一种通关藤切片机的制作方法

本实用新型涉及切片机技术领域，尤其涉及一种通关藤切片机。

背景技术：

切片机是切制薄而均匀组织片的机械，通关藤是一种藤蔓植物，中医学上以藤茎入药，性微寒、味苦，功能平喘止咳祛痰，主治慢性气管炎及支气管哮喘，刚采摘下来的中药材，需要制成片状，暴露更多有效面积，然后经过炮制才能成为最终的饮片（能够直接供临床使用的中药）或是用于进一步加工成为成药，经检索，公开号为：CN205343258U的专利文件公开了一中药材切片机，其结构包括设置机架上的药材输送机构和设置在药材输送机构的出料端顺序布置的第一、第二切割刀具构成的复合切割刀具，第一切割刀具与第二切割刀具的切割方向彼此交叉，第二切割刀具包括刀片，刀片连接在刀架上，驱动机构驱动刀架带动刀片在同一铅垂面内实施切割运动，其切割运动为上、下和左、右的复合运动，刀片下方设置有与刀片配合实施切割的物料托撑单元，但是上述的药材切片机在对药材切片时，需要人工放料，如果一次性将药材直接放置到机架上，容易造成进料不均匀和药材堵塞等问题，严重影响了切片效率，为此我们提出一种通关藤切片机，以此来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通关藤切片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通关藤切片机，包括机架、切割刀具、输送带和压辊，所述机架的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板分别位于输送带的两侧，两个支撑板相互靠近的一侧均之间固定安装有同一个进料桶，进料桶的下方设有两个挡板，两个挡板相互远离的一侧均固定安装有移动杆，两个支撑板上均开设有通孔，移动杆与对应的通孔转动连接，两个支撑板相互远离的一侧均开设有第一凹槽，第一凹槽内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固套接有凸轮，凸轮的一端转动安装有第一转动杆的一端，第一转动杆的另一端与移动杆转动连接。

优选的，所述通孔的两侧内壁上均开设有第二凹槽，两个第二凹槽内均转动安装有第一轴承。

优选的，所述移动杆上固定安装有第二转动杆，且第二转动杆的外侧与对应的两个第一轴承的内圈固定连接。

优选的，所述进料桶的底部为梯形结构，且进料桶位于输送带的上方。

优选的，所述凸轮的一侧固定安装有固定杆，第一转动杆的一侧开设有第三凹槽，第三凹槽内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与固定杆的外侧固定套接。

优选的，所述支撑板为不锈钢材料制成，且支撑板为矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过机架、切割刀具、输送带、压辊、支撑板、进料桶、挡板、移动杆、通孔、第一凹槽、驱动电机、凸轮、第一转动杆、第二凹槽、第一轴承、第二转动杆、第三凹槽、第二轴承和固定杆的配合，需要对通关藤进行切片时，启动切割刀具、启动输送带，将通关藤倒入进料桶内，同时开启两个驱动电机，驱动电机带动凸轮转动，凸轮带动固定杆移动，固定杆带动第一转动杆来回运动，第一转动杆带动移动杆来回上下移动，移动杆带动第二转动杆在通孔内转动，移动杆带动挡板运动，挡板来回开合使得通关藤落到输送带上，输送带传送通关藤进行切片，本实用新型结构简单，操作方便，避免了人工放通关藤的繁琐，可控制通关藤进料量，避免了通关藤的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通关藤切片机的后视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种通关藤切片机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种通关藤切片机的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种通关藤切片机的B部分结构示意图。

图中：1机架、2切割刀具、3输送带、4压辊、5支撑板、6进料桶、7挡板、8移动杆、9通孔、10第一凹槽、11驱动电机、12凸轮、13第一转动杆、14第二凹槽、15第一轴承、16第二转动杆、17第三凹槽、18第二轴承、19固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种通关藤切片机，包括机架1、切割刀具2、输送带3和压辊4，机架1的顶部固定安装有两个支撑板5，两个支撑板5分别位于输送带3的两侧，两个支撑板5相互靠近的一侧均固定安装有同一个进料桶6，进料桶6的下方设有两个挡板7，两个挡板7相互远离的一侧均固定安装有移动杆8，两个支撑板5上均开设有通孔9，移动杆8与对应的通孔9转动连接，两个支撑板5相互远离的一侧均开设有第一凹槽10，第一凹槽10内固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上固套接有凸轮12，凸轮12的一端转动安装有第一转动杆13的一端，第一转动杆13的另一端与移动杆8转动连接，通过机架1、切割刀具2、输送带3、压辊4、支撑板5、进料桶6、挡板7、移动杆8、通孔9、第一凹槽10、驱动电机11、凸轮12、第一转动杆13、第二凹槽14、第一轴承15、第二转动杆16、第三凹槽17、第二轴承18和固定杆19的配合，需要对通关藤进行切片时，启动切割刀具2、启动输送带3，将通关藤倒入进料桶6内，同时开启两个驱动电机11，驱动电机11带动凸轮12转动，凸轮12带动固定杆19移动，固定杆19带动第一转动杆13来回运动，第一转动杆13带动移动杆8来回上下移动，移动杆8带动第二转动杆16在通孔9内转动，移动杆8带动挡板7运动，挡板7来回开合使得通关藤落到输送带3上，输送带3传送通关藤进行切片，避免了人工放通关藤的繁琐，可控制通关藤进料量，避免了通关藤的堵塞。

本实用新型中，通孔9的两侧内壁上均开设有第二凹槽14，两个第二凹槽14内均转动安装有第一轴承15，移动杆8上固定安装有第二转动杆16，且第二转动杆16的外侧与对应的两个第一轴承15的内圈固定连接，进料桶6的底部为梯形结构，且进料桶6位于输送带3的上方，凸轮12的一侧固定安装有固定杆19，第一转动杆13的一侧开设有第三凹槽17，第三凹槽17内固定安装有第二轴承18，第二轴承18的内圈与固定杆19的外侧固定套接，支撑板5为不锈钢材料制成，且支撑板5为矩形结构，通过机架1、切割刀具2、输送带3、压辊4、支撑板5、进料桶6、挡板7、移动杆8、通孔9、第一凹槽10、驱动电机11、凸轮12、第一转动杆13、第二凹槽14、第一轴承15、第二转动杆16、第三凹槽17、第二轴承18和固定杆19的配合，需要对通关藤进行切片时，启动切割刀具2、启动输送带3，将通关藤倒入进料桶6内，同时开启两个驱动电机11，驱动电机11带动凸轮12转动，凸轮12带动固定杆19移动，固定杆19带动第一转动杆13来回运动，第一转动杆13带动移动杆8来回上下移动，移动杆8带动第二转动杆16在通孔9内转动，移动杆8带动挡板7运动，挡板7来回开合使得通关藤落到输送带3上，输送带3传送通关藤进行切片，避免了人工放通关藤的繁琐，可控制通关藤进料量，避免了通关藤的堵塞。

工作原理：需要对通关藤进行切片时，启动切割刀具2、启动输送带3，将通关藤倒入进料桶6内，同时开启两个驱动电机11，驱动电机11带动凸轮12转动，凸轮12带动固定杆19移动，固定杆19带动第一转动杆13来回运动，第一转动杆13带动移动杆8来回上下移动，移动杆8带动第二转动杆16在通孔9内转动，移动杆8带动挡板7运动，挡板7来回开合使得通关藤落到输送带3上，输送带3传送通关藤进行切片。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。