一种带防碎屑飞溅装置的切管机的制作方法

本实用新型涉及一种切管机技术领域，具体涉及一种带防碎屑飞溅装置的切管机。

背景技术：

PVC是Polyvinylchlorid的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。为了方便使用经常需要对PVC管进行切割，这时候就需要使用切管机，现代的切管机存在着较多的缺陷，例如现代切管机在使用的时候，将管道放入到切管机内时缺乏导向工具，容易使得PVC管的切口不齐，在切割时，会出现碎屑飞溅的现象存在着不便，同时切管机工作时，由于切割电机会产生较大的震动，同样会使得切口不齐，而且较长时间的震动容易使得装置过早损坏。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种带防碎屑飞溅装置的切管机。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种带防碎屑飞溅装置的切管机，用以解决现有的切管机缺乏导向工具、在切割时会出现碎屑飞溅的现象以及由于切管机工作时切割电机会产生较大的震动等问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种带防碎屑飞溅装置的切管机，包括套筒、支撑柱、工作台、送料装置、切割装置、气压缸、气压伸缩杆、驱动装置以及控制器，所述套筒的内部设有弹簧，所述工作台的底部设有支撑柱，所述支撑柱的中部设有放置板，所述支撑柱的一端伸入到套筒中，所述支撑柱的底端设置有限位块，所述限位块与弹簧固定连接，所述工作台上设有切割装置和气压缸，所述切割装置包括切割锯片和防溅罩，所述防溅罩设在切割锯片的外部，所述防溅罩上开设有切割口，所述切割口设在防溅罩对应送料装置的侧面上，所述防溅罩的底部开设有出料口，所述出料口正下方设置有集料槽，所述气压缸上设有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆的伸缩端设有送料装置，所述送料装置包括夹钳、水平传感器以及紧固件，所述驱动装置包括电机、传动带以及传动轴，所述电机设在放置板上，所述切割装置通过传动轴和传动带与所述电机连接，所述放置板上还设有PLC控制器，所述送料装置和驱动装置以及气压缸均与所述PLC控制器电性连接。

进一步的，所述工作台和支撑柱之间固定连接，所述支撑柱与套筒互相配合，所述支撑柱和套筒共设有四组。

进一步的，所述集料槽焊接在所述支撑柱的左侧。

进一步的，所述防溅罩为方形钢化玻璃罩。

进一步的，所述气压伸缩杆的伸缩端端部设有位置感应器，所述位置感应器与PLC控制器电性连接。

进一步的，所述防溅罩的内部顶端设有静电消除器。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、水平传感器用于感应物料的放置状态，并将信号传递给PLC控制器，当物料放置不平时，PLC控制器控制送料装置上的紧固件来调整物料的夹紧状态，直到水平放置为准。

2)、根据气压伸缩杆上的位置感应器感应到物料的位置信息，控制器控制气压缸停止工作，气压伸缩杆不再向左移动，PLC控制器控制切割装置进行切割工作。

3)、防溅罩为方形钢化玻璃罩，防止在切割过程中产生的碎屑四处飞溅。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中切管机的结构示意图。

图2是本实用新型中控制器的工作原理流程图。

图3是本实用新型中支撑柱的连接示意图。

1-套筒；2-支撑柱；3-工作台；4-气压缸；5-气压伸缩杆；6-PLC控制器；7-弹簧；8-放置板；9-限位块；10-切割锯片；11-防溅罩；12-切割口；13-出料口；14-集料槽；15-夹钳；16-水平传感器；17-电机；18-传动带；19-传动轴；20-位置感应器；21-静电消除器。

具体实施方式

本技术方案中：

1、套筒2、支撑柱3、工作台4、气压缸5、气压伸缩杆6、PLC控制器7、弹簧9、限位块10、切割锯片11、防溅罩12、切割口13、出料口15、夹钳16、水平传感器17、电机18、传动带19、传动轴20、位置感应器21、静电消除器为本实用新型含有实质创新性构件。

8、放置板14、集料槽为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示的一种带防碎屑飞溅装置的切管机，包括套筒1、支撑柱2、工作台3、送料装置、切割装置、气压缸4、气压伸缩杆5、驱动装置以及PLC控制器6，所述套筒1的内部设有弹簧7，所述工作台3的底部设有支撑柱2，所述支撑柱2的中部设有放置板8，所述支撑柱2的一端伸入到套筒1中，所述支撑柱2的底端设置有限位块9，所述限位块9与弹簧7固定连接，所述工作台3上设有切割装置和气压缸4，所述切割装置包括切割锯片10和防溅罩11，所述防溅罩11设在切割锯片10的外部，所述防溅罩11上开设有切割口12，所述切割口12设在防溅罩11对应送料装置的侧面上，所述防溅罩11的底部开设有出料口13，所述出料口13正下方设置有集料槽14，所述气压缸4上设有气压伸缩杆5，所述气压伸缩杆5的伸缩端设有送料装置，所述送料装置包括夹钳15、水平传感器16以及紧固件，所述驱动装置包括电机17、传动带18以及传动轴19，所述电机17设在放置板8上，所述切割装置通过传动轴19和传动带18与所述电机17连接，所述放置板8上还设有PLC控制器6，所述送料装置和驱动装置以及气压缸4均与所述PLC控制器6电性连接。

工作台3和支撑柱2之间固定连接，支撑柱2与套筒1互相配合，支撑柱2和套筒1共设有四组，通过在套筒1的内部设有弹簧7，减震效果好，集料槽14焊接在所述支撑柱2的左侧，将集料槽14设置在出料口13的正下方，便于集料，防溅罩11为方形钢化玻璃罩，防止在切割过程中产生的碎屑四处飞溅，气压伸缩杆5的伸缩端端部设有位置感应器20，位置感应器20与PLC控制器6电性连接，当位置感应器20感应到送料装置进入到切割装置内时，PLC控制器6会控制气压缸4停止工作，气压伸缩杆5不在向左移动，切割装置进行切割工作，防溅罩11的内部顶端设有静电消除器21，防止切割时产生的静电将碎屑吸附在切割装置和物料上，造成不便。

本实用新型提到的一种带防碎屑飞溅装置的切管机，气压缸4上设有气压伸缩杆5，气压伸缩杆5的伸缩端设有送料装置，送料装置包括夹钳15、水平传感器16以及紧固件，气压伸缩杆5的伸缩端端部设有位置感应器20，位置感应器20与PLC控制器6电性连接，水平传感器16用于感应物料的放置状态，并将信号传递给PLC控制器6，当物料放置不平时，PLC控制器6控制送料装置上的紧固件来调整物料的夹紧状态，直到水平放置为准，根据气压伸缩杆5上的位置感应器20感应到物料的位置信息，PLC控制器6控制气压缸4停止工作，气压伸缩杆5不再向左移动，PLC控制器6控制切割装置进行切割工作，切割后的物体经过出料口13收集到集料槽14中，切割装置完成进行切割工作，防溅罩11的内部顶端设有静电消除器21，防止切割时产生的静电将碎屑吸附在切割装置和物料上造成不便，通过在套筒1的内部设有弹簧7，减震效果好。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。