一种壳管端盖穿孔人工划线辅助装置的制作方法

本实用新型涉及壳管端盖制造技术领域，具体涉及一种壳管端盖穿孔人工划线辅助装置。

背景技术：

一般小型的生产车间在对壳管端盖的壳体进行打孔前需要手工划线，由于没有辅助工具，手工划线时需要借助各种测量工具，导致过程复杂，并且最终开孔的结果不是很准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术不足，提供了一种壳管端盖穿孔人工划线辅助装置，包括壳管端盖；壳管端盖由圆环状的连接环和球面状的壳体焊接而成；连接环上成型有若干圆周均匀分布的上下贯穿的圆柱孔状的连接孔；还包括人工划线辅助装置；人工划线辅助装置包括支撑底座；支撑底座的底面上成型有一对与连接孔配合的插设限位柱；支撑底座的上端面上焊接有倾斜设置的连接部件；连接部件的上端焊接有圆环柱体状的划线导向环柱；划线导向环柱的底面成型为与壳体的外表面配合的球面；划线导向环柱与支撑底座相互垂直。

作为上述技术方案的优选，支撑底座呈扇环状并且四个角成型为圆弧面。

作为上述技术方案的优选，支撑底座的内侧端面成型为与壳体配合的球面；当人工划线辅助装置插设到壳管端盖时，支撑底座的内侧端面紧贴壳体。

作为上述技术方案的优选，连接部件为角钢。

作为上述技术方案的优选，连接部件与划线导向环柱下部之间设置有间隙。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，操作简便，穿孔划线位置准确。

附图说明

图1为本实用新型的划线时的正视的结构示意图；

图2为本实用新型的划线时的俯视的结构示意图；

图3为本实用新型的人工划线辅助装置20的正视的结构示意图；

图中，10、壳管端盖；11、连接环；110、连接孔；12、壳体；20、人工划线辅助装置；21、支撑底座；22、连接部件；23、划线导向环柱；24、插设限位柱。

具体实施方式

如图1～图3所示，一种壳管端盖穿孔人工划线辅助装置，包括壳管端盖10；壳管端盖10由圆环状的连接环11和球面状的壳体12焊接而成；连接环11上成型有若干圆周均匀分布的上下贯穿的圆柱孔状的连接孔110；还包括人工划线辅助装置20；人工划线辅助装置20包括支撑底座21；支撑底座21的底面上成型有一对与连接孔110配合的插设限位柱24；支撑底座21的上端面上焊接有倾斜设置的连接部件22；连接部件22的上端焊接有圆环柱体状的划线导向环柱23；划线导向环柱23的底面成型为与壳体12的外表面配合的球面；划线导向环柱23与支撑底座21相互垂直。

如图1～图3所示，支撑底座21呈扇环状并且四个角成型为圆弧面。

如图1～图3所示，支撑底座21的内侧端面成型为与壳体12配合的球面；当人工划线辅助装置20插设到壳管端盖10时，支撑底座21的内侧端面紧贴壳体12。

如图1～图3所示，连接部件22为角钢。

如图1～图3所示，连接部件22与划线导向环柱23下部之间设置有间隙。

壳管端盖穿孔人工划线辅助装置的工作原理：

首先壳管端盖10以连接环11向下放置在平面上，然后人工划线辅助装置20通过一对插设限位柱24插设在连接环11的一对连接孔110内，此时划线导向环柱23的底面抵靠在壳体12的球面上，然后人工用粉笔沿着划线导向环柱23的底面的外边线在壳体12的球面上划线即可。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。