一种路轨异型海绵切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种路轨异型海绵切割机。

背景技术：

目前市场上的海绵切割机均为龙门架不动工作台传动，通过工作台的来回移动来实现海绵切割操作，该结构很好地解决了异型海绵不同角度的切割，但是由于工作台大小规格的局限性，使得其不能对大幅海绵进行处理，使用该类机械时，要将海绵分割成工作台大小的规格再进行切割，而振动刀每次在切割操作时，边角都要留2—3厘米，这样，每次切割都增多了海绵的边角料，对海绵损耗很大；另外由于要不停地将海绵搬上工作台再将切好的海绵搬离工作台，工人劳动强度也很大，费时费力，例如申请号为CN200820080226.7的专利，由海绵切割机支在路轨上组成，所述海绵切割机的龙门通过两侧的滚轮支承在路轨上，该专利工作人员无法海绵的厚度调节机器，将海绵压紧进行输送，该专利通过传送带带动海绵进行移动时，会出现海绵在输送切割时产生偏移的情况，从而导致海绵切割出现误差甚至出现废品，造成了不必要的损失，工作人员使用起来极其的费时费力，无法满足客户的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种路轨异型海绵切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路轨异型海绵切割机，包括底座的导柱，所述底座的顶端左侧固接有导柱，所述导柱的外壁中间活动套接有压板，所述压板的底端左右两侧和底座的顶端左右两侧均固接有第一挡板，所述压板的底端中间和底座的顶端中间均设有转轴，所述转轴的两端均通过第三轴承与第一挡板转动相连，所述第三轴承的内圈与支柱固定相连，且第三轴承的外圈与第一挡板固定相连，所述转轴的外壁固定套接有胶辊，所述转轴的右侧贯穿第一挡板，所述转轴的外壁右侧固定套接有齿轮，所述导柱的顶端固接有顶板，所述顶板的顶端中间设有螺柱，所述螺柱的顶端固接有摇杆，所述摇杆的顶端右侧固接有把手，所述螺柱的底端贯穿顶板，且螺柱与顶板螺纹相连，所述螺柱的底端通过第一轴承与压板转动相连，所述第一轴承的内圈与螺柱固定相连，且第一轴承的外圈与压板固定相连，所述压板的后端右侧设有双头螺柱，所述双头螺柱的上下两端通过第二轴承分别与顶板和底座转动相连，所述第二轴承的内圈与双头螺柱固定相连，且第二轴承的外圈分别与顶板和底座固定相连，所述齿轮与双头螺柱啮合相连，所述顶板的顶端右侧固接有电机箱，所述电机箱的内部固接有电机，所述双头螺柱的顶端贯穿顶板和电机箱与电机固定相连。

优选的，所述底座的顶端左右两侧均固接有第二挡板，所述底座的顶端中间设有支柱，所述支柱与第二挡板固定相连，所述支柱的外壁开有四个凹槽，所述支柱的外壁活动套接有套筒，所述套筒的内壁开有多个卡槽，所述卡槽的内壁活动卡接有走珠，且走珠与凹槽滑动卡接。

优选的，所述把手的外壁固定套接有橡胶圈。

优选的，所述导柱的外壁底端四周均通过筋板与底座固定相连。

优选的，所述底座的底端四角均固接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该路轨异型海绵切割机，通过把手和摇杆的配合，能够方便工作人员轻松便捷的根据需要切割的海绵的厚度，调节上下两端的胶辊之间的间距，从而能够方便工作人员将不同厚度的海绵压紧进行固定，避免海绵在输送切割时产生偏移的情况，从而避免海绵切割出现误差甚至出现废品，避免了不必要的损失，通过齿轮和双头螺柱的配合，能够上下两端的胶辊以相同的转速转动进行输送海绵的操作，避免上下两端的胶辊转速不一致，导致海绵输送时弯曲变形影响加工的精度，避免了材料的浪费，满足了客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中齿轮、转轴和双头螺柱右视连接结构示意图；

图3为图2中底座、第二挡板和支柱右视连接结构示意图。

图中：1、底座，2、导柱，3、压板，4、第一轴承，5、顶板，6、螺柱，7、摇杆，8、把手，9、电机箱，10、电机，11、第二轴承，12、双头螺柱，13、齿轮，14、转轴，15、胶辊，16、第三轴承，17、第一挡板，18、橡胶圈，19、筋板，20、万向轮，21、第二挡板，22、支柱，23、套筒，24、凹槽，25、走珠，26、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种路轨异型海绵切割机，包括底座1的导柱2，底座1的顶端左侧固接有导柱2，底座1的底端四角均固接有万向轮20，万向轮20能够方便工作人员将机器进行搬运运输，导柱2的外壁底端四周均通过筋板19与底座1固定相连，筋板19能够增加导柱2与底座1连接处的承载能力，导柱2的外壁中间活动套接有压板3，压板3与导柱2为间隙配合，所述压板3能够沿着导柱2的外壁上下进行滑动，压板3的底端左右两侧和底座1的顶端左右两侧均固接有第一挡板17，压板3的底端中间和底座1的顶端中间均设有转轴14，转轴14的两端均通过第三轴承16与第一挡板17转动相连，第三轴承16的内圈与支柱14固定相连，且第三轴承16的外圈与第一挡板17固定相连，转轴14能够绕第三轴承16进行转动，转轴14的外壁固定套接有胶辊15，上下两端的转轴14能够带动胶辊15反向转动将海绵进行输送，然后工作人员操控机器通过切割刀将海绵进行切割的操作，转轴14的右侧贯穿第一挡板17，转轴14的外壁右侧固定套接有齿轮13，导柱2的顶端固接有顶板5，顶板5的顶端中间设有螺柱6，螺柱6的顶端固接有摇杆7，摇杆7的顶端右侧固接有把手8，把手8能够通过摇杆7带动螺柱6进行转动，把手8的外壁固定套接有橡胶圈18，橡胶圈18能够方便工作人员用手握住把手8，螺柱6的底端贯穿顶板5，且螺柱6与顶板5螺纹相连，螺柱6的底端通过第一轴承4与压板3转动相连，螺柱6绕第一轴承4转动能够卡住顶板5上下进行移动，第一轴承4的内圈与螺柱6固定相连，且第一轴承4的外圈与压板3固定相连，从而使螺柱6带动压板3上下进行移动，压板3的后端右侧设有双头螺柱12，双头螺柱12外壁两端的螺纹相反且螺距相等，双头螺柱12的上下两端通过第二轴承11分别与顶板5和底座1转动相连，第二轴承11的内圈与双头螺柱12固定相连，且第二轴承11的外圈分别与顶板5和底座1固定相连，双头螺柱12能够绕第二轴承11进行转动，齿轮13与双头螺柱12啮合相连，双头螺柱12能够卡住上下两端的齿轮13反向进行转动，顶板5的顶端右侧固接有电机箱9，电机箱9的内部固接有电机10，双头螺柱12的顶端贯穿顶板5和电机箱9与电机10固定相连，电机10的型号为SM80-D601930，外接电源为220V交流电，电机10能够带动双头螺柱12进行转动，底座1的顶端左右两侧均固接有第二挡板21，底座1的顶端中间设有支柱22，支柱22与第二挡板21固定相连，支柱22的外壁开有四个凹槽24，支柱22的外壁活动套接有套筒23，套筒23的内壁开有多个卡槽26，卡槽26的内壁活动卡接有走珠25，且走珠25与凹槽24滑动卡接，将海绵原料防止在第二挡板21之间的套筒23上后，将其推动与胶辊15相互接触，然后胶辊15转动带动其进行移动，套筒23通过走珠25沿着凹槽24的内壁进行滑动，从而减小套筒23转动使的磨损，增加使用寿命。

工作人员将海绵放置在底端的胶辊15顶端，然后用手握住把手8并进行转动，把手8通过摇杆7带动螺柱6绕第一轴承4进行转动，螺柱6转动能够卡住顶板5并向下移动，从而使螺柱6带动压板3沿着导柱2向下进行滑动，顶端齿轮13卡住双头螺柱12的外壁转动并向下进行移动，使齿轮13依然与双头螺柱12啮合，从而使顶端胶辊15将海绵压紧在底端胶辊15上，然后工作人员接通电机10的外接电源，电机10开始工作，电机10带动双头螺柱12绕第二轴承11进行转动，双头螺柱12卡住分别卡住上下两端的齿轮13相互反向进行转动，从而使齿轮13带动转轴14绕第三轴承16进行转动，从而使上下两端的胶辊反向转动将海绵进行输送，然后工作人员操控机器通过切割刀将海绵进行切割的操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。