多功能法兰边钻孔、校正及铆接装置的制作方法

本实用新型涉及机加工技术领域，具体涉及多功能法兰边钻孔、校正及铆接装置。

背景技术：

目前，对带有法兰边零件的加工主要有两种，第一种是用不锈钢板、铝合金板、冷轧钢板、黄铜板等材料经多次弯曲后成形，对于带法兰边盒体类零件则需弯曲后再焊接加工成形，第二种是利用铣削的方式进行铣削加工，由于材料的不同特性并且法兰边上均有用于安装的孔，且边都较薄，采用弯曲和铣削加工后均容易产生回弹和变形现象，特别是需要焊接的法兰边盒体类零件焊接后变形不易控制、孔位置精度及零件整体外形尺寸无法保证，并且校形主要依靠操作工人的经验，容易造成质量不稳定，其生产效率低，不能满足此类零件生产进度，造成生产成本的增加，不适合多品种和大批量的加工。

现有钻孔、校正、铆接在不同的设备上分开进行，设备占地面积大，法兰零件来回搬运，费时耗力，加工效率低，成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：现有法兰边钻孔精度差，校正质量不稳定，钻孔、校正、铆接在不同设备操作，效率低。

本实用新型提供了解决上述问题的多功能法兰边钻孔、校正及铆接装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

多功能法兰边钻孔、校正及铆接装置，包括上座板、下座板和支柱，所述下座板与支柱连接，所述上座板和下座板可拆卸上下连接，上座板设置钻套，下座板设置装件口和与所述钻套对齐的通孔。

本实用新型的设计原理为：在下座板上设置放置法兰的装件口，通过上座板和下座板的上下紧密连接来对法兰边进行固定并进行钻孔、校正及铆接操作。具体操作时，将法兰放置在下座板的装件口中，法兰边悬挂于装件口边沿处，法兰的凹部穿过装件口向下延伸，根据法兰边的高度调节立柱的高度，使法兰的凹部不触地，将上座板置于下座板上，并紧固，法兰边被固定于上座板和下座板之间，需要钻孔时，将设备放置于钻床下，使其钻头位于钻套上方，开启钻床，带动钻头旋转运动，钻头穿过钻套从而对法兰边进行钻孔；当需要校正时，通过手搬压力机和/或冲床对上座板施压从而对法兰的变形进行校正；当需要铆接时，将钻头换成铆接冲头，冲头穿过钻套，从而对法兰边实施铆接操作，本发明的设备能实现钻孔、校正和铆接操作，功能齐全，钻孔和铆接精度高，校正质量稳定。

本发明优选多功能法兰边钻孔、校正及铆接装置，所述上座板设置与所述装件口对应的模具口，凸模安装在模具口，法兰放置在装件口，上座板和下座板上下连接时，凸模的凸部与法兰的凹部相对配合对法兰进行固定。

法兰放置在装件口，法兰边受上座板和下座板紧密连接的固定，凸模对法兰进行进一步的固定，即本发明结构对法兰进行双重固定，从而使得整个法兰处于牢固稳定的状态，保证在整个钻孔、校正和铆接的操作中，法兰不存在松动和位移，保证了操作的准确和质量的稳定。

本发明优选多功能法兰边钻孔、校正及铆接装置，所述上座板和下座板螺杆和螺母连接。螺杆连接，拆卸方便，提高操作速度。

本发明优选多功能法兰边钻孔、校正及铆接装置，所述上座板设置定位销钉，所述下座板上设置与所述定位销钉对应的销孔，定位销钉和销孔有利于快速定位，快速连接上座板和下座板。

本发明优选多功能法兰边钻孔、校正及铆接装置，所述钻套为可换钻套，可根据法兰边不同尺寸孔的需求进行选择和更换，使得装置适应性更广。

本发明优选多功能法兰边钻孔、校正及铆接装置，所述钻套沿模具口对称设置，所述钻套至少设置3对，根据法兰边的钻孔的数量进行设计。

本发明优选多功能法兰边钻孔、校正及铆接装置，所述支柱包括高度可调装置，可根据法兰的高度进行调节。

本发明优选多功能法兰边钻孔、校正及铆接装置，所述高度可调装置为高度调节螺柱，螺柱结构调节方便。

本发明优选多功能法兰边钻孔、校正及铆接装置，所述上座板的边沿设置移动块，方便移动上座板，进行安装和取出法兰零件。

本发明优选多功能法兰边钻孔、校正及铆接装置，所述螺母为蝶形螺母，蝶形螺母有蝶形的凸起，方便拧紧和旋松。

本发明优选多功能法兰边钻孔、校正及铆接装置，所述支柱的个数为3以上。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型通过设置上下可拆卸连接的上座板和下座板结构，并在下座板上设置装件口，使得法兰边固定于上座板和下座板之间，从而对其完成钻孔、校正和铆接操作，功能齐全，加工精度高，质量稳定，操作方便；

2、本实用新型在上座板上设置模具口并安装凸模，凸模的凸部和法兰的凹部配合对法兰进行进一步的固定，保证整个操作过程中法兰不松动不偏移，保证了整个操作的精度和质量稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的装配完成图。

图2为本实用新型的分解图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-上座板，10-模具口，11-钻套，12-定位销钉，13-凸模，14-蝶形螺母，15-移动块，2-下座板，20-装件口，22-销孔，3-支柱，30-高度调节螺柱，4-法兰，5-钻头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，多功能法兰4边钻孔、校正及铆接装置，用于对盒形法兰4进行钻孔、校正和铆接，包括上座板1、下座板2和支柱3，所述下座板2与支柱3连接，所述上座板1和下座板2可拆卸上下连接，上座板1设置钻套11，下座板2设置方形的装件口20和与所述钻套11对齐的通孔。

进一步地，所述上座板1设置与所述装件口20对应的模具口10，凸模13安装在模具口10，法兰4放置在装件口20，上座板1和下座板2上下连接时，凸模13的凸部与法兰4的凹部相对配合对法兰4进行固定。

法兰4放置在装件口20，法兰4边受上座板1和下座板2紧密连接的固定，凸模13对法兰4进行进一步的固定，即本发明结构对法兰4进行双重固定，从而使得整个法兰4处于牢固稳定的状态，保证在整个钻孔、校正和铆接的操作中，法兰4不存在松动和位移，保证了操作的准确和质量的稳定。

进一步地，所述上座板1设置定位销钉12，所述下座板2上设置与所述定位销钉12对应的销孔22，定位销和销钉孔有利于快速连接上座板1和下座板2。

进一步地，所述定位销钉12和对应的销孔22数量均为2个。

进一步地，所述上座板1和下座板2螺杆和螺母连接。螺杆与螺母连接，拆卸方便，提高操作速度。

进一步地，所述钻套11沿模具口10对称设置，所述钻套11设置3对。

进一步地，所述支柱3包括高度可调装置，可根据法兰4的高度进行调节。

进一步地，所述高度可调装置为高度调节螺柱30，螺柱上设置带与螺柱螺纹匹配的内螺纹的支脚和螺母，通过配合旋转支脚和螺母可以调节支柱3的高度，且螺母有利于进一步固定支脚。

进一步地，所述支柱的数量为4个，分布于下座板的四角，从而对下座板进行平稳支撑。

进一步地，所述上座板1的边沿设置移动块15，方便移动上座板1，进行安装和取出法兰4零件。

进一步地，所述移动块15通过螺杆与上座板1连接。

进一步地，所述上座板1上对称的边沿中部设置缺口，下座板2对应位置设置中间开口的凸耳，开口将凸耳一分为二，在分开的凸耳上设置对称的通孔，连接轴穿过两通孔，在两通孔之间的连接轴上安装可旋转螺杆，螺杆可沿连接轴上下转动，在安装上座板1时，将上座板1的定位销钉12对准下座板2的销孔22，对齐后，向上旋转可旋转螺杆，让其卡入上座板1的缺口中，然后旋紧蝶形螺母14，从而使得上座板1和下座板2紧密连接。

具体操作时，先根据盒形法兰4的高度调节好立柱的高度，将法兰4放入装件口20，将上座板1放置于下座板2上，使上座板1的定位销钉12插入下座板2的销孔22以使上座板1和下座板2对齐，在模具口10中放入根据法兰4的形状和尺寸选择好的凸模13，使凸模13的凸部卡入法兰4的凹部，旋转下座板2边沿的可旋转螺杆，使其卡入上座板1的缺口，然后旋紧蝶形螺母14，从而使得上座板1和下座板2紧密连接，此时，法兰4边被牢固压紧在上座板1和下座板2之间，需要钻孔时，将设备放置于钻床下，使其钻头5位于钻套11上方，开启钻床，带动钻头5旋转运动，钻头5穿过钻套11从而对法兰4边进行钻孔；当需要校正时，通过手搬压力机和/或冲床对上座板1施压从而对法兰4的变形进行校正；当需要铆接时，将钻头5换成铆接冲头，冲头穿过钻套11，从而对法兰4边实施铆接操作，本发明的设备能实现钻孔、校正和铆接操作，功能齐全，钻孔和铆接精度高，校正质量稳定。当需要取下加工好的法兰4时，手握移动块15，向上抬起上座板1再水平用力将上座板1从下座板2上移开。

以上所述定位销钉12为可换定位销钉12，凸模13为可换凸模13，可以根据法兰4的形状更换不同尺寸和形状的凸模13。

以上所述钻套11为可换钻套11，可根据法兰4边不同尺寸孔或者铆接冲头的尺寸进行选择和更换。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。