一种具有顶杆套筒的模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种具有顶杆套筒的模具。

背景技术：

传统模具一般都是直接在模板上直接线切割或者深孔钻加工顶针孔。深孔钻加工顶针孔的模具中，顶针贯穿于下模板，直接在产品上钻孔，但这类顶针孔的同心度很难达到精密模具的要求。由于顶针缺少支撑，长时间生产会使模具上出现磨损，维修不方便。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种同心度高，模具不易磨损的具有顶杆套筒的模具。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种具有顶杆套筒的模具，包括上模板、下模板、位于上模板上方的上面板、位于下模板下方的底板，底板与下模板之间具有顶针板，顶针板上设有顶针，顶针贯穿于下模板；下模板上设有复位杆，复位杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的上端顶在下模板上，复位弹簧的下端顶在顶针板上；顶针外部设有套筒。

进一步，顶针位于下模板部分设有套筒，套筒通过通孔螺丝固定在下模板的下端面上。

本实用新型在使用时模具合模，顶针板向上顶起，顶针伸出套筒在产品上钻孔，由于顶针外部有套筒作为支撑，顶针不易晃动，使顶针孔的同心度更高，磨损少。

钻孔完成，模具开模，顶针板下沉，顶针缩回套筒。

本实用新型的有益效果在于：提高顶针孔的同心度，减少模具的磨损。

附图说明

图1是本使用新型的剖视图。

图2是顶针的顶出结构图。

附图上标记：1-上面板，2-上模板，3-复位杆，4-复位弹簧，5-顶针板，6-产品，7-套筒，8-顶针，9-下模板，10-下面板，11-通孔螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种具有顶杆套筒的模具，包括上模板2、下模板9、位于上模板上方的上面板1、位于下模板下方的底板10，底板10与下模板9之间具有顶针板5，顶针板5上设有顶针8，顶针8贯穿于下模板9；下模板9上设有复位杆3，复位杆3上套设有复位弹簧4，复位弹簧4的上端顶在下模板9上，复位弹簧4的下端顶在顶针板5上；顶针8外部设有套筒7。

顶针8位于下模板9部分设有套筒7，套筒7通过通孔螺丝11固定在下模板9的下端面上。

本实施例在使用时模具合模，顶针板向上顶起，顶针伸出套筒在产品上钻孔，由于顶针外部有套筒作为支撑，顶针不易晃动，使顶针孔的同心度更高，磨损少。

钻孔完成，模具开模，顶针板下沉，顶针缩回套筒。

本实施例的好处在于提高顶针孔的同心度，减少模具的磨损。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。