一种便于加料的切纸机的制作方法

本实用新型涉及切纸机技术领域，具体为一种便于加料的切纸机。

背景技术：

切纸机的操作比较简单，对环境的要求也不高。通常在一般的办公室采用电源保证供电即可进行工作，一般切纸机具备自动开关系统，只要在输入切割的段数，切纸器就会自动旋转把纸切碎。

一般的切纸机的开口较大，需要人工将一叠纸插入到开口内侧，并通过切纸机内部的外推结构将这叠纸的前后对其，但是由于纸的宽度不同，传统的切纸机无法对一叠纸的两侧进行平齐，所以需要对切纸机的开口位置进行优化以满足两侧平齐的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于加料的切纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于加料的切纸机，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接有切纸机本体，所述切纸机本体的开口位置通过螺丝固定连接有支撑框，所述支撑框的下端通过螺丝与底座的上表面固定连接，所述支撑框的内侧两端均固定连接有轴座，所述轴座的内侧转动连接有转轴，所述转轴的两侧均设有螺纹凸起，所述螺纹凸起的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定连接有限位杆，所述支撑框的上端内部两侧均设有限位孔，所述限位杆的表面滑动连接限位孔的内侧。

优选的，所述底座的上表面固定连接电机，电机的端口位置通过驱动轴固定连接有驱动齿轮，所述转轴的中间位置固定套接有联动齿轮，驱动齿轮的表面啮合连接联动齿轮的表面，联动齿轮的两侧均粘黏有橡胶盘。

优选的，所述限位杆的上端固定连接有定位板，定位板的内部设有滑槽，滑槽的内侧滑动连接有滑块，滑块的表面固定连接有方形杆，滑槽的内部连通有方形孔，方形杆的表面滑动套接方形孔的内侧，滑块的表面固定连接复位弹簧，复位弹簧的另一端固定连接滑槽的内侧，方形杆的上端固定连接有拉伸块，滑块的侧面固定连接有挤压块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于加料的切纸机，能够在一叠纸需要送入切纸机时，通过两个定位的夹持，能够对这叠纸两侧进行对齐，同时挤压块能够对这叠纸在夹持后起到一个压紧定位的效果，保证切纸机送纸的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位板与切纸机本体俯视位置示意图；

图3为本实用新型的a处放大示意图；

图4为本实用新型的滑槽与滑块连接侧面形状示意图。

图中：1底座、11切纸机本体、12支撑框、13轴座、14转轴、15螺纹凸起、16螺纹套、17限位孔、18限位杆、2电机、21驱动齿轮、22联动齿轮、23橡胶盘、3定位板、31滑槽、32滑块、33方形杆、34方形孔、35复位弹簧、36拉伸块、37挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于加料的切纸机，包括底座1，底座1的上表面一侧固定连接有切纸机本体11，切纸机本体11为普通微机操控小型切纸机，切纸机本体11的开口位置通过螺丝固定连接有支撑框12，支撑框12的上表面与切纸机本体11的开口下端位置平齐，支撑框12的下端通过螺丝与底座1的上表面固定连接，支撑框12的内侧两端均固定连接有轴座13，轴座13的内侧转动连接有转轴14，转轴14的两侧均设有螺纹凸起15，螺纹凸起15的表面螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的外侧固定连接有限位杆18，支撑框12的上端内部两侧均设有限位孔17，限位杆18的表面滑动连接限位孔17的内侧，螺纹套16在螺纹凸起15的表面螺纹运动，限位杆18在限位孔17的内侧水平滑动，从而实现两个定位板3可以像丝杆运动原理一样，一起向内侧滑行。

参阅图1，底座1的上表面固定连接电机2，电机2的型号为51K90GU-C，支撑框12的外侧固定连接有正反转开关，正反转开关的型号为HY2-8，正反转开关通过导线与电机2固定连接，正反转开关通过导线插头与室内电源插排固定连接，电机2的端口位置通过驱动轴固定连接有驱动齿轮21，转轴14的中间位置固定套接有联动齿轮22，驱动齿轮21的表面啮合连接联动齿轮22的表面，联动齿轮22的两侧均粘黏有橡胶盘23，可以起到一个防撞减震保护的效果。

参阅图1-2，限位杆18的上端固定连接有定位板3，参阅图3，定位板3的内部设有滑槽31，参阅图4，滑槽31的内侧滑动连接有滑块32，滑块32的表面固定连接有方形杆33，滑槽31的内部连通有方形孔34，方形杆33的表面滑动套接方形孔34的内侧，滑块32的表面固定连接复位弹簧35，复位弹簧35的另一端固定连接滑槽31的内侧，方形杆33的上端固定连接有拉伸块36，滑块32的侧面固定连接有挤压块37，挤压块37能够对这叠纸进行压紧，保证两侧平齐稳定的同时，也防止在推进时，前后出现参差错位较大的情况。

本实用新型在具体实施时：当需要对一叠纸的两侧进行平齐时，先将这叠纸摆放在支撑框12的中间位置，位置可以稍微有所偏差，然后利用正反转开关的反转开关启动电机2，电机2通过驱动齿轮21带动联动齿轮22转动，联动齿轮22带动转轴14转动，从而使得两侧的螺纹凸起15转动，两侧的螺纹凸起15为相对反向的螺纹，保证两个螺纹套16在转动时，配合限位杆18在限位孔17的内侧滑动，能够水平的带动两个定位板3均向内侧移动，螺纹套16在螺纹凸起15的表面螺纹运动，限位杆18在限位孔17的内侧水平滑动，从而实现两个定位板3可以像丝杆运动原理一样，一起向内侧滑行，在定位板3移动的同时，向上拉动拉伸块36，使得拉伸块36电动方形杆33在方形杆33的内侧向上移动，并让滑块32在滑槽31的内侧向上滑动，从而使得挤压块37向上移动，当两个定位板3逐渐与这叠纸的两侧接触时，慢慢的这叠纸的两侧位置矫正并将每张纸的两侧平齐，肉眼观察这叠纸的两侧情况，在基本平齐的情况下，迅速松开拉伸块36，通过复位弹簧35的压缩复位，使得挤压块37能够对这叠纸进行压紧，保证两侧平齐稳定的同时，也防止在推进时，前后出现参差错位较大的情况，再立马关闭正反转开关，使得电机2关闭，从而使得两个定位板3的位置固定，最后从后向前将这叠纸推进切纸机本体11的开口内侧，并通过切纸机本体11内的推板将前后位置平齐，从而完成前后左右的校对。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。