芯管拔除装置的制作方法

本实用新型涉及一种芯管拔除装置，特别是涉及一种用于将光纤连接器的芯管拔除的装置。

背景技术：

参阅图1，一般的光纤连接器1包括壳套11、连接于所述壳套11前端的插芯接头12，及两个沿前后方向插设于所述插芯接头12上且分别向前穿出所述插芯接头12的芯管13。所述芯管13是用来供光纤(图未示)穿设通过并与其他装置信息连接，因此在光纤连接及通讯上有着重要的地位。当所述芯管13因磨损或其他原因而需要更换时，使用者需以钳子或其他工具将所述芯管13由所述插芯接头12拔出，但这些工具对所述光纤连接器1而言并非最适化，使用上需要以人力对准所述芯管13且难以拿捏拉拔动作的大小，这不但使操作较为费时费力，且使用者用力向前拔出的过程中，容易因使用者松手或工具夹制力不足而使所述芯管13脱离工具，造成所述芯管13喷飞、散落或遗失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种省时省力的芯管拔除装置。

本实用新型芯管拔除装置，适用于光纤连接器，所述光纤连接器包含壳套、设置于所述壳套内的固定件，及两个定位于所述固定件内的芯管，其特征在于：所述芯管拔除装置包含外壳、开启件，及夹制件，所述外壳可拆离地套设于所述光纤连接器的壳套前端，并界定出适用于供所述芯管伸置且沿前后方向延伸的延伸槽，所述开启件穿设所述外壳及所述壳套并适用于开启所述光纤连接器的固定件，当所述开启件未受操作而未开启所述固定件时，所述固定件制止所述芯管脱离，当所述开启件受操作而开启所述固定件时，所述固定件允许所述芯管由所述固定件脱离，所述夹制件可滑移地设置于所述外壳的延伸槽内，所述夹制件适用于在所述开启件开启所述固定件时受操作而夹制所述芯管，并带动所述芯管向前移动以脱离所述固定件。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳地，前述芯管拔除装置，定义垂直前后方向的第一方向，及垂直前后方向及所述第一方向的第二方向，所述芯管沿所述第一方向彼此相间隔，其中所述夹制件包括两个沿所述第二方向位于所述芯管相反两侧的夹持部，及两个分别由所述夹持部沿所述第二方向远离彼此地延伸的按压部，所述按压部用于供按压以使所述夹持部靠近彼此以共同夹制所述芯管。

较佳地，前述芯管拔除装置，其中所述光纤连接器的固定件包括固定于所述壳套内的框架部，及两个分别对应所述芯管的卡制部，每一个芯管的表面形成有供相对应的卡制部伸置的环槽，其中，所述开启件包括两个沿所述第一方向相向延伸，并穿设所述光纤连接器的壳套及所述外壳的压杆，所述压杆可受操作而沿所述第一方向相向移动，并推抵所述卡制部以使所述卡制部离开所述环槽而不再限位所述芯管。

较佳地，前述芯管拔除装置，其中所述夹制件还包括弯折地连接于所述夹持部间，且在所述第一方向上截面形状呈U字型的连接部。

较佳地，前述芯管拔除装置，其中所述外壳包括套设于所述光纤连接器的壳套上且位于所述夹制件后方的套接件，及供所述套接件设置且与所述套接件相配合界定出所述延伸槽的壳座，所述壳座与所述套接件沿前后方向限位所述夹制件。

较佳地，前述芯管拔除装置，其中所述外壳的壳座具有两个沿所述第一方向分别位于所述光纤连接器及所述夹制件相反两侧的侧壳体部，及位于所述夹制件前方且沿所述第一方向连接所述侧壳体部的前壳体部，所述侧壳体部分别供所述开启件的所述压杆沿所述第一方向穿设。

较佳地，前述芯管拔除装置，其中所述开启件还包括两个分别套设于所述压杆上，且两端分别顶抵所述压杆及所述壳座的弹簧。

本实用新型的有益的效果在于：本实用新型是对于拔除芯管采用最适化设计的拔除装置，透过所述开启件可轻易地使所述芯管呈可脱离的状态，再通过操作所述夹制件便可轻松地将所述芯管拔离所述固定件，不需花费人力瞄准所述芯管而降低操作难度，且所述芯管纵使脱离所述夹制件仍存在所述外壳内，仍可避免喷飞、散落或遗失的情况。

附图说明

图1是立体图，说明一般的光纤连接器；

图2是立体图，说明本实用新型芯管拔除装置的实施例；

图3是立体分解图，说明所述实施例及相配合的光纤连接器各组件的对应关系；

图4是立体图，说明所述光纤连接器的固定件及两个芯管间的结合关系；

图5是俯视剖面图，说明所述实施例的俯视剖面态样；

图6是侧视剖面图，说明所述实施例未拔除所述芯管前的状态；

图7是侧视剖面图，说明所述实施例拔除所述芯管后的状态；及

图8是立体图，说明本实施例中，两个压杆的另一种配置方式。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图2、图3，及图4，本实用新型芯管拔除装置2的一个实施例，适用于一个光纤连接器3。定义一个垂直前后方向A的第一方向B，及一个垂直前后方向A及所述第一方向B的第二方向C。本实施例的第一方向B为左右方向，第二方向C为上下方向。所述光纤连接器3包含一个尾套31、一个连接于所述尾套31前端的壳套32、一个设置于所述壳套32前端的插芯接头33、一个设置于所述壳套32内且位于所述插芯接头33后方的固定件34，及两个沿所述第一方向B彼此相间隔地定位于所述固定件34内且向前穿伸出所述插芯接头33的芯管35。

其中，所述固定件34以具有形状回复特性的材料制成，如具弹性的金属等等，其包括一个固定于所述壳套32内的框架部341，及两个沿所述第一方向B相间隔地连接于所述框架部341上的卡制部342。每一个卡制部342具有两个连接于所述框架部341上的片体段344，所述片体段344沿所述第二方向C间隔且界定出一个沿所述第一方向B延伸的间隙343。每一个芯管35的表面形成有一个环槽351，所述环槽351是供相对应的卡制部342的所述片体段344沿所述第二方向C伸置其中。

参阅图3、图5，及图6，所述芯管拔除装置2包含一个套设于所述光纤连接器3前端的外壳4、一个穿设所述外壳4及所述壳套32的开启件5，及一个定位于所述外壳4上的夹制件6。所述外壳4包括一个套设于所述壳套32上且位于所述夹制件6后方的套接件41，及一个供所述套接件41设置并与所述套接件41沿前后方向A限位所述夹制件6的壳座42。所述壳座42与所述套接件41相配合界定出一个沿前后方向A延伸的延伸槽43，所述延伸槽43供所述芯管35伸置，并供所述夹制件6可滑移地设置其中。所述壳座42具有两个沿所述第一方向B分别位于所述光纤连接器3及所述夹制件6相反两侧的侧壳体部421，及一个位于所述夹制件6前方且沿所述第一方向B连接所述侧壳体部421的前壳体部422。所述壳座42的轮廓由上而下观之概呈U字型。

所述开启件5包括两个沿所述第一方向B相向延伸而穿设所述外壳4及所述壳套32的压杆51，及两个分别套设于所述压杆51上的弹簧52。每一个压杆51沿所述第一方向B依序穿设相对应的一个侧壳体部421及所述壳套32的一侧。参阅图4、图5，及图6，在本实施例中，所述压杆51是指向相对应卡制部342的间隙343(图6中因被遮蔽而未显现)，因此向内推动所述压杆51后，可将所述卡制部342的所述片体段344撑开而使所述片体段344沿所述第二方向C远离彼此，从而使所述片体段344脱离所述环槽51，如此可达到开启所述固定件34并使所述芯管35呈可脱离状态的功效。每一个弹簧52的两端是分别顶抵相对应压杆51及相对应的侧壳体部421，以定位及复位所述压杆51。

参阅图3、图6，及图7，所述夹制件6是以橡胶、塑料或其他具弹性的材料制成，并包括两个沿所述第二方向C位于所述芯管35上下相反两侧的夹持部61、两个分别由所述夹持部61沿所述第二方向C远离彼此地向外延伸的按压部62，及一个弯折地连接于所述夹持部61前端间，且由侧面观之的截面形状呈U字型的连接部63。所述夹持部61及所述连接部63位于所述延伸槽43内，所述按压部62沿所述第二方向C显露于所述延伸槽43外以供使用者按压操作。

本实用新型在使用时是先按压所述压杆51，使所述压杆51沿所述第一方向B朝所述固定件34移动，并透过撑开所述片体段344来使所述芯管35呈可脱离所述固定件34的状态。接着沿所述第二方向C按压所述夹制件6的所述按压部62，使所述夹持部61沿所述第二方向C靠近彼此并共同夹制所述芯管35，最后如图7所示地向前推动所述夹制件6使其沿所述延伸槽43向前移动，如此便可将所述芯管35由所述固定件34上拔除。

值得一提的是，当所述芯管拔除装置2装设于所述光纤连接器3上时，所述夹持部61是位于所述芯管35的两侧而直接对准所述芯管35，因此使用者操作时不需费力费神进行校准，所述延伸槽43的延伸长度足以让所述芯管35脱离所述固定件34(但不一定会脱离所述插芯接头33)，故使用者沿所述延伸槽43便不会使施力行程过长而可节省人力。而所述夹制件6的连接部63阻挡于所述芯管35的前方，且所述外壳4围绕所述芯管35，因此纵使所述芯管35被拔离后脱离所述夹持部61，仍会被所述连接部63挡下并位于所述外壳4内，避免喷飞、散落或遗失的情况。

参阅图8，除了前述的配置方式外，也可如图8所示地将所述压杆51对准所述框架部341，透过外径较大的压杆51直接将所述框架部341沿所述第二方向C撑开，使每一个卡制部342相对应的两个片体段344沿所述第二方向C远离彼此，从而离开相对应环槽351而使所述芯管35呈可向前脱离所述固定件34的状态，如此也可达到开启所述固定件34而使所述芯管35呈可脱离状态的功效，但不以此为限。

综上所述，本实用新型的最适化、创新结构的设计可提升拔除所述芯管35的便利性，且操作简单省力，故确实能达成本实用新型的目的。