用于脊椎矫形器械的加工治具的制作方法

本实用新型涉及一种用于脊椎矫形器械的加工治具，涉及医疗器械加工技术领域。

背景技术：

脊椎亦有人称的为脊柱，其主要用以支撑人体直立的主干，就结构上作分类，其由上而下总共包括了七个颈椎、十二个胸椎、五个腰椎、荐及尾骨，其具有支撑身体、保护脊髓的功能，在各节之间又以椎间盘作缓冲及提供脊椎作避震及弯曲功能。

脊椎矫形器械属于人体植入器械，用于人体脊椎矫正和固定，多使用钛合金材料。钛合金植入物的使用有50多年的历史，性能稳定亲和性好，使用螺钉将植入物固定在脊椎上，利用零件之间的链接件调节固定对脊柱进行重建。为了更好的嵌合脊椎，零件表面很多特征采用曲面设计，而且与链接件配合的形位公差非常小，由此造成加工难度很高。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种用于脊椎矫形器械的加工治具，该用于脊椎矫形器械的加工治具方便对工件的装夹和拆卸，同时通过凸起部对工件进行压紧固定，避免对工件进行夹持导致工件变形等情况。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于脊椎矫形器械的加工治具，包括底板、活动安装于底板上的装夹块和设置于装夹块两侧的压紧机构，所述压紧机构的压头分别与装夹块上表面压紧连接，所述底板上表面设置有至少一个限位柱，所述装夹块下表面开有供限位柱嵌入的限位孔；

所述装夹块前表面具有一凸块，所述装夹块后表面开有一凹槽，所述凸块前表面开有与凹槽贯通的2个T形通孔和2个方形通孔，所述2个T形通孔相对设置，所述2个方形通孔相对设置，所述T形通孔和方形通孔沿周向等间隔交错设置；

2个条形块分别嵌入2个方形通孔内并通过一固定销与装夹块固定连接，此2个条形块的顶面分别伸出凸块的前表面，所述2个T形通孔内分别贯穿有一T形条块，此T形条块一端伸出凸块的前表面，另一端与一活动块固定连接，所述活动块嵌入装夹块后表面的凹槽内，此活动块上活动安装有一螺杆，此螺杆前端与装夹块的凹槽表面接触连接，所述T形条块伸出凸块的前表面的一端具有一朝向另一个T形条块的凸起部。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述2个方形通孔上下相对设置，所述2个T形通孔左右相对设置。

2. 上述方案中，所述至少一个限位柱的数目为2个。

3. 上述方案中，所述限位柱的顶面为半球形。

4. 上述方案中，与装夹块下表面相邻的至少一个侧表面开有供限位柱嵌入的限位孔。

5. 上述方案中，与装夹块下表面相对的上表面开有供限位柱嵌入的限位孔。

6. 上述方案中，所述底板上表面且沿装夹块周向设置有若干限位杆。

7. 上述方案中，所述限位杆的数目为4个，分别位于装夹块相邻两面的外侧。

8. 上述方案中，所述凸块的前表面开有若干通孔，此通孔内分别嵌入有限位销，限位销的一端伸出凸块的前表面。

9. 上述方案中，所述限位销的数目为4个，分别位于相邻的T形条块、条形块之间。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1. 本实用新型用于脊椎矫形器械的加工治具，通过螺杆的前后移动带动T形条块的前后移动，方便对工件的装夹和拆卸，同时通过凸起部对工件进行压紧固定，避免对工件进行夹持导致工件变形等情况；此外，通过条形块的设置，对工件起到一定的限位和支撑作用，保证工件加工过程中的稳定性，避免出现工件位置偏移或者抖动等情况；其次，其底板上表面设置有至少一个限位柱，所述装夹块下表面开有供限位柱嵌入的限位孔，限位孔与限位柱的设置，将装夹块快速准确的定位在底板上，保证加工的精度；同时，在加工过程中，对装夹块起到限位作用，防止加工过程中发生偏移抖动等情况，确保对工件的加工精度；再次，其与装夹块下表面相邻的至少一个侧表面开有供限位柱嵌入的限位孔，可以将装夹块旋转90度，即对装夹于装夹块上的工件旋转90度进行加工，只需旋转装夹块而无需对工件进行多次的装夹就可以对工件的多面进行加工，操作方便快捷，节约装夹工件的时间且有效避免反复装夹工件带来的偏差，保证了加工的精度。

2. 本实用新型用于脊椎矫形器械的加工治具，其限位柱的顶面为半球形，半球形顶面的设置，具有导向的作用，便于快速将装夹块装入固定位置；其次，其凸块的前表面开有若干通孔，此通孔内分别嵌入有限位销，限位销的一端伸出凸块的前表面，限位销的设置，进一步对工件进行限位和支撑，配合条形块和T形条块的凸起部，实现对工件的周向支撑，保证工件在各个方向上受力的均匀性，从而保证工件在加工过程中保持稳定，保证加工精度。

附图说明

附图1为本实用新型用于脊椎矫形器械的加工治具结构示意图；

附图2为本实用新型用于脊椎矫形器械的加工治具局部结构分解示意图；

附图3为本实用新型用于脊椎矫形器械的加工治具局部结构示意图；

附图4为本实用新型用于脊椎矫形器械的加工治具中装夹块结构示意图。

以上附图中：1、底板；2、装夹块；3、压紧机构；301、压头；4、限位柱；5、限位孔；6、凸块；7、凹槽；8、T形通孔；9、方形通孔；10、条形块；11、固定销；12、T形条块；13、活动块；14、螺杆；15、凸起部；16、限位杆；17、限位销。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种用于脊椎矫形器械的加工治具，包括底板1、活动安装于底板1上的装夹块2和设置于装夹块2两侧的压紧机构3，所述压紧机构3的压头301分别与装夹块2上表面压紧连接，所述底板1上表面设置有至少一个限位柱4，所述装夹块2下表面开有供限位柱4嵌入的限位孔5；

所述装夹块2前表面具有一凸块6，所述装夹块2后表面开有一凹槽7，所述凸块6前表面开有与凹槽7贯通的2个T形通孔8和2个方形通孔9，所述2个T形通孔8相对设置，所述2个方形通孔9相对设置，所述T形通孔8和方形通孔9沿周向等间隔交错设置；

2个条形块10分别嵌入2个方形通孔9内并通过一固定销11与装夹块2固定连接，此2个条形块10的顶面分别伸出凸块6前表面，所述2个T形通孔8内分别贯穿有一T形条块12，此T形条块12一端伸出凸块6前表面，另一端与一活动块13固定连接，所述活动块13嵌入装夹块2后表面的凹槽7内，此活动块13上活动安装有一螺杆14，此螺杆14前端与装夹块2的凹槽7表面接触连接，所述T形条块12伸出凸块6前表面的一端具有一朝向另一个T形条块12的凸起部15。

上述2个方形通孔9上下相对设置，上述2个T形通孔8左右相对设置；上述至少一个限位柱4的数目为2个；上述限位柱4的顶面为半球形；与装夹块2下表面相邻的至少一个侧表面开有供限位柱4嵌入的限位孔5；与装夹块2下表面相对的上表面开有供限位柱4嵌入的限位孔5。

实施例2：一种用于脊椎矫形器械的加工治具，包括底板1、活动安装于底板1上的装夹块2和设置于装夹块2两侧的压紧机构3，所述压紧机构3的压头301分别与装夹块2上表面压紧连接，所述底板1上表面设置有至少一个限位柱4，所述装夹块2下表面开有供限位柱4嵌入的限位孔5；

所述装夹块2前表面具有一凸块6，所述装夹块2后表面开有一凹槽7，所述凸块6前表面开有与凹槽7贯通的2个T形通孔8和2个方形通孔9，所述2个T形通孔8相对设置，所述2个方形通孔9相对设置，所述T形通孔8和方形通孔9沿周向等间隔交错设置；

2个条形块10分别嵌入2个方形通孔9内并通过一固定销11与装夹块2固定连接，此2个条形块10的顶面分别伸出凸块6前表面，所述2个T形通孔8内分别贯穿有一T形条块12，此T形条块12一端伸出凸块6前表面，另一端与一活动块13固定连接，所述活动块13嵌入装夹块2后表面的凹槽7内，此活动块13上活动安装有一螺杆14，此螺杆14前端与装夹块2的凹槽7表面接触连接，所述T形条块12伸出凸块6前表面的一端具有一朝向另一个T形条块12的凸起部15。

上述底板1上表面且沿装夹块2周向设置有若干限位杆16；上述限位杆16的数目为4个，分别位于装夹块2相邻两面的外侧；上述凸块6前表面开有若干通孔，此通孔内分别嵌入有限位销17，限位销17的一端伸出凸块6前表面；上述限位销17的数目为4个，分别位于相邻的T形条块12、条形块10之间。

使用时，当螺杆向后方旋松，活动块可以前移，即T形条块与装夹块之间间距变大，此时装入待加工的工件，工件装好后，向前旋紧螺杆，螺杆前端面与装夹块的凹槽表面紧密接触，装夹块反作用于螺杆，将活动块向后方拉紧，即拉紧与活动块固定连接的T形条块，T形条块的凸起部压紧工件，实现对工件的装夹固定。

采用用于脊椎矫形器械的加工治具时，可以通过螺杆的前后移动带动T形条块的前后移动，方便对工件的装夹和拆卸，同时通过凸起部对工件进行压紧固定，避免对工件进行夹持导致工件变形等情况；此外，通过条形块的设置，对工件起到一定的限位和支撑作用，保证工件加工过程中的稳定性，避免出现工件位置偏移或者抖动等情况；其次，限位孔与限位柱的设置，将装夹块快速准确的定位在底板上，保证加工的精度；同时，在加工过程中，对装夹块起到限位作用，防止加工过程中发生偏移抖动等情况，确保对工件的加工精度；再次，可以将装夹块旋转90度，即对装夹于装夹块上的工件旋转90度进行加工，只需旋转装夹块而无需对工件进行多次的装夹就可以对工件的多面进行加工，操作方便快捷，节约装夹工件的时间且有效避免反复装夹工件带来的偏差，保证了加工的精度；再次，半球形顶面的设置，具有导向的作用，便于快速将装夹块装入固定位置；再次，限位销的设置，进一步对工件进行限位和支撑，配合条形块和T形条块的凸起部，实现对工件的周向支撑，保证工件在各个方向上受力的均匀性，从而保证工件在加工过程中保持稳定，保证加工精度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。