一种简易维修走台的制作方法

本实用新型涉及汽车生产线输送设备的技术领域，尤其涉及一种简易维修走台。

背景技术：

维修走台是汽车生产线输送设备中的重要组成部件，其主要用于输送设备的故障检修。因此，维修走台的结构是否合理直接关系着整套输送线的制造成本、维修效率以及使用安全性。目前，现有的维修走台主要由槽钢、角钢、花纹钢板、踢脚板、吊架等组成，其结构构件较多，构件之间的拼接、切割与裁剪工艺较为复杂，导致制造成本高，且安装使用不便，在高空作业时存在安全隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种简易维修走台，通过结构的改进设计，简化了制作与安装的工艺流程，降低了生产制造成本，消除了安全隐患，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种简易维修走台，包括走台本体以及焊接于所述走台本体两侧的维修护栏，所述维修护栏的外侧等间距焊接有维修吊杆，所述维修吊杆的上端焊接有快装夹具，所述维修吊杆的下端焊接有挂装垫板，所述走台本体为折弯的U型花纹板，所述挂装垫板一端的上平面相抵于所述U型花纹板。通过采用一体结构的所述U型花纹板和标准化的所述快装夹具，其简化了制作与安装的工艺流程，降低了生产制造成本；通过设置所述挂装垫板，其便于所述走台本体的现场安装，消除了安全隐患，使用方便。

较佳的，所述快装夹具包括底板以及对称设置于所述底板两侧的锁紧螺栓、圆钢垫块以及压板，所述锁紧螺栓依次贯穿所述底板以及所述压板，所述圆钢垫块处于所述底板与所述压板之间，所述快装夹具采用批量生产，降低了制造成本。

进一步，所述U型花纹板的下端面等间距焊接有多件角钢，提高强度。

进一步，所述维修护栏由无缝钢管和钢带焊接而成，所述无缝钢管形成所述维修护栏的外框，所述钢带形成所述维修护栏的中间挡板，其确保使用的安全性，提高所述维修护栏的强度，成本低。

本实用新型的有益效果是：(1)通过设置所述快装夹具，其采用夹紧的方式固定于输送线的主梁上，便于所述维修吊杆的安装与位置的调整，使用更便捷；(2)通过设置所述挂装垫板，其改变了所述走台本体原有的安装方式，采用先挂靠后焊接的方式安装所述走台本体，降低了安装要求与强度，避免了所述走台本体的滑落，消除了安全隐患；(3)采用折弯的所述U型花纹板，其有效替代了原有的槽钢和踢脚板，简化了制作与安装的工艺流程，降低了生产制造成本。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1和图2中快装夹具的结构示意图。

图中，1、走台本体，2、维修护栏，21、无缝钢管，22、钢带，3、维修吊杆，4、快装夹具，41、底板，42、锁紧螺栓，43、圆钢垫块，44、压板，5、挂装垫板，6、U型花纹板，7、角钢，8、主梁。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，一种简易维修走台，包括走台本体1以及焊接于所述走台本体1两侧的维修护栏2，所述维修护栏2的外侧等间距焊接有维修吊杆3，所述维修吊杆3的上端焊接有快装夹具4，所述维修吊杆3的下端焊接有挂装垫板5，所述走台本体1由折弯的U型花纹板6制作而成，所述挂装垫板5一端的上平面相抵于所述U型花纹板6。通过采用一体结构的所述U型花纹板6和标准化的所述快装夹具4，其简化了制作与安装的工艺流程，降低了生产制造成本；通过设置所述挂装垫板5，其便于所述走台本体1的现场安装，消除了安全隐患，使用方便。

参照图3，所述快装夹具4包括底板41以及对称设置于所述底板41两侧的锁紧螺栓42、圆钢垫块43以及压板44，所述锁紧螺栓42依次贯穿所述底板41以及所述压板44，所述圆钢垫块43处于所述底板41与所述压板44之间，所述快装夹具4采用批量生产，降低了制造成本。

参照图1和图2，所述U型花纹板6的下端面等间距焊接有多件角钢7，其提高了走台本体1的强度。

参照图1和图2，所述维修护栏2由无缝钢管21和钢带22焊接而成，所述无缝钢管21形成所述维修护栏2的外框，所述钢带22形成所述维修护栏2的中间挡板，其确保使用的安全性，提高所述维修护栏2的强度，成本低。

如图2和图3所示，使用前将挂装垫板5焊接在维修吊杆3的下端，在现场高空作业时，松开快装夹具4上的螺母，使其套于主梁8上，拧紧螺母后快装夹具4被夹紧于主梁8上；再将维修吊杆3焊接在快装夹具4上，此时维修吊杆3和挂装垫板5形成一个托架，再将U型花纹板6吊装在维修吊杆3和挂装垫板5形成的托架上，并将维修护栏2、维修吊杆3、U型花纹板6焊接于一体，即完成了维修走台的现场制作安装。

本实用新型简化了维修走台的制作与安装工艺流程，降低了生产制造成本，消除了安全隐患，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。