一种柔性PCB板的自动冲孔机的制作方法

本实用新型涉及PCB板加工设备技术领域，尤其涉及一种柔性 PCB板的自动冲孔机。

背景技术：

柔性电路板(Flexible Printed Circuit简称FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

在柔性PCB板生产的过程中，经常需要在柔性PCB板上冲孔，在对柔性PCB板冲孔的过程中，柔性PCB板容易受到挤压而弯曲和形变，导致冲孔过度或者冲孔位置不准确，导致柔性PCB板的生产品质受到影响，为此，我们提出一种柔性PCB板的自动冲孔机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柔性PCB板的自动冲孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柔性PCB板的自动冲孔机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有移动槽，所述移动槽的内部设有移动机构，所述移动机构的顶部固定连接有承载板。

所述承载板的顶部设有吸紧机构，所述吸紧机构的内部固定连接有夹紧机构，所述承载板的顶部固定连接有支撑板。

所述工作台顶部的左侧固定连接有安装板，所述安装板的底部且对应夹紧机构处设有定位机构，所述安装板的底部且对应承载板处设有打孔机构。

优选地，所述移动机构包括与移动槽的右侧槽壁固定连接的第一推杆，第一推杆的左端固定连接有与移动槽滑动连接的移动板，移动板的顶部与承载板的底部固定连接，移动板的顶部嵌设有第二推杆。

优选地，所述吸紧机构包括开设在承载板顶部轴心处的推动槽，所述推动槽的内部滑动连接有与第二推杆的顶部固定连接的推动活塞，所述承载板的内部开设有与推动槽连通的气体通道，所述承载板顶部的左右两侧均固定连接有与气体通道远离推动槽一端连通的连接管，所述连接管的顶部固定连接有吸盘，所述夹紧机构包括与连接管的内壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆的顶部延伸至吸盘的内部并固定连接有横板，所述横板的顶部与支撑板的顶部位于同一高度，所述定位机构包括与安装板固定连接的第三推杆，第三推杆的轴线与横板的轴线位于同一竖直线，第三推杆的底部固定连接有防滑软垫。

优选的，所述打孔机构包括嵌设在安装板内部的第四推杆，第四推杆的前端固定连接有与安装板滑动连接的限位板，限位板的底部固定连接有打孔电机，打孔电机的输出轴固定连接有冲孔钻头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过吸紧机构可以对柔性PCB板进行初步固定，避免柔性PCB板移动，然后通过定位机构配合夹紧机构可以夹紧柔性 PCB板，避免柔性PCB板在冲孔的过程中发生弯曲等形变，保证柔性 PCB板的加工效果，同时保证孔洞的成型效果。

2、本实用新型通过移动机构和打孔机构可以调整打孔位置，使得该装置可以对柔性PCB板上的不同位置进行冲孔，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柔性PCB板的自动冲孔机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种柔性PCB板的自动冲孔机图1中A 部的局部结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种柔性PCB板的自动冲孔机中安装板与打孔机构的连接结构示意图。

图中：1工作台、2移动槽、3移动机构、4承载板、5吸紧机构、 6夹紧机构、7支撑板、8安装板、9定位机构、10打孔机构、11推动槽、12推动活塞、13气体通道、14连接管、15吸盘、16支撑杆、 17横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种柔性PCB板的自动冲孔机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有移动槽2，移动槽2的内部设有移动机构3，移动机构3包括与移动槽2的右侧槽壁固定连接的第一推杆，第一推杆的左端固定连接有与移动槽2滑动连接的移动板，移动板的顶部与承载板4的底部固定连接，移动板的顶部嵌设有第二推杆，第一推杆的伸缩带动移动板在移动槽2内移动，改变承载板4的位置，进而改变冲孔位置，移动机构3的顶部固定连接有承载板4。

承载板4的顶部设有吸紧机构5，吸紧机构5包括开设在承载板 4顶部轴心处的推动槽11，推动槽11的内部滑动连接有与第二推杆的顶部固定连接的推动活塞12，承载板4的内部开设有与推动槽11 连通的气体通道13，承载板4顶部的左右两侧均固定连接有与气体通道13远离推动槽11一端连通的连接管14，连接管14的顶部固定连接有吸盘15，第二推杆推着推动活塞12上升，推动活塞12的上升将气体通道13、连接管14和吸盘15内的气体抽出，在吸盘15的内部形成负压，吸盘吸附柔性PCB板，对柔性PCB板进行初步固定，吸紧机构5的内部固定连接有夹紧机构6，夹紧机构6包括与连接管 14的内壁固定连接的支撑杆16，支撑杆16的顶部延伸至吸盘15的内部并固定连接有横板17，横板17的顶部与支撑板7的顶部位于同一高度，防滑软垫可以将柔性PCB板按在横板17上进行固定，承载板4的顶部固定连接有支撑板7。

工作台1顶部的左侧固定连接有安装板8，安装板8的底部且对应夹紧机构6处设有定位机构9，定位机构9包括与安装板8固定连接的第三推杆，第三推杆的轴线与横板17的轴线位于同一竖直线，第三推杆的底部固定连接有防滑软垫，第三推杆推动防滑软垫下降，防滑软垫将柔性PCB板夹在横板17与防滑软垫之间，固定柔性PCB 板的位置，防滑软垫可以防止柔性PCB板受损，安装板8的底部且对应承载板4处设有打孔机构10，打孔机构10包括嵌设在安装板8内部的第四推杆，第四推杆的前端固定连接有与安装板8滑动连接的限位板，限位板的底部固定连接有打孔电机，打孔电机的输出轴固定连接有冲孔钻头，第四推杆可以推动限位板移动，限位板的移动带动打孔电机和冲孔钻头移动，可以对固定后的柔性PCB板上的不同位置进行冲孔。

本实用新型中，第二推杆推着推动活塞12上升，推动活塞12的上升将气体通道13、连接管14和吸盘15内的气体抽出，在吸盘15 的内部形成负压，吸盘吸附柔性PCB板，对柔性PCB板进行初步固定，避免柔性PCB板移动，第三推杆推动防滑软垫下降，防滑软垫将柔性 PCB板夹在横板17与防滑软垫之间，固定柔性PCB板的位置，防滑软垫可以防止柔性PCB板受损，避免柔性PCB板在冲孔的过程中发生弯曲等形变，保证柔性PCB板的加工效果，同时保证孔洞的成型效果。

并且，第四推杆可以推动限位板移动，限位板的移动带动打孔电机和冲孔钻头移动，可以对固定后的柔性PCB板上的不同位置进行冲孔，第一推杆的伸缩带动移动板在移动槽2内移动，改变承载板4的位置，实用性更强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。