一种全自动横切机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种全自动横切机。

背景技术：

全自动切割机适用的范围广泛，主要用于切割pet保护膜、反光膜、无纺布、针织布、铜箔和铝箔等物料，操作简单，工作效率高。

但是，在对不同材料的物料切割之前，部分材料表面吸附有多余的线头或灰尘杂质灯，如果不能及时清理，将会影响切割的质量。为此，我们提出一种全自动横切机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动横切机，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，便于对物料表面进行吸附和擦拭除尘，有效的提高物料的清洁度，有利于提高切割的质量，便于对电器元件进行散热和防漏电保护，延长使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动横切机，包括支腿、工作台、电气箱和切割刀，所述工作台焊接在支腿上方，所述切割刀通过电气箱固定连接在工作台上方，所述工作台侧面滑动连接支撑框，所述支撑框一端上方开设有定位槽，所述定位槽与工作台之间分别设有吸尘框和擦拭框，所述吸尘框中间位置开设有进料口，且吸尘框表面对称开设有吸尘孔，所述擦拭框包括压板、底板和清洁布，所述支腿一侧分别固定连接抽风机和集尘箱，所述电气箱内部底端通过陶瓷支腿固定连接安装板，且电气箱侧壁镶嵌有散热扇。

进一步地，所述工作台侧面开设有滑槽，所述支撑框另一端滑动连接在滑槽内部，所述支撑框表面螺旋连接一号锁紧轮。

进一步地，所述吸尘框焊接在支撑框上方，所述抽风机的输入端通过吸尘管导通连接吸尘框，所述抽风机的输出端通过排气管导通连接集尘箱，所述集尘箱底端开设有排污口，且集尘箱侧壁镶嵌有观察窗。

进一步地，所述压板底端焊接导向柱，所述导向柱套筒连接在底板表面的导向槽内部，所述压板和底板表面均粘接有清洁布，所述底板一侧螺旋连接二号锁紧轮。

进一步地，所述电气箱表面粘接有防尘网，且防尘网位于散热扇一侧。

进一步地，所述支腿底端焊接万向轮，所述万向轮一侧转动连接刹车片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，便于对物料表面进行吸附和擦拭除尘，有效的提高物料的清洁度，有利于提高切割的质量，便于对电器元件进行散热和防漏电保护，延长使用寿命。

2、本实用新型通过设有吸尘框和抽风机，便于对物料表面进行吸附除尘，通过设有集尘箱，便于对灰尘进行收集和统一处理，有利于环保。

3、本实用新型通过设有擦拭框和清洁布，便于对物料表面进行擦拭除尘，制造成本低，且使用效果好，便于循环使用。

4、本实用新型通过设有陶瓷支腿和散热扇，便于对电气箱进行防漏电和散热保护，有效地提高使用的安全性和寿命。

5、本实用新型通过支撑框与工作台滑动连接，便于收纳，节省空间。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动横切机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种全自动横切机的吸尘框结构示意图。

图3为本实用新型一种全自动横切机的擦拭框结构示意图。

图4为本实用新型一种全自动横切机的电气箱结构示意图。

图中：1、支腿；2、工作台；3、切割刀；4、滑槽；5、擦拭框；6、吸尘框；7、定位槽；8、支撑框；9、抽风机；10、集尘箱；11、排污口；12、排气管；13、电气箱；14、观察窗；15、刹车片；16、万向轮；17、吸尘孔；18、进料口；19、吸尘管；20、压板；21、导向柱；22、导向槽；23、底板；24、清洁布；25、二号锁紧轮；26、安装板；27、陶瓷支腿；28、防尘网；29、散热扇；30、一号锁紧轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种全自动横切机，包括支腿1、工作台2、电气箱13和切割刀3，所述工作台2焊接在支腿1上方，所述切割刀3通过电气箱13固定连接在工作台2上方，所述工作台2侧面滑动连接支撑框8，所述支撑框8一端上方开设有定位槽7，所述定位槽7与工作台2之间分别设有吸尘框6和擦拭框5，所述吸尘框6中间位置开设有进料口18，且吸尘框6表面对称开设有吸尘孔17，所述擦拭框5包括压板20、底板23和清洁布24，所述支腿1一侧分别固定连接抽风机9和集尘箱10，所述电气箱13内部底端通过陶瓷支腿27固定连接安装板26，且电气箱13侧壁镶嵌有散热扇29。

其中，所述工作台2侧面开设有滑槽4，所述支撑框8另一端滑动连接在滑槽4内部，所述支撑框8表面螺旋连接一号锁紧轮30，便于滑动支撑框8，节省收纳的空间。

其中，所述吸尘框6焊接在支撑框8上方，所述抽风机9的输入端通过吸尘管19导通连接吸尘框6，所述抽风机9的输出端通过排气管12导通连接集尘箱10，所述集尘箱10底端开设有排污口11，且集尘箱10侧壁镶嵌有观察窗14，便于吸附切割物料表面堆积的灰尘，便于对灰尘进行收集，保护环境。

其中，所述压板20底端焊接导向柱21，所述导向柱21套筒连接在底板23表面的导向槽22内部，所述压板20和底板23表面均粘接有清洁布24，所述底板23一侧螺旋连接二号锁紧轮25，便于对物料表面进行擦拭，进一步提高清洁的效果。

其中，所述电气箱13表面粘接有防尘网28，且防尘网28位于散热扇29一侧，在加速散热的同时有效地防止灰尘的进入。

其中，所述支腿1底端焊接万向轮16，所述万向轮16一侧转动连接刹车片15，便于移动。

需要说明的是，本实用新型为一种全自动横切机，使用时，推动支撑框8相对工作台2表面的滑槽4移动，通过一号锁紧轮30固定支撑框8；把成卷的物料的料管两端分别放置也可以在定位槽7上方，电气箱13内部的电机自动拉料上料，根据物料自身的特点，如布料类，表面有线头，可以仅仅通过吸尘框6进行吸尘除尘即可，如铝箔类，紧紧通过擦拭框5擦拭除尘即可，当然了，操作人员主要是根据物料自身的特点来进行选择清洁的方式；把物料通过吸尘框6中间位置的进料口18，启动抽风机9，杂质或灰尘通过吸尘孔17沿着吸尘管19通过排气管12进入集尘箱10，集尘箱10底端开设有排污口11，通过集尘箱10侧壁的观察窗14观察箱体内部的灰尘量，然后拔出排污口11的挡板或塞板进行排污；擦拭框5包括压板20、底板23和清洁布24，压板20底端焊接导向柱21，导向柱21套筒连接在底板23表面的导向槽22内部，压板20和底板23表面均粘接有清洁布24，底板23一侧螺旋连接二号锁紧轮25，根据物料的厚度，下压压板20，直到压板20和底板23表面的清洁布24贴合在物料上下表面即可，对物料表面进行擦拭，进一步提高清洁的效果；电气箱13内部底端通过陶瓷支腿27固定连接安装板26，且电气箱13侧壁镶嵌有散热扇29，安装板26用于安装电器元件，陶瓷支腿27具有优良的绝缘特性，防止漏电现象的发生，散热扇29便于散热，防尘网28有效地防尘；支腿1底端焊接万向轮16，万向轮16一侧转动连接刹车片15，便于移动，方便控制移动的状态；抽风机9的型号为HS-E420。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。