一种翻转定位式X射线托盘的制作方法

本实用新型涉及X射线检测领域，具体涉及一种翻转定位式X射线托盘。

背景技术：

作为五大常规无损检测方法之一的X射线检测，在工业上有着非常广泛的应用。

在对工件进行X射线检测时，需要避免对工件的照射面造成遮挡。但是，现有的托盘夹具大多通过压紧定位的方式来对工件进行整体稳固定位，二大多数情况下X射线的照射方向多为自上而下垂直照射，压紧式的定位会对X射线检测的工件造成局部遮挡干涉，影响X射线的检测效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种翻转定位式X射线托盘，可将待检测的工件进行整体的稳固定位，同时避免对工件的照射面造成遮挡干涉，保证X射线的检测效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种翻转定位式X射线托盘，包括基板、翻转定位机构、托杆以及侧向定位机构；所述翻转定位机构、托杆以及侧向定位机构均位于基板上端面，所述托杆位于靠近翻转定位机构的位置处；所述翻转定位机构包括第一固定座、第一翻转块、第二固定座以及第二翻转块，所述第一翻转块与第一固定座的顶端铰接，所述第二翻转块与第二固定座的顶端铰接，所述第一翻转块和第二翻转块上均设置有定位夹槽；所述侧向定位机构包括第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块的位置相对应。

进一步的，所述托杆呈细长圆柱状并且竖向设置，所述托杆的数量为两个并且分别位于第一翻转块和第二翻转块的下方。

进一步的，所述第一翻转块上的定位夹槽的开口朝向远离第一固定座的一端，所述第二翻转块上的定位夹槽的开口朝向远离第二固定座的一端。

进一步的，所述定位夹槽的形状呈U形，所述定位夹槽的内壁面底端设置有倒角结构。

进一步的，所述第一定位块上设置有仿形定位槽，所述第二定位块上设置有定位侧耳。

进一步的，所述仿形定位槽具体位于第一定位块朝向基板中心处的一端；所述定位侧耳具体位于第二定位块的两侧上部。

本实用新型的有益效果为：一种翻转定位式X射线托盘，通过基板、翻转定位机构、拖杆以及侧向定位机构的配合使用，可将待检测的工件进行整体的稳固定位，同时对工件的定位多为侧面定位，避免对工件的顶端照射面造成遮挡干涉，因此可保证X射线的检测效果；同时托盘夹具的整体结构简洁，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种翻转定位式X射线托盘的整体结构俯视图。

图2为本实用新型一种翻转定位式X射线托盘的整体结构轴测图。

图中：1、基板；2、第一固定座；3、第一翻转块；4、第二固定座；5、第二翻转块；6、定位夹槽；7、托杆；8、第一定位块；9、仿形定位槽；10、第二定位块；11、定位侧耳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1以及图2，一种翻转定位式X射线托盘，包括基板1、翻转定位机构、托杆7以及侧向定位机构；所述翻转定位机构、托杆7以及侧向定位机构均位于基板1上端面，所述托杆7位于靠近翻转定位机构的位置处；所述翻转定位机构包括第一固定座2、第一翻转块3、第二固定座4以及第二翻转块5，所述第一翻转块3 与第一固定座2的顶端铰接，所述第二翻转块5与第二固定座4的顶端铰接，所述第一翻转块3和第二翻转块5上均设置有定位夹槽6；所述侧向定位机构包括第一定位块8和第二定位块10，所述第一定位块8和第二定位块10的位置相对应。

所述托杆7呈细长圆柱状并且竖向设置，所述托杆7的数量为两个并且分别位于第一翻转块3和第二翻转块5的下方，所述托杆用于对工件进行支撑。

所述第一翻转块3上的定位夹槽6的开口朝向远离第一固定座2的一端，所述第二翻转块5上的定位夹槽6的开口朝向远离第二固定座4的一端，所述定位夹槽6 用于对工件结构进行让位，同时定位夹槽6的侧壁用于对工件进行侧面定位，不会对工件的顶端照射面造成遮挡。

所述定位夹槽6的形状呈U形，所述定位夹槽6的内壁面底端设置有倒角结构，从而方便在第一翻转块3和第二翻转块5向下翻转的过程中，对工件的位置进行小幅度调节定位。

所述第一定位块8上设置有仿形定位槽9，所述仿形定位槽9的底端用于对工件进行支撑，侧壁用于对工件进行侧面定位，所述第二定位块10上设置有定位侧耳11。

所述仿形定位槽9具体位于第一定位块8朝向基板1中心处的一端；所述定位侧耳11具体位于第二定位块10的两侧上部，所述定位侧耳11用于对工件进行侧面定位。

本实用新型的工作原理为：首先将第一翻转块3和第二翻转块5分别相对于第一固定座2和第二固定座4向上翻转，然后将待检测的工件调整好姿态后，放置在两个托杆7上和第一定位块8上的仿形定位槽9内，实现工件的三点式支撑，随后分别将第一翻转块3和第二翻转块5向下翻转，工件在倒角结构的作用下进行细微的位置移动，使第一翻转块3和第二翻转块5上的定位夹槽6的内侧壁对工件进行定位，同时工件远离第一固定座2的一端会抵紧第二定位块10的侧面和定位侧耳 11的侧面，实现对工件的整体稳固支撑定位，从而方便对工件进行X射线检测。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。