一种涂布辊放置架的制作方法

本实用新型属于保护膜涂布技术领域，尤其涉及一种涂布辊放置架。

背景技术：

涂布辊可以实现简单的涂布操作，适用于多种底材涂膜的制定，用这种方法可以将涂料涂于许多种底材上，包括纸张、纸板、塑胶膜、箔、金属板、玻璃板和木板等等。

现有的涂布辊一般堆叠放置，由于规格相差较大而无法多根同时进行堆叠，导致堆叠放置时不稳定，且占用较大的空间的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述涂布辊一般堆叠放置，由于规格相差较大而无法多根同时进行堆叠的现象，导致若堆叠时放置不稳定，且占用较大的空间的问题，本实用新型提供一种涂布辊放置架。

本实用新型采用的技术方案如下：一种涂布辊放置架，包括涂布辊以及支架底座，所述支架底座包括下横梁以及设置在下横梁两端且与下横梁卡接的水平支脚，所述下横梁的两端分别设置有与下横梁卡接的竖直支脚，两个所述竖直支脚之间设置有上横梁，所述上横梁的下表面上均匀设置有凹槽，所述凹槽内设置有加紧装置，所述下横梁上设置有与夹紧装置对应的限位槽，所述加紧装置包括与凹槽的内壁固定连接的固定环以及相对设置的两个夹抓，每个所述夹抓均通过弹簧与固定环固定连接。

首先将涂布辊的一端放置在设置在上横梁的凹槽内，通过加紧装置的的固定环、弹簧以及两个夹抓来将涂布辊的上端通过夹持固定，再将涂布辊的下端放置于下横梁的限位槽内，从而使涂布辊稳定的固定在涂布辊放置架上。通过在上横梁和下横梁对应设置多个加紧装置以及限位槽，可以将多根涂布辊同时稳定的放置在涂布辊放置架上面，从而提高了空间利用率；通过采用具有固定环、弹簧以及两个夹抓，可以对不同粗细规格的涂布辊进行夹持，避免了制备多种规格的涂布辊放置架而导致的价格的升高。

优选地，每个所述夹抓上固定设置有弹性层，所述弹性层的上表面上均匀设置有凸起。通过在夹抓上固定设置弹性层避免涂布辊由于加紧装置太紧导致的损坏，通过在弹性层的上表面上均匀设置凸起，增大夹抓的摩擦力从而使涂布辊稳定的固定。

优选地，所述固定环通过3～5个弹簧分别与夹抓固定连接。通过多个弹簧可以使夹抓稳定的固定涂布辊。

优选地，所述竖直支脚包括上支脚以及下支脚，所述下支脚的顶部固定设置有气缸，所述气缸连接有第一伸缩杆的一端，所述第一伸缩杆的另一端与上支脚的底部固定连接。通过采用设置在下支脚的顶部的气缸以及第一伸缩杆，使气缸带动第一伸缩杆上下运动，从而带动上支脚上下运动，从而调节竖直支脚的高低，从而适应不同长度规格的涂布辊。

优选地，所述下支脚与上支脚之间且位于气缸的两侧对称设置有第二伸缩杆和第三伸缩杆。通过第二伸缩杆和第三伸缩杆，既增加竖直支脚的刚性，又可以使气缸上下运动的更加的顺畅。

优选地，位于所述下横梁的同一端的水平支脚和下支架之间通过连接杆固定连接，所述连接杆的一端与水平支脚固定连接，所述连接杆的另一端与下支脚固定连接。通过连接杆可以使整个装置更加的稳定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过在上横梁和下横梁对应设置多个加紧装置以及限位槽，可以将多根涂布辊同时稳定的放置在涂布辊放置架上面，从而提高了空间利用率；

2.通过采用具有固定环、弹簧以及两个夹抓，可以对不同粗细规格的涂布辊进行夹持，避免了制备多种规格的涂布辊放置架而导致的价格的升高；

3.通过在夹抓上固定设置弹性层避免涂布辊由于加紧装置太紧导致的损坏，通过在弹性层的上表面上均匀设置凸起，增大夹抓的摩擦力从而使涂布辊稳定的固定；

4.通过采用设置在下支脚的顶部的气缸以及第一伸缩杆，使气缸带动第一伸缩杆上下运动，从而带动上支脚上下运动，从而调节竖直支脚的高低，从而适应不同长度规格的涂布辊；

5.通过第二伸缩杆和第三伸缩杆，既增加竖直支脚的刚性，又可以使气缸上下运动的更加的顺畅。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是涂布辊与加紧装置的固定示意图；

图3是加紧装置的示意图；

图4是竖直支脚的结构示意图。

附图标记：1-支架底座，2-下横梁，3-水平支脚，4-竖直支脚，5-上横梁，6-凹槽，7-加紧装置，8-限位槽，9-固定环，10-夹抓，11-弹簧，12-弹性层，13-凸起，14-上支脚，15-下支脚，16-气缸，17-第一伸缩杆，18-第二伸缩杆，19-第三伸缩杆，20-连接杆，21-涂布辊。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2、图3以及图4对本实用新型作详细说明。

实施例1

本实用新型采用的技术方案如下：一种涂布辊放置架，包括涂布辊21以及支架底座1，所述支架底座1包括下横梁2以及设置在下横梁2两端且与下横梁2卡接的水平支脚3，所述下横梁2的两端分别设置有与下横梁2卡接的竖直支脚4，两个所述竖直支脚4之间设置有上横梁5，所述上横梁5的下表面上均匀设置有凹槽6，所述凹槽6内设置有加紧装置7，所述下横梁2上设置有与夹紧装置对应的限位槽8，所述加紧装置7包括与凹槽6的内壁固定连接的固定环9以及相对设置的两个夹抓10，每个所述夹抓10均通过弹簧11与固定环9固定连接。

首先将涂布辊21的一端放置在设置在上横梁5的凹槽6内，通过加紧装置7的的固定环9、弹簧11以及两个夹抓10来将涂布辊21的上端通过夹持固定，再将涂布辊21的下端放置于下横梁2的限位槽8内，从而使涂布辊21稳定的固定在涂布辊21放置架上。通过在上横梁5和下横梁2对应设置多个加紧装置7以及限位槽8，可以将多根涂布辊21同时稳定的放置在涂布辊21放置架上面，从而提高了空间利用率；通过采用具有固定环9、弹簧11以及两个夹抓10，可以对不同粗细规格的涂布辊21进行夹持，避免了制备多种规格的涂布辊21放置架而导致的价格的升高。

实施例2

在实施例1的基础上，每个所述夹抓10上固定设置有弹性层12，所述弹性层12的上表面上均匀设置有凸起13。通过在夹抓10上固定设置弹性层12避免涂布辊21由于加紧装置7太紧导致的损坏，通过在弹性层12的上表面上均匀设置凸起13，增大夹抓10的摩擦力从而使涂布辊21稳定的固定。

实施例3

在实施例1的基础上，所述固定环9通过3～5个弹簧11分别与夹抓10固定连接。通过多个弹簧11可以使夹抓10稳定的固定涂布辊21。

实施例4

在实施例1的基础上，所述竖直支脚4包括上支脚14以及下支脚15，所述下支脚15的顶部固定设置有气缸16，所述气缸16连接有第一伸缩杆17的一端，所述第一伸缩杆17的另一端与上支脚14的底部固定连接。通过采用设置在下支脚15的顶部的气缸16以及第一伸缩杆17，使气缸16带动第一伸缩杆17上下运动，从而带动上支脚14上下运动，从而调节竖直支脚4的高低，从而适应不同长度规格的涂布辊21。

实施例5

在实施例4的基础上，所述下支脚15与上支脚14之间且位于气缸16的两侧对称设置有第二伸缩杆18和第三伸缩杆19。通过第二伸缩杆18和第三伸缩杆19，既增加竖直支脚4的刚性，又可以使气缸16上下运动的更加的顺畅。

实施例6

在实施例4的基础上，所述下支脚15与上支脚14之间且位于气缸16的两侧对称设置有第二伸缩杆18和第三伸缩杆19。通过第二伸缩杆18和第三伸缩杆19，既增加竖直支脚4的刚性，又可以使气缸16上下运动的更加的顺畅。