一种卡钳活塞快速安装装置的制作方法

本实用新型属于卡钳生产技术领域，具体涉及一种卡钳活塞快速安装装置。

背景技术：

摩托车的制动卡钳在生产过程中需要进行活塞安装。传统的生产工艺中采用人工手动安装，这种方式生产效率低下，占用大量的劳动力资源，同时活塞的安装质量得不到保证。同时，由于活塞在装入卡钳中时，还需要装入密封圈密封。由于卡钳活塞安装孔的孔径很小，密封圈采用人工安装的方式很难操作，导致密封圈的安装工作效率低下，同时，人工安装时密封圈存在安装不到位的情况，导致卡钳漏油的情况。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种卡钳活塞快速安装装置，包括有操作平台，操作平台上安装有卡钳放置装置、活塞安装装置、密封圈放置装置、密封圈预装装置，

所述密封圈放置装置包括有固定在操作平台上的固定台、安装在固定台上的预置筒，预置筒的内壁上设有用于放置密封圈的环形台，预置筒一侧的筒壁上设有第一侧缺口，

所述密封圈预装装置包括有安装在操作平台上的升降装置、由升降装置驱动升降且可绕升降装置转动的摇臂、固定在摇臂上的固定管、安装在固定管下端的预装头，所述固定管内设有弹性条，弹性条的上端固定在固定管的内壁上，弹性条紧贴固定管内壁，固定管上固定安装有第三气缸，固定管的侧壁上设有活动口，第三气缸的活塞杆从活动口中横向插入固定管并抵住弹性条的中部，所述预装头为圆柱形，预装头的直径小于预置筒的内径，预装头的一侧设有第二侧缺口，第二侧缺口包括有靠近预装头的另一侧的侧深面，第二侧缺口的两端分别连通预装头的上端面和下端面，预装头的侧面设有环形槽，第二侧缺口与第一侧缺口相对应，弹性条的下端伸入到第二侧缺口中，弹性条在自然状态下贴近第二侧缺口的侧深面，

所述活塞安装装置包括有垂直气缸、活塞压装杆，垂直气缸安装在固定架上，固定架固定在操作平台上，垂直气缸的活塞杆竖直朝下，垂直气缸的活塞杆固定连接有活动板，固定架旁设有两根竖直安装在操作平台上的导杆，活动板通过直线轴承安装在两根导杆上，活塞压装杆的上端固定在活动板上，活塞压装杆的下端具有用于抓住活塞的涨紧头，涨紧头上设有与活塞过盈配合的弹性圈，

所述卡钳放置装置包括有横向移动滑台、安装在横向移动滑台上的纵向移动滑台、安装在纵向移动滑台上的卡钳支撑机构，操作平台上设有供横向移动滑台滑动的横向滑轨，横向移动滑台通过第四气缸驱动在横向滑轨上移动，第四气缸固定在操作平台上，横向移动滑台上设有供纵向移动滑台移动的纵向滑轨，纵向移动滑台通过第五气缸驱动在纵向滑轨上移动，第五气缸固定在横向移动滑台上，横向滑轨的一端伸入到活塞压装杆的下方，另一端靠近密封圈预装装置，所述卡钳支撑机构由若干插销构成，插销能够插入卡钳的螺栓安装孔中。

升降装置包括有位于固定台一侧的底座、固定在底座上的竖杆、套在竖杆上的活动套筒、安装在竖杆顶部的阻尼气缸，阻尼气缸的活塞杆固定连接活动套筒，阻尼气缸的活塞杆平行于竖杆，摇臂固定连接在活动套筒上，阻尼气缸的缸体固定连接有固定片，固定片固定连接有上套筒，上套筒可转动的套在竖杆上，竖杆上固定有上限位板和下限位板，上套筒位于上限位板和下限位板之间。

活动套筒包括有筒体，筒体套在竖杆上，筒体的上端和下端分别固定连接有直线轴承，直线轴承套在竖杆上。

摇臂为可伸缩摇臂。

可伸缩摇臂包括有固定部分和活动部分，其中固定部分包括有与活动套筒固定连接的连接片、固定在连接片上的两个间隙设置的导向片，每个导向片上分别设有三个导向孔，三个导向孔在导向片上呈三角形分布，所述活动部分包括有三根导向杆，两个导向片分别通过导向孔套在三根导向杆上，导向杆能够在导向孔中活动，三根导向杆的头端和尾端分别通过连接块固定连接，固定管固定安装在三根导向杆的头端的连接块上。

移动滑台上设有若干用于固定卡钳的卡钳限位装置，卡钳限位装置包括有限位板和用于安装限位板的立柱，限位板的一端可转动的安装在立柱上。

纵向移动滑台和固定台上分别设有定位孔，摇臂上设有与定位孔相对应的定位销。

本实用新型的工作原理是：

将卡钳放置在纵向移动滑台上，插销插入卡钳上的螺栓孔中，从而将卡钳固定在纵向移动滑台上；

将密封圈放置在预置筒中的环形台上。第三气缸的活塞杆伸出顶住弹性条，使得弹性条发生折弯，弹性条的下端从第二侧缺口中伸出预装头。转动摇臂，将预装头移动至预置筒正上方，下压摇臂，将预装头插入预置筒中，弹性条的下端位于预置筒外侧，第三气缸的活塞杆回缩，弹性条的下端在自身的弹力作用下经过预置筒上的第一侧缺口、预装头的第二侧缺口后恢复伸直状态，从而将密封圈夹紧在预装头的环形槽中。升起并转动摇臂，将预装头移动至卡钳活塞孔的正上方，下降摇臂将预装头插入卡钳活塞孔中，到位后第三气缸的活塞杆伸出顶住弹性条，密封圈在自身的弹性作用下恢复原状，从而卡入卡钳活塞孔中的密封圈容纳槽中。第三气缸的活塞杆回缩，弹性条恢复自然状态，移出预装头；

卡钳在第四气缸和第五气缸的协同作用下，将活塞安装孔移动至活塞压装杆正下方，手动将活塞套在涨紧头上，垂直气缸控制活动板带动活塞压装杆下降，将活塞压入卡钳的活塞安装孔中，垂直气缸控制活塞压装杆上升，活塞留在卡钳的活塞安装孔中，第四气缸和第五气缸的协同作用，将卡钳移出，手动将安装好活塞的卡钳取出，重新放置新的卡钳，进行下一轮的活塞安装工作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的卡钳活塞快速安装装置，能够实现卡钳活塞的快速安装，提高了活塞的安装效率和卡钳的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是密封圈放置装置的截面示意图；

图3是密封圈预装装置的结构示意图；

图4是固定管及预装头的截面示意图；

图5是预装头的截面示意图；

图6是升降装置的截面示意图；

图7是摇臂的结构示意图；

图8是卡钳放置装置的结构示意图；

图9是活塞安装装置的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-9所示，一种卡钳活塞快速安装装置，包括有操作平台1，操作平台1上安装有卡钳放置装置2、活塞安装装置3、密封圈放置装置4、密封圈预装装置5，

所述密封圈放置装置4包括有固定在操作平台1上的固定台401、安装在固定台401上的预置筒402，预置筒402的内壁上设有用于放置密封圈的环形台403，预置筒402一侧的筒壁上设有第一侧缺口 404，

所述密封圈预装装置5包括有安装在操作平台1上的升降装置、由升降装置驱动升降且可绕升降装置转动的摇臂501、固定在摇臂 501上的固定管502、安装在固定管502下端的预装头503，所述固定管502内设有弹性条504，弹性条504的上端固定在固定管502的内壁上，弹性条504紧贴固定管502内壁，固定管502上固定安装有第三气缸505，固定管502的侧壁上设有活动口，第三气缸505的活塞杆506从活动口中横向插入固定管502并抵住弹性条504的中部，所述预装头503为圆柱形，预装头503的直径小于预置筒402的内径，预装头503的一侧设有第二侧缺口507，第二侧缺口507包括有靠近预装头503的另一侧的侧深面508，第二侧缺口507的两端分别连通预装头503的上端面和下端面，预装头503的侧面设有环形槽509，第二侧缺口507与第一侧缺口404相对应，弹性条504的下端伸入到第二侧缺口507中，弹性条504在自然状态下贴近第二侧缺口507的侧深面508，固定管502的下端设有与第二侧缺口507相连通的第三缺口510。

所述活塞安装装置3包括有垂直气缸301、活塞压装杆302，垂直气缸301安装在固定架303上，固定架303固定在操作平台1上，垂直气缸301的活塞杆竖直朝下，垂直气缸301的活塞杆固定连接有活动板304，固定架303旁设有两根竖直安装在操作平台1上的导杆 305，活动板304通过直线轴承安装在两根导杆305上，活塞压装杆 302的上端固定在活动板304上，活塞压装杆302的下端具有用于抓住活塞的涨紧头306，涨紧头306上设有与活塞过盈配合的弹性圈，

所述卡钳放置装置2包括有横向移动滑台201、安装在横向移动滑台201上的纵向移动滑台202、安装在纵向移动滑台202上的卡钳支撑机构203，操作平台1上设有供横向移动滑台201滑动的横向滑轨204，横向移动滑台201通过第四气缸205驱动在横向滑轨204上移动，第四气缸205固定在操作平台1上，横向移动滑台201上设有供纵向移动滑台202移动的纵向滑轨206，纵向移动滑台202通过第五气缸207驱动在纵向滑轨202上移动，第五气缸207固定在横向移动滑台201上，横向滑轨204的一端伸入到活塞压装杆302的下方，另一端靠近密封圈预装装置5，所述卡钳支撑机构203由若干插销208 构成，插销208能够插入卡钳209的螺栓安装孔中。

升降装置包括有位于固定台401一侧的底座511、固定在底座511 上的竖杆512、套在竖杆512上的活动套筒513、安装在竖杆512顶部的阻尼气缸514，阻尼气缸514的活塞杆固定连接活动套筒513，阻尼气缸514的活塞杆平行于竖杆512，摇臂固定连接在活动套筒513 上，阻尼气缸514的缸体固定连接有固定片515，固定片515固定连接有上套筒516，上套筒516可转动的套在竖杆512上，竖杆512上固定有上限位板517和下限位板518，上套筒516位于上限位板517 和下限位板518之间。

活动套筒513包括有筒体，筒体套在竖杆512上，筒体的上端和下端分别固定连接有直线轴承519，直线轴承519套在竖杆512上。

摇臂为可伸缩摇臂。

可伸缩摇臂包括有固定部分和活动部分，其中固定部分包括有与活动套筒固定连接的连接520、固定在连接片520上的两个间隙设置的导向片521，每个导向片521上分别设有三个导向孔522，三个导向孔522在导向片521上呈三角形分布，所述活动部分包括有三根导向杆523，两个导向片523分别通过导向孔522套在三根导向杆523 上，导向杆523能够在导向孔522中活动，三根导向杆523的头端和尾端分别通过连接块524固定连接，固定管502固定安装在三根导向杆523的头端的连接块524上。

纵向移动滑台202上设有若干用于固定卡钳的卡钳限位装置，卡钳限位装置包括有限位板210和用于安装限位板的立柱211，限位板 210的一端可转动的安装在立柱211上。

横向移动滑台201和固定台401上分别设有定位孔6，摇臂501 上设有与定位孔6相对应的定位销7。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。