一种自动划线打标机的制作方法

本实用新型涉及自动技术设备领域，特别涉及一种自动划线打标机。

背景技术：

磁铁类磁性部件在生产加工过程中，需要对磁铁磁化。由于磁铁部件的大小不同、形状各异，而极化处理后的磁铁的极性无法肉眼识别，所以通常客户会要求厂家在磁铁N极的端面上，使用油漆笔做好极性的颜色标记。

现有技术中，主要采用人工使用油漆笔在每个磁铁上划好标记线，而后摆放于空盘中自然晾干，其缺点是划线效率很低，而且自然晾干的速度很慢，需要摆放的空间也很大，影响生产加工效率，增加人工成本。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动划线打标机，针对现有技术中的不足，设计技术方案为震动盘进行自动输送磁铁、电磁式磁性选择器对定位导轨内的磁铁进行磁极固定，并通过划线记号笔对定位后的磁铁实施连续划线标记磁铁的磁极，进而由轨道烘箱完成在线干燥作业；磁铁划线加工效率高，自动化程度好，节约人工成本，减少空间占用率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种自动划线打标机，包括划线台、震动盘、供料导轨、定位导轨、极选器、划线笔、轨道烘箱、温控器、出料导轨、收料盘，其特征在于：

所述划线台的左后侧角部设置有低位平台，所述低位平台上设置有震动盘，所述震动盘通过供料导轨将磁铁输送到划线台上的定位导轨内，所述定位导轨后部与轨道烘箱的入口连通，所述轨道烘箱内设置有电加热器和内部轨道，所述轨道烘箱的内部轨道分别与定位导轨和出料导轨相连通，所述出料导轨与收料盘连接；所述轨导烘箱的前部设置有温控器；所述定位导轨的一侧设置有划线笔，所述划线笔穿过定位导轨，用于对定位磁选后的磁铁实施划线；所述定位导轨上的划线笔的相对一侧设置有电磁式的极选器，所述极选器用于对定位导轨内的磁铁进行瞬间磁性选择定位。

所述划线笔采用油漆记号笔。

所述极选器通过电磁作用于定位导轨，所述极选器对定位导轨内的磁铁瞬间调整极性方位；所述极选器的极性与划线笔在磁铁上的划线磁极极性相同。

本实用新型的工作原理为：自动划线打标机是通过振动盘让磁铁产品经过磁选器、油漆笔自动划线，又通过烘箱减少油漆干燥的时间，提高了磁铁划线加工的生产效率；振动盘将磁铁排列好以后通过供料导轨传送到定位导轨上；在经过定位导轨的过程中，磁铁由磁选器瞬间进行磁性定位，并经过划线笔完成划线工作；画好线的产品继续前进进入轨道烘箱，在轨道烘箱内进行干燥烘干；从轨道烘箱出来后，磁铁上的标记油漆完全烤干，通过出料导轨进入收料盘。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用震动盘进行自动输送磁铁、电磁式磁性选择器对定位导轨内的磁铁进行磁极固定，并通过划线记号笔对定位后的磁铁实施连续划线标记磁铁的磁极，进而由轨道烘箱完成在线干燥作业；节约人工成本，减少空间占用率，自动化作业，磁铁划线质量好、加工效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种自动划线打标机结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.划线台 2.震动盘 3.供料导轨 4.定位导轨

5.极选器 6.划线笔 7.轨道烘箱 8.温控器

9.出料导轨 10.收料盘

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1，本实用新型提供了一种自动划线打标机，包括划线台1、震动盘2、供料导轨3、定位导轨4、极选器5、划线笔6、轨道烘箱7、温控器8、出料导轨9、收料盘10。

所述划线台1的左后侧角部设置有低位平台，所述低位平台上设置有震动盘2，所述震动盘2通过供料导轨3将磁铁输送到划线台1上的定位导轨4内，所述定位导轨4后部与轨道烘箱7的入口连通，所述轨道烘箱7内设置有电加热器和内部轨道，所述轨道烘箱7的内部轨道分别与定位导轨4和出料导轨9相连通，所述出料导轨9与收料盘10连接；所述轨导烘箱7的前部设置有温控器8；所述定位导轨4的一侧设置有划线笔6，所述划线笔6穿过定位导轨4，用于对定位磁选后的磁铁实施划线；所述定位导轨4上的划线笔6的相对一侧设置有电磁式的极选器5，所述极选器5用于对定位导轨4内的磁铁进行瞬间磁性选择定位。

所述划线笔6采用油漆记号笔。

所述极选器5通过电磁作用于定位导轨4，所述极选器5对定位导轨4内的磁铁瞬间调整极性方位；所述极选器5的极性与划线笔6在磁铁上的划线磁极极性相同。

本实用新型具体操作步骤为：1、振动盘2将磁铁排列好以后通过供料导轨3传送到定位导轨4上；2、在经过定位导轨4的过程中，磁铁由磁选器5瞬间进行磁性定位，并经过划线笔6完成划线工作；3、画好线的产品继续前进进入轨道烘箱7，在轨道烘箱7内进行干燥烘干；4、从轨道烘箱7出来后，磁铁上的标记油漆完全烤干；5、磁铁从轨道烘箱7内进入出料导轨9，导入收料盘10；自动划线打标机是通过振动盘2让磁铁产品经过磁选器5、油漆笔自动划线，又通过烘箱减少油漆干燥的时间，提高了磁铁划线加工的生产效率。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：采用震动盘进行自动输送磁铁、电磁式磁性选择器对定位导轨内的磁铁进行磁极固定，并通过划线记号笔对定位后的磁铁实施连续划线标记磁铁的磁极，进而由轨道烘箱完成在线干燥作业；节约人工成本，减少空间占用率，自动化作业，磁铁划线质量好、加工效率高。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。