一种冲击式螺丝刀的制作方法

本实用新型涉及一种工具，具体涉及一种冲击式螺丝刀。

背景技术：

普通螺丝刀分为一字螺丝刀和十字螺丝刀，分别用拧上和拧下一字或十字螺丝钉，但在有些情况下，如螺丝钉锈蚀，普通螺丝刀无法拧下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种冲击式螺丝刀，包括多个不同规格的一字螺丝刀头，多个不同规格的十字螺丝刀头，所述一字螺丝刀头和十字螺丝刀头的一端带有四棱柱，还包括第一转管，第二转管，芯轴，所述第一转管与所述第二转管的一端设置两个带有一个斜边、一个直边的缺口，两个缺口之间形成两个凸台，所述凸台也具有一个斜边和一个直边，所述第一转管缺口与所述第二转管的凸台可相互穿插嵌套，在所述第一转管和第二转管相对转动时，所述第一转管和第二转管相抵接的斜边相对滑动从而二者之间的直线距离相对增大或减少；所述芯轴的左端设置可容所述四棱柱插入的四棱盲孔，这一端穿过所述第一转管后与所述第一转管通过销钉固接，所述第二转管间隙套设在所述芯轴上，所述芯轴的另一端固设一个外径不大于所述第二转管外径的凸台以防止所述第二转管窜出。

进一步地，还包括一个套管，所述套管上设置若干个通孔，通过上述通孔将所述套管与所述第二转管焊接在一起，所述套管的上端固设敲击碰撞块。

进一步地，所述第二转管与所述芯轴的间隙内、所述第一转管与所述第二转管相互穿插嵌套的间隙内充填润滑油脂。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，将冲击力转换为扭矩和向下的力，可扭松一般的锈蚀螺钉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型第一转管与第二转管一种结合状态的示意图。

图3是本实用新型第一转管与第二转管另一种结合状态的示意图。

图4是本实用新型第一转管与芯轴的结构示意图。

图5是本实用新型第二转管的结构示意图。

图6是本实用新型一字螺丝刀头的结构示意图。

图7是本实用新型十字螺丝刀头的结构示意图。

图8是本实用新型套筒的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种冲击式螺丝刀，包括多个不同规格的一字螺丝刀头1，多个不同规格的十字螺丝刀头2，所述一字螺丝刀头1和十字螺丝刀头2的一端带有四棱柱12，其特征在于：还包括第一转管3，第二转管4，芯轴5，所述第一转管3与所述第二转管4的一端设置两个带有一个斜边34、一个直边43的缺口，两个缺口之间形成两个凸台，所述凸台也具有一个斜边和一个直边，所述第一转管3缺口与所述第二转管4的凸台可相互穿插嵌套，在所述第一转管3和第二转管4相对转动时，所述第一转管3和第二转管4相抵接的斜边相对滑动从而二者之间的直线距离相对增大或减少；所述芯轴5的左端设置可容所述四棱柱12 插入的四棱盲孔51，这一端穿过所述第一转管3后与所述第一转管3通过销钉7固接，所述第二转管4间隙套设在所述芯轴5上，所述芯轴5的另一端固设一个外径不大于所述第二转管4外径的凸台52以防止所述第二转管4窜出。还包括一个套管6，所述套管6上设置若干个通孔61，通过上述通孔61将所述套管6与所述第二转管4焊接在一起，所述套管6 的上端固设敲击碰撞块62。所述第二转管4与所述芯轴5的间隙内、所述第一转管3与所述第二转管4相互穿插嵌套的间隙内充填润滑油脂。

使用时，将一字螺丝刀头1或十字螺丝刀头2安装到本实用新型上并抵在拟扭转的螺丝钉上的一字或十字槽内，左手握着套筒顺时针转动，此时如图2所示，第二转管4上升，此时攥紧套筒，用锤头敲击碰撞块62，如图3所示，套筒不会转动但可向下位移，在所述套筒向下位移的过程中迫使第一转管3顺时针转动，从而带动芯轴5顺时针转动，从而带动一字螺丝刀头1或十字螺丝刀头2顺时针转动的同时具有一个向下的力，这种将冲击力转换为扭矩和向下的力，可扭松一般的锈蚀螺钉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。