一种陶瓷切割用准确度高的定位机构的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷切割用准确度高的定位机构。

背景技术：

陶瓷，英语：china。中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。随着近代科学技术的发展，近百年来又出现了许多新的陶瓷品种。它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至扩大到非硅酸盐，非氧化物的范围，并且出现了许多新的工艺。某些陶瓷工艺品在生产过程中需要对陶瓷原件进行切割，现有的切割装置大多采用人工操作，切割时对工件的固定效果不佳，影响切割精确程度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷切割用准确度高的定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷切割用准确度高的定位机构，包括底座，所述底座顶端设置有安装槽，所述安装槽上安装有工作台，所述工作台顶端左右两侧设置有对称分布的夹持装置，所述底座顶端设置有多个对称分布的支撑杆，所述支撑杆顶端设置有顶板，所述顶板底端左侧安装有第一气缸，所述第一气缸右端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆右端固定有滑板，所述滑板底端固定设置有液压缸，所述液压缸底端连接有液压杆，所述液压杆底端连接有安装座，所述安装座右端设置有开口，所述安装座中安装有切割电机，所述切割电机右端连接有转轴，所述转轴右端延伸至安装座外部且固定连接有切割刀片。

优选的，所述顶板底端设置有与滑板相对应的第一滑轨，所述滑板滑动连接在第一滑轨上。

优选的，所述夹持装置包括第二气缸，所述第二气缸安装在工作台顶端，所述第二气缸朝向工作台中心处的一端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端固定连接有夹持块，所述夹持块远离第二伸缩杆的一端上侧固定设置有固定块，所述固定块顶端安装有第三气缸，所述第三气缸底端连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆贯穿固定块延伸至固定块下方，所述第三伸缩杆底端连接有压块。

优选的，所述压块底端设置有气囊。

优选的，所述工作台顶端设置有与夹持块相对应的第二滑轨，所述夹持块滑动连接在第二滑轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将待切割的陶瓷原件放置在工作台上，第二气缸驱动夹持块向着陶瓷原件移动，直到左右两侧的夹持块将陶瓷原件夹紧；第三气缸驱动压块向着陶瓷原件移动，进一步压紧工件；气囊能够起到缓冲作用，使陶瓷原件均匀受力，防止压坏工件；随后第一气缸驱动滑板移动到待切割位置的正上方，液压缸驱动切割电机下降，切割电机带动切割刀片高速旋转，对工件进行切割。本实用新型结构简单，对陶瓷原件具有良好的定位效果，能够稳定地固定住陶瓷原件，切割效果好。

附图说明

图1为一种陶瓷切割用准确度高的定位机构的结构示意图。

图中：1-底座，2-安装槽，3-工作台，4-夹持装置，5-支撑杆，6-顶板，7-第一气缸，8-第一伸缩杆，9-滑板，10-液压缸，11-液压杆，12-安装座，13-切割电机，14-转轴，15-切割刀片，16-第一滑轨，17-第二气缸，18-第二伸缩杆，19-夹持块，20-固定块，21-第三气缸，22-第三伸缩杆，23-压块，24-气囊，25-第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷切割用准确度高的定位机构，包括底座1，所述底座1顶端设置有安装槽2，所述安装槽2上安装有工作台3，所述工作台3顶端左右两侧设置有对称分布的夹持装置4，所述底座1顶端设置有多个对称分布的支撑杆5，所述支撑杆5顶端设置有顶板6，所述顶板6底端左侧安装有第一气缸7，所述第一气缸7右端连接有第一伸缩杆8，所述第一伸缩杆8右端固定有滑板9，所述滑板9底端固定设置有液压缸10，所述液压缸10底端连接有液压杆11，所述液压杆11底端连接有安装座12，所述安装座12右端设置有开口，所述安装座12中安装有切割电机13，所述切割电机13右端连接有转轴14，所述转轴14右端延伸至安装座12外部且固定连接有切割刀片15。

所述顶板6底端设置有与滑板9相对应的第一滑轨16，所述滑板9滑动连接在第一滑轨16上。

所述夹持装置4包括第二气缸17，所述第二气缸17安装在工作台3顶端，所述第二气缸17朝向工作台3中心处的一端连接有第二伸缩杆18，所述第二伸缩杆18的另一端固定连接有夹持块19，所述夹持块19远离第二伸缩杆18的一端上侧固定设置有固定块20，所述固定块20顶端安装有第三气缸21，所述第三气缸21底端连接有第三伸缩杆22，所述第三伸缩杆22贯穿固定块20延伸至固定块20下方，所述第三伸缩杆22底端连接有压块23。

所述压块23底端设置有气囊24。

所述工作台3顶端设置有与夹持块19相对应的第二滑轨25，所述夹持块19滑动连接在第二滑轨25上。

本实用新型的工作原理是：将待切割的陶瓷原件放置在工作台3上，第二气缸17驱动夹持块19向着陶瓷原件移动，直到左右两侧的夹持块19将陶瓷原件夹紧；第三气缸21驱动压块23向着陶瓷原件移动，进一步压紧工件；气囊24能够起到缓冲作用，使陶瓷原件均匀受力，防止压坏工件；随后第一气缸7驱动滑板9移动到待切割位置的正上方，液压缸10驱动切割电机13下降，切割电机13带动切割刀片15高速旋转，对工件进行切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。