一种便于操作的Links升降压铸件的制作方法

本实用新型属于铸件技术领域，具体涉及一种便于操作的Links升降压铸件。

背景技术：

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，包括铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件等类型。铸件是把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。

现有的铸件在压合物体后由于力度的不同让物体挤压的程度也有不同，当物体紧紧挤满铸件体的内部时不好取出，还有对准孔在进行物件压合的时间万一内部进入细小颗粒或者其他体积较大的杂质会影响压合的问题，为此我们提出一种便于操作的Links升降压铸件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的Links升降压铸件，以解决上述背景技术中提出的铸件在压合物体后由于力度的不同让物体挤压的程度也有不同，当物体紧紧挤满铸件体的内部时不好取出，还有对准孔在进行物件压合的时间万一内部进入细小颗粒或者其他体积较大的杂质会影响压合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的Links 升降压铸件，包括主体、取物装置和清理装置，所述主体包括铸件外壳体、铸件孔和对位孔，所述取物装置包括翘边板，所述翘边板设置在铸件外壳体的内部，且所述翘边板共设置有四个，且四个所述翘边板分别设置在铸件外壳体的四个拐角，所述翘边板的一端固定设置有按压板，所述翘边板和按压板的连接处固定设置有转轴，所述翘边板的一侧固定设置有收紧弹簧，所述收紧弹簧的底端位于铸件外壳体的一侧固定设置有支撑板。

优选的，所述清理装置包括固定顶块，所述固定顶块设置在对位孔的内部，所述固定顶块的两侧均设置有边杆，所述对位孔的两侧对应边杆的位置开设有滑槽。

优选的，所述翘边板与按压板组成“Z”字型结构，所述翘边板的表面与铸件孔的内部表面在同一水平线，所述翘边板与按压板为一体式结构。

优选的，所述收紧弹簧的顶端固定设置有限位板，所述限位板与翘边板为一体式结构，所述收紧弹簧的一端与限位板固定，所述收紧弹簧的另一端与支撑板固定，且所述支撑板与铸件外壳体为一体式结构。

优选的，所述固定顶块的外径与对位孔的内径相同，所述边杆的外径与滑槽的内径相同，所述边杆的一侧设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在铸件孔的内部四个边角设置了翘边板，可以通过按压按压板即可让翘边板翘起来，用来翘起卡在铸件孔内部压合的铸件，而且四个拐角的设置更大程度的保证了翘起铸件的完整性，实现了简单方便的翘起取出铸件的效果，减少了经济损失，解决了因铸件卡在铸件孔的内部不好取出的问题。

(2)通过在若干个对位孔的内部设置了固定顶块，是为了防止铸件在工作的时候因空气中的杂质颗粒或则浇筑压合的物体残屑进去对位孔的内部，从而导致时间长后对准效果不稳，让压合成型的物件成型率大大降低，实现了方便简单的清理对位孔的内部堆积杂质颗粒的效果，解决了因对位孔的内部堆积杂质而导致时间长让对准不稳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的翘边板结构示意图；

图3为本实用新型的固定顶块剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定顶块侧视结构示意图；

图中：1、铸件外壳体；2、铸件孔；3、翘边板；4、转轴；5、按压板；6、收紧弹簧；7、支撑板；8、对位孔；9、固定顶块；10、边杆；11、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的Links 升降压铸件，包括主体、取物装置和清理装置，主体包括铸件外壳体1铸件孔2 和对位孔8，取物装置包括翘边板3，翘边板3设置在铸件外壳体1的内部，且翘边板3共设置有四个，且四个翘边板3分别设置在铸件外壳体1的四个拐角，翘边板3的一端固定设置有按压板5，翘边板3和按压板5的连接处固定设置有转轴4，翘边板3的一侧固定设置有收紧弹簧6，收紧弹簧6的底端位于铸件外壳体1的一侧固定设置有支撑板7。

为了更好的清理对位孔8内部堆积的灰尘，本实施例中，优选的，清理装置包括固定顶块9，固定顶块9设置在对位孔8的内部，固定顶块9的两侧均设置有边杆10，对位孔8的两侧对应边杆10的位置开设有滑槽11。

为了更好的实现简单的翘起效果，本实施例中，优选的，翘边板3与按压板5组成“Z”字型结构，翘边板3的表面与铸件孔2的内部表面在同一水平线，翘边板3与按压板5为一体式结构。

为了更好的弹起按压板5让翘边板3复原，本实施例中，优选的，收紧弹簧6的顶端固定设置有限位板，限位板与翘边板3为一体式结构，收紧弹簧6 的一端与限位板固定，收紧弹簧6的另一端与支撑板7固定，且支撑板7与铸件外壳体1为一体式结构。

为了更好全面清理对位孔8内部的灰尘，本实施例中，优选的，固定顶块9 的外径与对位孔8的内径相同，边杆10的外径与滑槽11的内径相同，边杆10 的一侧设置有限位块。

本实用新型的工作原理及使用流程：该本实用新型要翘起物件的时候先向下按压按压板5，然后通过转轴4的固定和转动效果让翘边板3从铸件孔2的内部表面平行的地方向上翘起，使得翘起的部分也将卡住的物件撬动，并且在铸件孔2的四个拐角均有设置，更大程度的保证了撬起的物件完整性，然后松开按压板5，利用收紧弹簧6的弹性在将按压板5顺着转轴4弹起，让翘边板3继续与铸件孔2的内部表面保持平行，方便下次使用；还有当对位孔8的内部堆积满了杂质颗粒和物件废屑的时候，只需捏住两边的边杆10顺着滑槽11的开孔向上滑动，使得边杆10带动固定顶块9从对位孔8的内部向上滑动，并清理内部堆积的杂质，本实用新型结构简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。