔与后置活性炭滤芯内壁连通。

所述pp棉滤芯和/或前置活性炭滤芯顶部设置有第一导水件，第一导水件与滤芯顶盖和/或滤芯壳体之间有第一过渡间隙，第一腔室通过第一过渡间隙与第一间隙连通。

所述第一导水件与第二腔室插接，且第一导水件上设有第一通水孔，第二间隙通过第一通水孔与第二腔室连通。

所述滤芯壳体内设置有连接件，连接件与外套管插接，外套管一端与第三腔室插接，连接件上设有第二通水孔，第三腔室通过第二通水孔与第三间隙连通。

所述内套管一端与连接件插接，连接件上设有第三通水孔，第三通水孔分别与第四腔室和内套管上的中心孔连通。

所述pp棉滤芯和/或前置活性炭滤芯底部设置有第二导水件，外套管另一端与第二导水件插接，第二导水件上设有第四通水孔，内套管另一端贯穿第四通水孔，且内套管与第四通水孔之间有第二过渡间隙，第三间隙通过第二过渡间隙与第四间隙连通。

所述后置活性炭滤芯位于pp棉滤芯和/或前置活性炭滤芯下方，后置活性炭滤芯顶部设置有第三导水件，第二导水件与第三导水件相互装配，内套管另一端与第二导水件插接；所述第三导水件上设有相互连通的第五通水孔和导水槽，第二过渡间隙依次通过第五通水孔和导水槽与第四间隙连通；所述第三导水件上设有第六通水孔与内套管上的中心孔连通。

所述第三导水件上设有上凸台，上凸台与后置活性炭滤芯插接；所述后置活性炭滤芯底部设置有封水端盖，封水端盖上设有下凸台，下凸台与后置活性炭滤芯插接。

所述滤芯壳体内壁设有若干凸筋，第三导水件支承于凸筋上；所述滤芯顶盖与滤芯壳体相互拆卸式连接。

所述第一进水口、第二出水口、第二进水口和第一出水口依次并排设置；所述第一腔室、第二腔室和第三腔室分别呈环形设置，其中，第一腔室包围于第二腔室外侧，第二腔室包围于第三腔室外侧，第三腔室包围于第四腔室外侧；所述第一进水口、第二出水口、第二进水口、第一出水口、第一腔室、第二腔室、第三腔室和/或第四腔室由滤芯顶盖一体成型。

本发明能有效的将pp棉滤芯、前置活性炭滤芯和后置活性炭滤芯分别整体成一复合滤芯中，实现三合一；本复合滤芯虽然体积细小，但同时具备了pp棉滤芯、前置活性炭滤芯和后置活性炭滤芯功效，在确保净水质量的前提下，能大大缩小净水机整体的体积，由于净水机的体积得到最小化，所以方便安装、运输和搬运，能安装于空间较小的位置；此外，复合滤芯内部结构简单合理，具体是利用各零部件之间的间隙和各导水件上相应的通孔结构，使复合滤芯内部成型畅通、单向的水路，有效引导水体运输，确保水体运输通畅，保证通水量；此外，各导水件可轻易拆卸，大大的方便更换相应的滤芯，使用方便，用户使用体现好。

附图说明

图1为本发明一实施例的组装立体图。

图2为本发明一实施例的组装主视图。

图3为本发明一实施例的组装右视图。

图4为图2中a-a方向的剖视图。

图5为图2中b-b方向的剖视图。

图6为图3中c-c方向的剖视图。

图7为本发明一实施例中滤芯顶盖的结构示意图。

图8为本发明一实施例中滤芯壳体的结构示意图(局部剖视)。

图9为本发明一实施例中连接件的结构示意图。

图10为本发明一实施例中外套管的结构示意图。

图11为本发明一实施例中第一导水件的结构示意图(局部剖视)。

图12为本发明一实施例中第二导水件的结构示意图(局部剖视)。

图13和图14分别为本发明一实施例中第三导水件不同方位的结构示意图。

图15为本发明一实施例中封水端盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图15，本整合多种滤芯的复合滤芯，包括彼此配合装配的滤芯顶盖1和滤芯壳体8、及分别设置于滤芯壳体8内腔的pp棉滤芯7、前置活性炭滤芯6和后置活性炭滤芯11，其中，pp棉滤芯7包围于前置活性炭滤芯6外周形成一整体；滤芯顶盖1上设有第一进水口1.1、第二出水口1.2、第二进水口1.3、第一出水口1.4、第一腔室1.5、第二腔室1.6、第三腔室1.7和第四腔室1.8，第一进水口1.1、第二出水口1.2、第二进水口1.3和第一出水口1.4分别用于连接水路板上相应的水路接口；第一进水口1.1与第一腔室1.5连通，第一出水口1.4与第二腔室1.6连通，第二进水口1.3与第三腔室1.7连通，第二出水口1.2与第四腔室1.8连通；第一出水口1.4用于连通外置的ro反渗透滤芯的进水端，第二进水口1.3用于连通外置的ro反渗透滤芯的出水端；滤芯壳体8与pp棉滤芯7外壁之间有套筒状的第一间隙8.1，第一腔室1.5通过第一间隙8.1与pp棉滤芯7外壁连通；前置活性炭滤芯6中部间隔式设置有外套管5，前置活性炭滤芯6内壁与外套管5之间有套筒状的第二间隙6.1，第二腔室1.6通过第二间隙6.1与前置活性炭滤芯6内壁连通；外套管5中部间隔式设有内套管3，外套管5与内套管3之间有套筒状的第三间隙5.1，第三腔室1.7与第三间隙5.1连通；滤芯壳体8与后置活性炭滤芯11外壁之间有套筒状的第四间隙8.2，第三间隙5.1通过第四间隙8.2与后置活性炭滤芯11外壁连通；后置活性炭滤芯11内壁与内套管3上的中心孔3.1连通，第四腔室1.8通过中心孔3.1与后置活性炭滤芯11内壁连通。第一水路：水体依次经过第一进水口1.1、第一腔室1.5、第一间隙8.1、pp棉滤芯、前置活性炭滤芯、第二间隙6.1、第二腔室1.6和第一出水口1.4；第二水路：经过外置的ro反渗透滤芯的水体依次经过第二进水口1.3、第三腔室1.7、第三间隙5.1、第四间隙8.2、后置活性炭滤芯11、中心孔3.1、第四腔室1.8和第二出水口1.2。通过通畅的水路能有效引导水体按指定方向运输，进而保证水体在复合滤芯中依次经过pp棉滤芯7、前置活性炭滤芯6和后置活性炭滤芯11，保证水体的正常净水流程，且本复合滤芯的内部结构简单合理，在保证水路通畅的基础上，好保证了足够的通水量，确保复合滤芯的净水效果。

进一步说，参见图11，pp棉滤芯7和前置活性炭滤芯6顶部覆盖式设置有第一导水件4，第一导水件4与滤芯顶盖1之间有第一过渡间隙(图中未标示)，第一腔室1.5通过第一过渡间隙与第一间隙8.1连通。具体是，第一导水件4上的平面4.3和侧面4.4分别与滤芯顶盖1内壁间隔配合，形成所述的第一过渡间隙；侧面4.4上设有若干第一凸条4.2，有效的隔开侧面4.4和滤芯顶盖1内壁，进而形成部分第一过渡间隙。

进一步说，第一导水件4与第二腔室1.6插接，且第一导水件4上设有第一通水孔4.1，第二间隙6.1通过第一通水孔4.1与第二腔室1.6连通。具体是，第一导水件4顶部有第一连接柱4.5，第一导水件4通过第一连接柱4.5与第二腔室1.6插接，第一通水孔4.1环形均布于第一连接柱4.5内侧。

进一步说，参见图9，滤芯壳体8内设置有连接件2，连接件2顶端外侧与第四腔室1.8插接，连接件2底端外侧与外套管5顶部内侧插接，外套管5顶端外侧与第三腔室1.7插接，连接件2底端周侧环形均布有若干第二通水孔2.1，第三腔室1.7通过第二通水孔2.1与第三间隙5.1连通；外套管5贯穿第一连接柱4.5内侧的第一装配孔4.6。

进一步说，内套管3顶端外侧与连接件2底端内侧插接，连接件2顶端中心设有第三通水孔2.2，第三通水孔2.2分别与第四腔室1.8和内套管3内的中心孔3.1连通。

进一步说，参见图12，pp棉滤芯7和前置活性炭滤芯6底部覆盖式设置有第二导水件9，外套管5底端外侧与第二导水件9上的凹槽9.2相插接，第二导水件9中心处设有第四通水孔9.1，内套管3下部间隔式贯穿第四通水孔9.1，且内套管3外壁与第四通水孔9.1内壁之间有第二过渡间隙，第三间隙5.1通过第二过渡间隙与第四间隙8.2连通。

进一步说，参见图13和图14，后置活性炭滤芯11位于pp棉滤芯7和前置活性炭滤芯6下方，后置活性炭滤芯11顶部覆盖式设置有第三导水件10，第二导水件9与第三导水件10相互密封式装配，内套管3底端与第三导水件10上的第二装配孔10.6插接；第三导水件10上设有相互连通的第五通水孔10.1和导水槽10.4，第二过渡间隙依次通过第五通水孔10.1和导水槽10.4与第四间隙8.2连通；第三导水件10上设有第六通水孔10.2与内套管3上的中心孔3.1连通；第三导水件10内侧壁上设有若干第二凸条10.5，确保第三导水件10内侧壁与后置活性炭滤芯11外壁隔开，保证第二过渡间隙与第四间隙8.2连通。

进一步说，第三导水件10底部中央设有上凸台10.3，上凸台10.3与后置活性炭滤芯11中央的内孔插接；后置活性炭滤芯11底部覆盖式设置有封水端盖12，封水端盖12顶部中央设有下凸台12.1，下凸台12.1与后置活性炭滤芯11中央的内孔插接。

进一步说，滤芯壳体8内壁环形均布有若干凸筋8.3，第三导水件10支承于凸筋8.3上；滤芯顶盖1与滤芯壳体8相互拆卸式连接，滤芯壳体8为顶部开口、底部封闭的筒状容器，滤芯顶盖1装配于滤芯壳体8顶部。

进一步说，第一进水口1.1、第二出水口1.2、第二进水口1.3和第一出水口1.4依次并排设置；第一腔室1.5、第二腔室1.6和第三腔室1.7分别呈环形设置，其中，第一腔室1.5包围于第二腔室1.6外侧，第二腔室1.6包围于第三腔室1.7外侧，第三腔室1.7包围于第四腔室1.8外侧；第一进水口1.1、第二出水口1.2、第二进水口1.3、第一出水口1.4、第一腔室1.5、第二腔室1.6、第三腔室1.7和第四腔室1.8分别由滤芯顶盖1一体成型。

上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。