一种断裂螺栓夹取工具的制作方法

本实用新型涉及断裂螺栓夹取工具技术领域，尤其涉及一种断裂螺栓夹取工具。

背景技术：

螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母或者螺纹孔槽配合，用于紧固连接两个物板，作为固定或联接用的螺栓在拆装过程中经常发生扭断现象，使一部分螺柱留在物板内不易取出，从而影响拆卸过程，给拆卸过程带来了麻烦，因此本实用新型就以上问题提出了解决方法。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种断裂螺栓夹取工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断裂螺栓夹取工具，包括物板，所述物板的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽内转动安装有螺栓本体，螺栓本体与螺纹槽螺纹连接，物板的顶部设有支撑板，支撑板的底部对称焊接有两个支撑杆，支撑杆的底端焊接有摩擦块，且两个摩擦块的底部均与物板的顶部相接触，支撑板的顶部开设有位于两个支撑杆之间的通孔，支撑板的顶部焊接有螺纹套筒；

螺纹套筒内转动安装有转杆，转杆的两端均延伸至螺纹套筒外，转杆的底端贯穿通孔并焊接有连接板，连接板位于两个支撑杆之间，连接板的底部对称焊接有两个固定板，且两个固定板分别位于螺栓本体的两侧，两个固定板相互靠近的一侧均开设有滑孔，滑孔内滑动安装有卡杆，卡杆的两端均延伸至滑孔外。

优选的，所述螺栓本体的两侧均开设有卡槽，且两个卡杆相互靠近的一端分别滑动安装在两个卡槽内。

优选的，所述卡杆的顶部和底部均开设有限位槽，限位槽的内壁上焊接有滑杆，滑孔的顶部内壁和底部内壁上均焊接有限位块，且限位块滑动套设在滑杆上并滑动安装在限位槽内。

优选的，所述限位块的一侧焊接有套设在滑杆上的弹簧，弹簧远离限位块的一端焊接在限位槽的一侧内壁上。

优选的，所述转杆上开设有外螺纹，且转杆通过外螺纹与螺纹套筒的内螺纹螺纹连接。

优选的，所述转杆的顶端焊接有手柄，两个卡杆相互远离的一端均焊接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过物板、螺纹槽、螺栓本体、支撑板、支撑杆、摩擦块、通孔、螺纹套筒、转杆、连接板、固定板、滑孔、卡杆和卡槽相配合，可以快速的把断裂的螺栓本体从螺纹槽内取出，转动手柄，手柄带动转杆在螺纹套筒内转动，由于转杆上的外螺纹与螺纹套筒的内螺纹螺纹连接，转杆在螺纹套筒内向下转动，转杆带动连接板和两个固定板向下移动，然后拉动两个拉环向相互远离的方向滑动，弹簧受到挤压被压缩，继续转动手柄，手柄带动转杆、连接板和固定板向下移动，当卡杆移动至卡槽的位置时，停止转动手柄，再松开两个拉环，在弹簧的反弹力下，推动卡杆卡入卡槽内，然后再反向转动手柄，转杆带动连接板和固定板转动，在固定板转动时，带动螺栓本体在螺纹槽内转动，从而会带动螺栓本体向上转动，当把螺栓本体从螺纹槽内取出来后，停止转动手柄，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速的把断裂的螺栓本体从螺纹槽内取出，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种断裂螺栓夹取工具主视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种断裂螺栓夹取工具中A部分的剖面结构示意图。

图中：1物板、2螺纹槽、3螺栓本体、4支撑板、5支撑杆、6摩擦块、7通孔、8螺纹套筒、9转杆、10连接板、11固定板、12滑孔、13卡杆、14卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种断裂螺栓夹取工具，包括物板1，物板1的顶部开设有螺纹槽2，螺纹槽2内转动安装有螺栓本体3，螺栓本体3与螺纹槽2螺纹连接，物板1的顶部设有支撑板4，支撑板4的底部对称焊接有两个支撑杆5，支撑杆5的底端焊接有摩擦块6，且两个摩擦块6的底部均与物板1的顶部相接触，支撑板4的顶部开设有位于两个支撑杆5之间的通孔7，支撑板4的顶部焊接有螺纹套筒8；螺纹套筒8内转动安装有转杆9，转杆9的两端均延伸至螺纹套筒8外，转杆9的底端贯穿通孔7并焊接有连接板10，连接板10位于两个支撑杆5之间，连接板10的底部对称焊接有两个固定板11，且两个固定板11分别位于螺栓本体3的两侧，两个固定板11相互靠近的一侧均开设有滑孔12，滑孔12内滑动安装有卡杆13，卡杆13的两端均延伸至滑孔12外，通过物板1、螺纹槽2、螺栓本体3、支撑板4、支撑杆5、摩擦块6、通孔7、螺纹套筒8、转杆9、连接板10、固定板11、滑孔12、卡杆13和卡槽14相配合，可以快速的把断裂的螺栓本体3从螺纹槽2内取出，转动手柄，手柄带动转杆9在螺纹套筒8内转动，由于转杆9上的外螺纹与螺纹套筒8的内螺纹螺纹连接，转杆9在螺纹套筒8内向下转动，转杆9带动连接板10和两个固定板11向下移动，然后拉动两个拉环向相互远离的方向滑动，弹簧受到挤压被压缩，继续转动手柄，手柄带动转杆9、连接板10和固定板11向下移动，当卡杆13移动至卡槽14的位置时，停止转动手柄，再松开两个拉环，在弹簧的反弹力下，推动卡杆13卡入卡槽14内，然后再反向转动手柄，转杆9带动连接板10和固定板11转动，在固定板11转动时，带动螺栓本体3在螺纹槽2内转动，从而会带动螺栓本体3向上转动，当把螺栓本体3从螺纹槽2内取出来后，停止转动手柄，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速的把断裂的螺栓本体3从螺纹槽2内取出，省时省力。

本实用新型中，螺栓本体3的两侧均开设有卡槽14，且两个卡杆13相互靠近的一端分别滑动安装在两个卡槽14内，卡杆13的顶部和底部均开设有限位槽，限位槽的内壁上焊接有滑杆，滑孔12的顶部内壁和底部内壁上均焊接有限位块，且限位块滑动套设在滑杆上并滑动安装在限位槽内，限位块的一侧焊接有套设在滑杆上的弹簧，弹簧远离限位块的一端焊接在限位槽的一侧内壁上，转杆9上开设有外螺纹，且转杆9通过外螺纹与螺纹套筒8的内螺纹螺纹连接，转杆9的顶端焊接有手柄，两个卡杆13相互远离的一端均焊接有拉环，通过物板1、螺纹槽2、螺栓本体3、支撑板4、支撑杆5、摩擦块6、通孔7、螺纹套筒8、转杆9、连接板10、固定板11、滑孔12、卡杆13和卡槽14相配合，可以快速的把断裂的螺栓本体3从螺纹槽2内取出，转动手柄，手柄带动转杆9在螺纹套筒8内转动，由于转杆9上的外螺纹与螺纹套筒8的内螺纹螺纹连接，转杆9在螺纹套筒8内向下转动，转杆9带动连接板10和两个固定板11向下移动，然后拉动两个拉环向相互远离的方向滑动，弹簧受到挤压被压缩，继续转动手柄，手柄带动转杆9、连接板10和固定板11向下移动，当卡杆13移动至卡槽14的位置时，停止转动手柄，再松开两个拉环，在弹簧的反弹力下，推动卡杆13卡入卡槽14内，然后再反向转动手柄，转杆9带动连接板10和固定板11转动，在固定板11转动时，带动螺栓本体3在螺纹槽2内转动，从而会带动螺栓本体3向上转动，当把螺栓本体3从螺纹槽2内取出来后，停止转动手柄，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速的把断裂的螺栓本体3从螺纹槽2内取出，省时省力。

工作原理：在实际操作中，螺纹套筒8的内螺纹与螺纹槽2的内螺纹为反向螺纹，螺栓本体3与螺纹槽2螺纹连接，在螺栓本体3断裂后，需要把断裂的螺栓本体3从螺纹槽2内取出时，首先利用电钻头在螺栓本体3的两侧钻打两个卡槽14，卡槽14与卡杆13相适配，再把两个支撑杆5放置在物板1上，使螺栓本体3位于连接板10的正下方，用手保持支撑杆5固定，然后转动手柄，手柄带动转杆9在螺纹套筒8内转动，由于转杆9上的外螺纹与螺纹套筒8的内螺纹螺纹连接，转杆9在螺纹套筒8内向下转动，转杆9带动连接板10和两个固定板11向下移动，然后拉动两个拉环向相互远离的方向滑动，拉环带动卡杆13在滑孔12内滑动，限位块在限位槽内滑动，弹簧受到挤压被压缩，继续转动手柄，手柄带动转杆9、连接板10和固定板11向下移动，当卡杆13移动至卡槽14的位置时，停止转动手柄，再松开两个拉环，在弹簧的反弹力下，推动卡杆13卡入卡槽14内，然后再反向转动手柄，手柄带动转杆9在螺纹套筒8内转动，转杆9带动连接板10和固定板11转动，由于卡杆13卡入卡槽14内，在固定板11转动时，带动螺栓本体3在螺纹槽2内转动，转杆9在转动时，带动连接板10和固定板11向上转动，从而会带动螺栓本体3向上转动，当把螺栓本体3从螺纹槽2内取出来后，停止转动手柄即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。