多用途可拆卸式扳手的制作方法

文档序号:18436703发布日期:2019-08-16 21:37阅读:234来源:国知局
多用途可拆卸式扳手的制作方法

本实用新型涉及打印机配件领域技术,尤其是指一种多用途可拆卸式扳手。



背景技术:

打印机(Printer) 是计算机的输出设备之一,用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项:打印分辨率,打印速度和噪声。 打印机的种类很多,按打印元件对纸是否有击打动作,分击打式打印机与非击打式打印机。按打印字符结构,分全形字打印机和点阵字符打印机。按一行字在纸上形成的方式,分串式打印机与行式打印机。按所采用的技术,分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。现有的打印机在组装或拆卸过程中均要用到扳手,常规的扳手一般功能单一,无法满足打印机的各种需求。因此,应对现有打印机用扳手进行改进,以解决上述问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种多用途可拆卸式扳手,其通过将金属环和手柄可拆卸式连接,并于金属环中可拆卸式安装夹持块,利用金属环或金属环与夹持块组合,实现扳手的多功能化,提高了扳手的应用范围。

为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:

一种多用途可拆卸式扳手,包括有手柄和可拆卸式安装于手柄端部的扳手头,该手柄内部中空,具有贯穿整个手柄的气道,于手柄端部设置有与气道连通的六边形固定孔;该扳手头包括金属环和一体连接于金属环上的六边形固定柱,该金属环内部可拆卸式安装有两夹持块,于金属环下边沿向内侧延伸设置有用于托住夹持块的内檐,该两夹持块分别包括前侧的平面和后侧的弧形面,两夹持块之弧形面分别与金属环之内壁贴合,两夹持块之平面彼此平行相对,该扳手头之六边形固定柱可拆卸式安装于手柄之六边形固定孔中。

作为一种优选方案:所述金属环内部呈通孔状,外壁为弧形面。

作为一种优选方案:所述每个夹持块上均设置有一便于将其由金属环上拆卸下来的拉柱。

作为一种优选方案:所述手柄端部上下表面分别设置有一便于其它扳手夹持的夹持平台。

作为一种优选方案:所述手柄后端两侧壁上分别设置有一便于手持的凹部。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过将金属环和手柄可拆卸式连接,并于金属环中可拆卸式安装夹持块,利用金属环或金属环与夹持块组合。从而,可针对多种形状的零件进行操作,实现扳手的多功能化,提高了扳手的应用范围,同时方便了用户的使用。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型之扳手整体立体示意图;

图2为本实用新型之夹持块由金属环上分离示意图;

图3为本实用新型之手柄与扳手头分离示意图。

附图标识说明:

10、手柄 11、气道

12、六边形固定孔 13、夹持平台

14、凹部 20、扳手头

21、金属环 211、内檐

22、六边形固定柱 23、夹持块

231、平面 232、弧形面

233、拉柱。

具体实施方式

本实用新型如图1至图3所示,一种多用途可拆卸式扳手,包括手柄10和可拆卸式安装于手柄10端部的扳手头20,其中:

该手柄10内部中空,具有贯穿整个手柄10的气道11,于手柄10端部设置有与气道11连通的六边形固定孔12;该扳手头20包括金属环21和一体连接于金属环21上的六边形固定柱22,该金属环21内部可拆卸式安装有两夹持块23(金属材质),于金属环21下边沿向内侧延伸设置有用于托住夹持块23的内檐211,该两夹持块23分别包括前侧的平面231和后侧的弧形面232,两夹持块23之弧形面232分别与金属环21之内壁贴合,两夹持块23之平面231彼此平行相对,该扳手头20之六边形固定柱22可拆卸式安装于手柄10之六边形固定孔12中。

另外需要补充说明的是,上述金属环21内部呈通孔状,外壁为弧形面;并且每个夹持块23上均设置有一便于将其由金属环21上拆卸下来的拉柱233;上述手柄10端部上下表面分别设置有一便于其它扳手夹持的夹持平台13;于手柄10后端两侧壁上分别设置有一便于手持的凹部14。

该扳手的使用方法如下:不安装夹持块23时,金属环21呈单一的圆环状,此时金属环21可以套在需要操作的零件上,扳手充当撬棍的功能;安装一个夹持块23时金属环21为大半圆形(不再是整圆),此时可以用于扳转与之形状相匹配的零件;安装两个夹持块23时,两夹持块23和金属环21之间形成类似跑道形的空间,可以用于扳转与之形状相匹配的零件;另外,拆卸掉金属环21,手柄10可以充当吹气管,连接气泵后用于零件的清洁。

本实用新型的设计重点在于,通过将金属环和手柄可拆卸式连接,并于金属环中可拆卸式安装夹持块,利用金属环或金属环与夹持块组合。从而,可针对多种形状的零件进行操作,实现扳手的多功能化,提高了扳手的应用范围,同时方便了用户的使用。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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