一种高效率土豆切片机的制作方法

本实用新型涉及食品加工器械技术领域，尤其是涉及一种高效率土豆切片机。

背景技术：

马铃薯，属茄科多年生草本植物，块茎可供食用，是全球第四大重要的粮食作物，仅次于小麦、稻谷和玉米。马铃薯又称地蛋、土豆、洋山芋等，茄科植物的块茎。与小麦、稻谷、玉米、高粱并成为世界五大作物。加工土豆粉时，需要先将土豆切片，以便后续的晒干土豆和碾粉等工序。传统的土豆切片工序是靠人工用菜刀切割，费时费力，而且土豆片的厚度无法保证一致，因此，设计一种高效率土豆切片机是很有必要的。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高效率土豆切片机，有效的解决了土豆切片采用手工切片，切片效率低和切片质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括切片箱，所述切片箱的一侧嵌入安装有控制板，切片箱的底部一侧嵌入安装有出料槽，切片箱的另一侧顶部嵌入安装有进料滑槽，切片箱的内壁中心处通过螺栓固定有切刀机构，切刀机构的正下方切斜安装有滑板，且滑板的底端与出料槽的底端连接，滑板的顶端正上方通过螺栓等距离分布有喷头，且喷头的进水口与穿过切片箱的进水管连接，进水管上安装有电磁阀，切片箱的顶部内壁中心处通过螺栓固定有下压驱动机构，下压驱动机构的底部通过螺栓固定有压板，且压板靠近进料滑槽的一侧焊接固定有挡板，控制板电性连接电磁阀和下压驱动机构。

优选的，所述下压驱动机构包括驱动箱、限位板、旋转电机、复位弹簧、推杆和凸轮，驱动箱通过螺栓固定在切片箱的顶部内壁中心处，驱动箱的内部滑动连接有限位板，限位板的顶部中心处转动连接有凸轮，且凸轮与旋转电机的一侧内壁连接，限位板的底部中心处焊接固定有穿过驱动箱固定在压板顶部中心处的推杆，限位板与驱动箱的底部内壁安装有套接在推杆上的复位弹簧。

优选的，所述切刀机构包括刀架和刀片，刀架通过螺栓固定在切片箱的内壁中心处，刀架的内部等距离分布有刀片。

优选的，所述滑板与切片箱的内壁呈三十度角安装。

优选的，所述切片箱的底部四个拐角处通过螺栓固定有支撑腿，支撑腿的底部通过螺栓固定有移动轮，且移动轮为一种万向自锁轮。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，可以极大程度上提升土豆切片的效率，同时也保证了土豆片厚度一致，从而提升产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体三维结构示意图；

图2是本实用新型切片箱内部剖视结构示意图；

图3是本实用新型下压驱动机构结构示意图；

图4为本实用新型切刀机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-2给出，本实用新型包括切片箱1，切片箱1的一侧嵌入安装有控制板3，便于实现集中控制，有效的提升使用的方便性，切片箱1的底部一侧嵌入安装有出料槽5，切片箱1的另一侧顶部嵌入安装有进料滑槽8，切片箱1的内壁中心处通过螺栓固定有切刀机构11，切刀机构11的正下方切斜安装有滑板9，且滑板9的底端与出料槽5的底端连接，滑板9的顶端正上方通过螺栓等距离分布有喷头10，且喷头10的进水口与穿过切片箱1的进水管7连接，进水管7上安装有电磁阀6，切片箱1的顶部内壁中心处通过螺栓固定有下压驱动机构14，下压驱动机构14的底部通过螺栓固定有压板13，且压板13靠近进料滑槽8的一侧焊接固定有挡板12，控制板3电性连接电磁阀6和下压驱动机构1，将清洗完成的土豆加入到进料滑槽8中，在重力的作用下土豆会滑落到切刀机构11上，通过操控控制板3使下压驱动机构1工作，带动压板13向下运动，使土豆在切刀机构11的作用下成片的落到滑板9上，从出料槽5排出，压板13下降的过程中也会带动挡板12向下运动，使挡板12挡住进料滑槽8的出口，防止土豆落入到压板13的上方，影响装置的使用，通过操控控制板3使电磁阀6打开，使水从喷头10喷出，在滑板9上流出，可以有效的防止土豆片粘附在滑板9上，造成出料槽5堵塞，影响装置的正常使用。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，下压驱动机构14包括驱动箱15、限位板16、旋转电机17、复位弹簧18、推杆19和凸轮20，驱动箱15通过螺栓固定在切片箱1的顶部内壁中心处，驱动箱15的内部滑动连接有限位板16，限位板16的顶部中心处转动连接有凸轮20，且凸轮20与旋转电机17的一侧内壁连接，限位板16的底部中心处焊接固定有穿过驱动箱15固定在压板13顶部中心处的推杆19，限位板16与驱动箱15的底部内壁安装有套接在推杆19上的复位弹簧18，通过操控控制板3使旋转电机17工作，从而带动凸轮20旋转，继而带动限位板16做上下往复运动，进而带动推杆19做上下往复运动，最终带动压板13做上下往复运动，便于实现自动上料和切料，有效的提升装置的切片效率。

实施例三，在实施例一的基础上，由图2和图4给出，切刀机构11包括刀架21和刀片22，刀架21通过螺栓固定在切片箱1的内壁中心处，刀架21的内部等距离分布有刀片22，切刀机构11采用螺栓固定在切片箱1的内壁中心处，可以根据实际生产的需要进行更换切刀机构11，以保证两片刀片22之间的间距等于实际需要的土豆片的厚度，有效的提升了使用的方便性。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，滑板9与切片箱1的内壁呈三十度角安装，便于土豆片的快速下滑。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，切片箱1的底部四个拐角处通过螺栓固定有支撑腿2，支撑腿2的底部通过螺栓固定有移动轮4，且移动轮4为一种万向自锁轮，便于装置的移动。

本实施例中旋转电机17采用RV30旋转电机，电磁阀6采用SY7120电磁阀，控制板3采用BRC1E631控制板。

本实用新型使用时，将清洗完成的土豆加入到进料滑槽8中，在重力的作用下土豆会滑落到切刀机构11上，通过操控控制板3使下压驱动机构1工作，带动压板13向下运动，使土豆在切刀机构11的作用下成片的落到滑板9上，从出料槽5排出，压板13下降的过程中也会带动挡板12向下运动，使挡板12挡住进料滑槽8的出口，防止土豆落入到压板13的上方，影响装置的使用，通过操控控制板3使电磁阀6打开，使水从喷头10喷出，在滑板9上流出，可以有效的防止土豆片粘附在滑板9上，造成出料槽5堵塞，影响装置的正常使用，通过操控控制板3使旋转电机17工作，从而带动凸轮20旋转，继而带动限位板16做上下往复运动，进而带动推杆19做上下往复运动，最终带动压板13做上下往复运动，便于实现自动上料和切料，有效的提升装置的切片效率，切刀机构11采用螺栓固定在切片箱1的内壁中心处，可以根据实际生产的需要进行更换切刀机构11，以保证两片刀片22之间的间距等于实际需要的土豆片的厚度，有效的提升了使用的方便性。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，可以极大程度上提升土豆切片的效率，同时也保证了土豆片厚度一致，从而提升产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。