定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种辅助加工装置，尤其涉及一种定位装置。

背景技术：

现有的定位装置通常通过气缸或弹簧驱动夹块来夹持工件的四边进行定位。在夹块夹紧工件的过程中，多个夹块难以保持同步运动，容易造成工件在夹持时受力不一致而发生偏移，从而降低定位精度。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种定位装置以解决上述问题。

一种定位装置，用于定位工件，该工件设有加工孔，该定位装置包括支撑板以承载该工件，该定位装置还包括驱动机构、第一定位机构及第二定位机构，该驱动机构包括驱动件、推块、顶块及限位杆，该驱动件设于该支撑板上，该推块连接于该驱动件上，该驱动件能够驱动该推块沿第一方向移动，该推块远离该驱动件的一侧设有第一楔形部，该第一楔形部的高度沿远离该驱动件方向逐渐降低，该推块平行该第一方向的两个相对侧面各设有一个第二楔形部，两个该第二楔形部的间距沿远离该驱动件方向逐渐减小，该限位杆固定于该支撑板上，该顶块活动地套设于该限位杆上，该第一定位机构包括两个第一定位件，两个该第一定位件设于该顶块两侧，每个该第一定位件包括第一滑块及第一定位块，该第一滑块设于该支撑板上并能够沿该第一方向滑动，该第一滑块包括两个支撑部及一个连接部，两个该支撑部一端分别滑动设于该支撑板上，该连接部连接于两个该支撑部的另一端，该连接部受该支撑部支撑并位于该推块上方，每个该连接部朝向该顶块的侧面向外凸伸形成一凸部，该凸部包括朝向该顶块方向的斜面，两个该斜面的间距沿远离该支撑板方向逐渐减小，该第一定位块一端固定于该第一滑块上且其另一端伸入该加工孔中，该第二定位机构包括两个第二定位件，两个该第二定位件平行第二方向设于该推块两侧，该第二方向垂直该第一方向，每个该第二定位件包括第二滑块及第二定位块，该第二滑块设于该支撑板上并能够沿该第二方向滑动，该第二定位块一端固定于该第二滑块上且其另一端伸入该加工孔中，该推块朝向该顶块移动后，该第一楔形部抵持该顶块以使该顶块沿第三方向上升，该第三方向垂直该第一方向及该第二方向，该顶块的顶面两侧分别抵持两个该斜面，使两个该第一滑块相远离，两个该第一定位块分别抵持该加工孔的孔壁的相对两侧以对工件在第一方向上进行定位，该第二楔形部抵持该第二滑块，使该第二滑块向远离该顶块的方向移动，两个该第二定位块抵持该加工孔孔壁的相对两侧对工件在第二方向上进行定位。

进一步地，该第一楔形部与该顶块之间的第一距离大于该第二楔形部与该第二定位件之间的第二距离，以使两个该第二定位件先对该工件进行第二方向的定位。

进一步地，该第一定位件还包括第一弹性件，该第一弹性件两端分别连接两个该第一滑块。

进一步地，该第一定位件还包括两个第一滑轨，两个该第一滑轨沿平行该第一方向设于该支撑板上并分别位于该推块两侧，每个该支撑部分别滑动设于相应一个该第一滑轨上。

进一步地，该顶块朝向该第一楔形部的一侧设有楔形槽，该楔形槽同时贯穿该顶块的底面，该楔形槽与该第一楔形部相匹配。

进一步地，该第二滑块朝向该推块的一侧设有与该第二楔形部相匹配的斜壁。

进一步地，该推块的顶面设有收容槽，该收容槽同时贯穿该推块背离该驱动件的一侧，该收容槽用于收容该顶块，该收容槽的底壁上设有凸块，该第一楔形部设于该凸块背离该驱动件的末端，该收容槽的底壁上还贯穿设有限位孔，该限位杆穿过该限位孔固定于该支撑板上。

进一步地，该支撑板上设有四个承载块，四个该承载块分别用于支撑该工件的四角。

进一步地，该支撑板设有安装槽，该安装槽沿平行该第一方向开设，该安装槽用于安装该驱动机构。

本实用新型的定位装置通过驱动件驱动两个第二定位块同时移动进行第二方向的定位；及两个第一定位块同时移动进行第一方向的定位。在定位时，工件不会受力不一致导致偏移。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的定位装置的立体示意图。

图2是图1中定位装置的驱动机构、第一定位机构及第二定位机构的立体示意图。

图3是图2中驱动机构及第一定位机构的立体示意图。

图4是图2中驱动机构及第二定位机构的立体示意图。

图5是图2中驱动机构、第一定位机构及第二定位机构的分解示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型的定位装置100用于对工件200进行定位。工件200贯穿设有加工孔201。在本实施中，工件200为笔记本电脑的后盖。

请一并参阅图2，定位装置100包括底座10、驱动机构20、第一定位机构30及第二定位机构40。底座10用于承载驱动机构20、第一定位机构30、第二定位机构40及承载工件200。驱动机构20设于底座10上用于驱动第一定位机构30及第二定位机构40夹紧定位工件200。第一定位机构30用于从第一方向X定位工件。第二定位机构40用于从第二方向Y定位工件。

请继续参阅图1，底座10包括支撑板11及分别设于支撑板11四角的四个支撑杆12。支撑板11大致为矩形板材。支撑板11上设有四个承载块13。四个承载块13分别用于支撑工件200的四角。支撑板11背离支撑杆12的一侧还设有安装槽14。安装槽14沿第一方向X开设以安装驱动机构20。

请参阅图2及图5，驱动机构20包括驱动件21、推块23、顶块25及两个限位杆27。驱动件21设于安装槽14中。推块23连接于驱动件21上。驱动件21能够驱动推块23沿第一方向X移动。

请一并参阅图4，推块23的顶面设有收容槽231，收容槽231同时贯穿推块23背离驱动件21的一侧。收容槽231用于收容顶块25。

收容槽231的底壁上设有平行第一方向X的凸块234。凸块234远离驱动件21的背离设有第一楔形部2341。第一楔形部2341的高度沿远离驱动件21方向逐渐降低。推块23平行第一方向X的两个侧面各设有一个第二楔形部232。两个第二楔形部232的间距沿远离驱动件21方向逐渐减小。第二楔形部232用于驱动第二定位机构40进行定位。

收容槽231的底壁上还沿平行第一方向X贯穿设有两个限位孔235。两个限位孔235分别设于凸块234的两侧。两个限位杆27分别穿过一个限位孔235并固定于支撑板11上。顶块25可滑动地套设于两个限位杆27上并收容于收容槽231中。顶块25可以沿两个限位杆27在第三方向Z升降。顶块25朝向凸块234的侧面设有楔形槽251，楔形槽251同时贯穿顶块25的底面。楔形槽251与第一楔形部2341相匹配。在推块23朝向顶块25方向移动后，第一楔形部2341抵持楔形槽251的槽壁，使顶块25沿第三方向Z上升。

可以理解，在其它实施例中，限位杆27的数量可以为一个，只要能对推块23及顶块25限位即可。

请参阅图2至图5，第一定位机构30包括两个第一定位件31。两个第一定位件31平行第一方向X设于顶块25两侧。每个第一定位件31包括第一滑轨312、第一滑块314、第一定位块316及第一弹性件317。第一滑轨312沿平行第一方向X设于支撑板11上。第一滑块314可滑动地装设于第一滑轨312上。第一滑块314包括朝向顶块25方向的斜面3141(见图3)。两个斜面3141的间距沿远离支撑板11方向逐渐减小。顶块25沿第三方向Z上升后，顶块25的顶面两侧分别抵持两个斜面3141，使两个第一滑块314相远离。第一定位块316一端固定于第一滑块314背离支撑板11的一侧。第一定位块316另一端伸入工件200的加工孔201中。在第一滑块314向远离顶块25的方向移动后，两个第一定位块316抵持加工孔201孔壁的相对两侧对工件200在第一方向X进行定位。第一弹性件317两端分别连接两个第一滑块314，以在顶块25下降后驱动第一滑块314及第一定位块316复位。

在本实施例中，第一滑轨312的数量为两个并分别设于支撑板11上且位于安装槽14两侧。第一滑块314包括两个支撑部3143及一个连接部3145。两个支撑部3143一端分别滑动设于一个第一滑轨312上。连接部3145连接于两个支撑部3143的另一端。连接部3145受支撑部3143支撑并位于推块23上方。连接部3145朝向顶块25方向凸伸形成一凸部3147。斜面3141位于凸部3147的端面上。两个斜面3141的间距沿远离支撑板11方向逐渐减小。

可以理解，在其它实施例中，第一滑轨312可以省略，第一滑块314与支撑板11以其它方式滑动连接，例如，轨道连接、凹凸型的滑槽和卡块连接等，只要第一滑块314能够沿第一方向X滑动即可。

可以理解，在其它实施例中，第一弹性件317可以省略，在完成定位后，采用手动或其它方式将第一滑块314及第一定位块316复位。

第二定位机构40包括两个第二定位件41。两个第二定位件41平行第二方向Y设于推块23两侧。每个第二定位件41包括第二滑轨412、第二滑块414、第二定位块416及第二弹性件417。第二滑轨412沿平行第二方向Y设于支撑板11上。第二滑块414可滑动地装设于第二滑轨412上。第二滑块414朝向推块23的一侧设有与第二楔形部232相匹配的斜壁4141。推块23朝向顶块25方向移动后，第二楔形部232抵持斜壁4141，使第二滑块414向远离顶块25的方向移动。第二定位块416大致呈L型。第二定位块416一端固定于第二滑块414背离支撑板11的一侧。第二定位块416另一端伸入工件200的加工孔201中。在第二滑块414向远离顶块25的方向移动后，两个第二定位块416抵持加工孔201的孔壁对工件200在第二方向Y进行定位。第二弹性件417两端分别连接第二滑块414及顶块25，以在推块23远离顶块25后驱动第二滑块414及第二定位块416复位。

可以理解，在其它实施例中，第二滑轨412可以省略，第二滑块414与支撑板11以其它方式滑动连接，例如，轨道连接、凹凸型的滑槽和卡块连接等，只要第二滑块414能够沿第二方向Y滑动即可。

可以理解，在其它实施例中，第二弹性件417可以省略，在完成定位后，采用手动或其它方式将第二滑块414及第二定位块416复位。

请参阅图4，在本实施例中，第一楔形部2341与楔形槽251之间的第一距离A大于第二楔形部232与斜壁4141之间的第二距离B。因此，在推块23朝向顶块25移动后，两个第二定位件41先移动以对工件200进行第二方向Y的定位，之后两个第一定位件31移动对工件200进行第一方向X的定位。可以理解，在其它实施例中，第一距离A还可以大于或等于第二距离B。

可以理解，在其它实施例中，承载块13可以省略，工件200直接放置于支撑板11上。

可以理解，在其它实施例中，收容槽231及凸块234可以省略凸块234，第一楔形部2341设于推块23远离驱动件21的末端。

可以理解，在其它实施例中，限位孔235可以省略，只要限位杆27距离推块23足够远不会影响推块23移动。

可以理解，在其它实施例中，楔形槽251可以省略，只要第一楔形部2341能够抵持顶块25使其沿第三方向Z上升；斜壁4141可以省略，只要第二楔形部232能够抵持两个第二滑块414使其相远离。

在本实施例中，工件200的加工孔201为方形孔，但不限于此，在其它实施例中，加工孔201可以为其它形状，只要第一定位块316及第二定位块416能够抵持加工孔201的孔壁进行定位即可。

可以理解，在其它实施例中，安装槽14可以省略。

本实用新型的定位装置100在使用时：将工件200放置于四个承载块13上，两个第一定位块316及两个第二定位块416均伸入工件200的加工孔201中。驱动件21驱动推块23朝向顶块25方向移动。第二楔形部232驱动两个第二滑块414相远离并使两个第二定位块416抵持加工孔201孔壁的相对两侧以进行第二方向Y的定位。之后，第一楔形部2341驱动顶块25上升，顶块25驱动两个第一滑块314相远离并使两个第一定位块316抵持加工孔201孔壁的相对两侧以进行第一方向X的定位。

本实用新型的定位装置100通过驱动件21驱动两个第二定位块416同时移动进行第二方向Y的定位；及两个第一定位块316同时移动进行第一方向X的定位。在定位时，工件200不会受力不一致导致偏移。

另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。