一种通用工装快速更换结构的制作方法

本实用新型涉及汽车灯具的工装，特别是一种工装可以互换、通用性强的结构。

背景技术：

现今的汽车灯具发展快速，灯具的品种越来越多，为保证在开发灯具时的质量，都会采用工装、治具进行检测，保证灯具在制作过程中的方便性、一致性。现灯具的外形各不相同，所使用的工装、治具都是针对不同灯具进行特别制做，这样就会造成工装多，通用性不强，大部分工装无法适用别的灯具上，再开发新灯具造成极大浪费，而且工装摆放堆积需要很多空间、管理也特别麻烦。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种通用工装快速更换结构，是使用共同的底板，通过凹凸对插方式将工装支撑部分进行快速互换，有效的控制了制做成本和节约工装摆放空间。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现：一种通用工装快速更换结构，由底板、支撑底座、工装支撑块和底板锁合螺丝、工装支撑块锁合螺丝组成，所述的底板1上设有支撑底座并使用底板锁合螺丝进行锁合固定，其特征在于：所述的支撑底座和工装支撑块采用凹凸对插方式连接，采用工装支撑块锁合螺丝锁合。

所述的支撑底座中间加工成凹槽型，材质为尼龙材料。

所述的工装支撑块的上部根据灯具外形加工与之配合的各种造型，下部与支撑底座配合部分加工成凸型进行配合连接，支撑底座和工装支撑块配合间隙为0.5-1mm，其材料为尼龙或铝材。

所述的工装支撑块的上部为V型、圆弧型、双V型和不同规则截面；所述的工装支撑块的下部为凸型，与支撑底座中部的凹槽配合。

本实用新型，操作方便，可以快速的进行不同装配工装治具的更换，提高更换效率，节约制造成本和工装摆放空间。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是底板和支撑底座连接示意图。

图3是支撑底座和工装支撑块的连接示意图。

图4是工装支撑块加工示意图。

图中：1底板、2支撑底座、3工装支撑块、4底板锁合螺丝、工装支撑块锁合螺丝5。

具体实施方式

由图1、图2、图3知，一种通用工装快速更换结构，由底板1、支撑底座2、工装支撑块3和底板锁合螺丝4、工装支撑块锁合螺丝5组成，所述的底板1上设有支撑底座2并使用底板锁合螺丝4进行锁合固定，所述的支撑底座2和工装支撑块3采用凹凸对插方式连接，采用工装支撑块锁合螺丝5锁合。

由图4知，是工装支撑块3的加工示意图。所述底板1选用尺寸600*250*10mm，800*350*10mm两种规格，其材料为铝材；所述支撑底座2选用尺寸130*40*50mm、200*60*50mm两种规格，其中间加工成凹槽型，材料为尼龙材料；制做底板1和支撑底座2为标准尺寸工件，底板1和支撑底座2使用底板锁合螺丝4进行锁合连接固定。工装支撑块3的上部3-1根据灯具形状进行加工所需要的造型，可加工V型，圆弧型，双V型等不同规则造型的形状，所述的工装支撑块3的下部3-2设计成凸起部分，与支撑底座2中部的凹槽配合。将工装支撑块3的凸起部分3-2插入支撑底座2的凹槽里，使工装支撑块3与支撑底座2进行配合固定连接，其间隙为0.5-1mm，侧边使用工装支撑块锁合螺丝5进行锁合。