一种机加工的管材部件机械夹持固定装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工夹持设备技术领域，尤其涉及一种机加工的管材部件机械夹持固定装置。

背景技术：

在一些短型管材制作生产中，经常需要使用到工装夹具，虽然大部分管材的形状为圆型，但少部分的管材形状由于需要使用在特殊位置，需要设计为方型，在加工这种管材时需要使用到特殊的工装夹具，因此往往工厂需要制备多种工装夹具，用于生产多种类型的管材，无疑增加了设备增加成本。

基于上述，本发明人发现，现有的管材部件机械夹持固定装置结构设计存在一定的缺陷，夹紧管材适用范围较小，不能针对多种管材进行夹紧加工；并且现有的夹紧装置在夹紧时不够牢固，容易出现松动现象，进一步的造成加工精度降低与安全隐患大的问题；。

于是，本人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种机加工的管材部件机械夹持固定装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机加工的管材部件机械夹持固定装置，以解决上述背景技术中提出的结构设计简单，适用范围较小，夹紧强度较低，加工精度较差，安全隐患大的问题。

本实用新型机加工的管材部件机械夹持固定装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种机加工的管材部件机械夹持固定装置，其中，该机加工的管材部件机械夹持固定装置包括有固定操作底座，连接气管，固定架，指针，固定块，锁紧气缸，圆管固定压块，调节螺轴，刻度，气泵装置，控制面板和方管固定压块；所述固定架设置有两处，且两处固定架均安装于固定操作底座的上侧；所述固定架的内侧四壁上均对称安装有锁紧气缸；所述锁紧气缸的端头处固定安装有固定块；所述固定块的下侧嵌入螺栓固定有圆管固定压块；所述固定操作底座的其中一侧固定设置有气泵装置，且气泵装置通过连接气管与锁紧气缸相连通；所述固定操作底座的两侧对称安装有两处刻度；所述固定架底端侧壁上设置的指针与刻度相对应。

进一步的，所述固定操作底座上开设有滑槽，且其中一处固定架通过与该滑槽相匹配的滑块滑动安装于固定操作底座上方，且可在该滑槽中限位移动，另一处固定架为固定结构。

进一步的，所述调节螺轴螺纹穿过滑动端的固定架的下侧壁上，并且与该处通孔内的螺纹相匹配，并且前端通过轴承固定于另一处固定端的固定架的下侧壁上，调节螺轴的另一端通过轴承座固定于固定操作底座的端头上侧，且调节螺轴设置有调节手轮结构。

进一步的，所述圆管固定压块可与方管固定压块相互更换使用。

进一步的，所述圆管固定压块可与方管固定压块的夹持面上均设置有锯齿结构。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：

设有的固定操作底座上开设有滑槽，且其中一处固定架通过与该滑槽相匹配的滑块滑动安装于固定操作底座上方，且可在该滑槽中限位移动，另一处固定架为固定结构，该结构设计有利于通过其中一端的固定架可以根据所要加工的管材结构进行间距调节，以便提高固定管材的强度与便捷性。

设有的调节螺轴螺纹穿过滑动端的固定架的下侧壁上，并且与该处通孔内的螺纹相匹配，并且前端通过轴承固定于另一处固定端的固定架的下侧壁上，调节螺轴的另一端通过轴承座固定于固定操作底座的端头上侧，且调节螺轴设置有调节手轮结构，有利于通过调节螺轴的转动使滑动端的固定架螺纹驱动，从而实现固定架之间间距的快速便捷的调节。

设有的圆管固定压块可与方管固定压块相互更换使用，有利于根据圆管固定压块可与方管固定压块两者的互相切换，从而增加夹持管材的适用范围。

设有的圆管固定压块可与方管固定压块的夹持面上均设置有锯齿结构，有利于提高管材的夹持强度，有效防止因管材转动而产生的加工精准度差与安全隐患的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型三维圆管固定压块安装局部放大结构示意图；

图3为本实用新型指针三维局部放大结构示意图；

图4为本实用新型三维后视结构示意图；

图5为本实用新型三维方管夹持结构示意图；

图6为本实用新型主视结构示意图；

图7为本实用新型圆管固定压块三维结构示意图；

图8为本实用新型方管固定压块三维结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-固定操作底座，2-连接气管，3-固定架，301-指针，4-固定块，5-锁紧气缸，6-圆管固定压块，7-调节螺轴，8-刻度，9-气泵装置，10-控制面板，11-方管固定压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供一种机加工的管材部件机械夹持固定装置，包括有：固定操作底座1，连接气管2，固定架3，指针301，固定块4，锁紧气缸5，圆管固定压块6，调节螺轴7，刻度8，气泵装置9，控制面板10和方管固定压块11；所述固定架3设置有两处，且两处固定架3均安装于固定操作底座1的上侧；所述固定架3的内侧四壁上均对称安装有锁紧气缸5；所述锁紧气缸5的端头处固定安装有固定块4；所述固定块4的下侧嵌入螺栓固定有圆管固定压块6；所述固定操作底座1的其中一侧固定设置有气泵装置9，且气泵装置9通过连接气管2与锁紧气缸5相连通；所述固定操作底座1的两侧对称安装有两处刻度8；所述固定架3底端侧壁上设置的指针301与刻度8相对应。

其中，所述固定操作底座1上开设有滑槽，且其中一处固定架3通过与该滑槽相匹配的滑块滑动安装于固定操作底座1上方，且可在该滑槽中限位移动，另一处固定架3为固定结构，该结构设计便于通过其中一端的固定架3可以根据所要加工的管材结构进行间距调节，以便提高固定强度与便捷性。

其中，所述调节螺轴7螺纹穿过滑动端的固定架3的下侧壁上，并且与该处通孔内的螺纹相匹配，并且前端通过轴承固定于另一处固定端的固定架3的下侧壁上，调节螺轴7的另一端通过轴承座固定于固定操作底座1的端头上侧，且调节螺轴7设置有调节手轮结构，便于通过调节螺轴7的转动使滑动端的固定架3螺纹驱动，从而实现固定架3之间间距的快速便捷的调节。

其中，所述圆管固定压块6可与方管固定压块11相互更换使用，便于根据圆管固定压块6可与方管固定压块11两者的互相切换，从而增加夹持管材的适用范围。

其中，所述圆管固定压块6可与方管固定压块11的夹持面上均设置有锯齿结构，便于提高管材的夹持强度，有效防止因管材转动而产生的加工精准度差与安全隐患的现象发生。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，需要根据管材结构从圆管固定压块6可与方管固定压块11中选择合适的夹持结构，选择好之后，将其通过设置的滑块结构嵌入插入固定块4的滑槽当中，然后通过螺栓将其固定住，然后便可根据钢管的长度与所要切割加工的长度，通过调节螺轴7调节两固定架3之间的间距，此处的调节螺轴7前端通过轴承固定于固定的固定架3上，后端同样通过轴承座固定于固定操作底座1的上侧，此种设计可以使螺轴能够通过轴承的作用自由转动，且滑动端的固定架3底部社会只有螺纹通孔，调节螺轴7可通过转动，从而使滑动端的固定架3来回调节，然后将管材穿过两处固定架3之间放置于圆管固定压块6或方管固定压块11上侧，然后通过控制面板10启动气泵装置9，从而控制锁紧气缸5进行锁紧操作，从而使管材夹紧，以便实现机加工操作。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。