一种可调节服装设计用打孔钳的制作方法

本实用新型涉及打孔钳技术领域，具体涉及一种可调节服装设计用打孔钳。

背景技术：

打孔钳是生活用品，由手柄、打孔头、压片等组成，使用十分方便，省力，随着科学技术的飞速发展，现有的服装设计用打孔钳，不能根据使用的需求更换打孔冲头，导致打孔的孔径过于单一，更换繁琐，有的打孔钳依次只能打孔一个，不利于服装的设计，有的服装设计用打孔钳无法调节打孔的距离，操作麻烦，长时间使用，夹握手柄会比较费力，使用不方便，还有的服装设计用打孔钳，在打孔时不能固定设计样板，容易使样板移位，增加设计误差，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求，(可调节服装设计用打孔钳也得到了技术改进，但是现有技术打孔时设计样板容易发生偏移，打孔时孔径较为单一。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可调节服装设计用打孔钳，用以解决上述背景技术打孔时设计样板容易发生偏移，打孔时孔径较为单一的问题，达到打孔时设计样板不容易发生偏移，打孔时孔径较为多样的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可调节服装设计用打孔钳，包括第一手柄、钳座、第二手柄、连接轴、连接条、固定扣、打孔板、打孔冲头和固定座，所述第一手柄上方与钳座进行插接，所述钳座左端下方与第二手柄进行插接，所述钳座中端上方与连接轴进行转动连接，所述钳座左端上方与连接条进行铆接，所述连接条上方与固定扣进行卡扣连接，所述钳座左侧与打孔板进行焊接，所述钳座左侧上方与打孔冲头进行转动连接，所述钳座底部与固定座进行滑动连接，所述打孔冲头由连接块、轴体、第一打孔头、第二打孔头、连接通孔和第三打孔头组成，所述连接块左方与轴体进行铆接，所述轴体上方与第一打孔头进行转动连接，所述轴体左上方与第二打孔头进行转动连接，所述轴体内侧设置有连接通孔，所述轴体左下方与第三打孔头进行转动连接，所述连接块与钳座左侧上方进行转动连接，所述固定座由座体、连接凹槽、第一垫片和第二垫片组成，所述座体内侧设置有连接凹槽，所述座体下方左端与第一垫片进行铆接，所述座体下方右端与第二垫片进行铆接，所述连接凹槽与钳座底部进行滑动连接。

进一步的，所述第一手柄和第二手柄长度均为十五厘米，并且相互平行，能够方便使用者抓取。

进一步的，所述钳座均设置有两块，并且两块钳座相互交叉并且均与连接轴进行转动连接，能够分别控制打孔板和打孔冲头。

进一步的，所述打孔板上方设置有一块铜片，并且铜片与打孔板进行焊接，能够防止打孔板的损坏。

进一步的，所述打孔板下方设置有一个固定块，能够用于与固定座左侧连接。

进一步的，所述连接块内侧中端为镂空状，能够令各个打孔头转动。

进一步的，所述第一打孔头和第三打孔头均设置有两个，并且相互平行，能够用于进行分类打孔防止损坏第一打孔头和第三打孔头。

进一步的，所述打孔冲头采用铝合金材质，延长产品使用寿命。

进一步的，所述固定座采用金属钢材质，能够增加产品硬度。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决打孔时设计样板容易发生偏移的问题，本设计提出固定座设计，能够通过将第二手柄卸下，将打孔板和钳座与连接凹槽对接，通过第一垫片和第二垫片将产品支撑不会发生偏移震动，令打孔板上的物品在打孔时保证平稳，达到打孔时设计样板不容易发生偏移的有益效果；

2)、为解决打孔时孔径较为单一的问题，本设计提出打孔冲头设计，能够通过转动轴体，调节第一打孔头、第二打孔头和第三打孔头的位置，能够令不同的打孔头进行打孔，并且通过转动可将打孔头拆卸更换，达到打孔时孔径较为多样的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型打孔冲头的结构示意图；

图3为本实用新型固定座的结构示意图。

图中：第一手柄-1、钳座-2、第二手柄-3、连接轴-4、连接条-5、固定扣-6、打孔板-7、打孔冲头-8、固定座-9、连接块-81、轴体-82、第一打孔头-83、第二打孔头-84、连接通孔-85、第三打孔头-86、座体-91、连接凹槽-92、第一垫片-93、第二垫片-94。

具体实施方式

本技术方案中：

打孔冲头8、固定座9、连接块81、轴体82、第一打孔头83、第二打孔头84、连接通孔85和第三打孔头86、座体91、连接凹槽92、第一垫片93、第二垫片94为本实用新型含有实质创新性构件。

第一手柄1、钳座2、第二手柄3、连接轴4、连接条5、固定扣6、打孔板7为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种可调节服装设计用打孔钳：包括第一手柄1、钳座2、第二手柄3、连接轴4、连接条5、固定扣6、打孔板7、打孔冲头8和固定座9，第一手柄1上方与钳座2进行插接，钳座2左端下方与第二手柄3进行插接，钳座2中端上方与连接轴4进行转动连接，钳座2左端上方与连接条5进行铆接，连接条5上方与固定扣6进行卡扣连接，钳座2左侧与打孔板7进行焊接，钳座2左侧上方与打孔冲头8进行转动连接，钳座2底部与固定座9进行滑动连接，打孔冲头8由连接块81、轴体82、第一打孔头83、第二打孔头84、连接通孔85和第三打孔头86组成，连接块81左方与轴体82进行铆接，轴体82上方与第一打孔头83进行转动连接，轴体82左上方与第二打孔头84进行转动连接，轴体82内侧设置有连接通孔85，轴体82左下方与第三打孔头86进行转动连接，连接块81与钳座2左侧上方进行转动连接，固定座9由座体91、连接凹槽92、第一垫片93和第二垫片94组成，座体91内侧设置有连接凹槽92，座体91下方左端与第一垫片93进行铆接，座体91下方右端与第二垫片94进行铆接，连接凹槽92与钳座2底部进行滑动连接。

其中，所述第一手柄1和第二手柄3长度均为十五厘米，并且相互平行。

其中，所述钳座2均设置有两块，并且两块钳座2相互交叉并且均与连接轴4进行转动连接。

其中，所述打孔板7上方设置有一块铜片，并且铜片与打孔板7进行焊接。

其中，所述打孔板7下方设置有一个固定块。

其中，所述连接块81内侧中端为镂空状。

其中，所述第一打孔头83和第三打孔头86均设置有两个，并且相互平行。

其中，所述打孔冲头8采用铝合金材质，延长产品使用寿命。

其中，所述固定座9采用金属钢材质，能够增加产品硬度。

本专利所述的打孔冲头8是打孔头与钳座连接，右侧手柄通过铆钉铆合在一起，打孔头的截面形状是任意的，有与打孔头形状相对应的孔，打孔头可穿过压片和孔座，通过打孔头冲击压片和孔座而完成打孔动作，且可转动调节，使用十分方便，省力，固定座9是以扣件扣合于螺栓底端而构成，主要设有一主体，于主体底部设较大径的突垣，于环体内缘设有两透孔，令物品锁固位置不脱离。

工作原理：使用者首先需要手握第一手柄1和第二手柄3，将连接条5上拉与固定扣6分离，令打孔板7和打孔冲头8松动，然后将需要打孔的物品置于打孔板7上方的铜片，转动轴体82，选择需要的打孔头，下压第一手柄1完成打孔，当使用者需要将产品固定时，通过将第二手柄3与钳座2分离，将钳座2和打孔板7下方与固定座9对接，通过第一垫片93和第二垫片94支撑，下压第一手柄1即可，最后，使用者完成时，将连接条5上拉与固定扣6锁紧即可，第一手柄1和第二手柄3能够分别控制打孔板7和打孔冲头8，能够通过下压完成打孔，钳座2是连接各个部件的连接件，是设备的主体部件，连接轴4是令两块钳座2能够相互灵活连接的部件，连接条5与固定扣6能够令打孔板7和打孔冲头8锁紧，保护使用者安全，打孔板7上方设有铜片，是置放需要打孔物品的位置，打孔冲头8是能够通过转动轴体82，调节第一打孔头83、第二打孔头84和第三打孔头86的位置，能够令不同的打孔头进行打孔，并且通过转动可将打孔头拆卸更换，达到打孔时孔径较为多样的有益效果，固定座9是能够通过将第二手柄3卸下，将打孔板7和钳座2与连接凹槽92对接，通过第一垫片93和第二垫片94将产品支撑不会发生偏移震动，令打孔板7上的物品在打孔时保证平稳，达到打孔时设计样板不容易发生偏移的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。