一种管道维修装置的制作方法

本实用新型涉及管道维修领域，尤其涉及了一种管道维修装置。

背景技术：

伴随着社会的不断发展，各个领域都需要使用管道进行传输热、气、油等资源，当传输的管道发生破损时，会出现漏气、漏油、漏液等情况，因此需要及时对管道进行维修，一般会采用新管道将破损的那节管道替换掉，但是有些要维修的管道位置比较高，因此人工搬运新管道不方便，不方便将新管道运送到指定维修位置，并且人工搬运也存在一定风险，如管道容易掉落在地上，从而对管道造成破坏，甚至会导致砸伤工人的情况。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了一种管道维修装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种管道维修装置，包括底座，底座上设有支架，底座上设有液压缸，液压缸上设有液压杆，液压杆穿过支架，液压杆上设有支撑台，液压缸通过液压杆驱动支撑台上下移动，支撑台上设有左立柱和右立柱，左立柱上设有左支撑块，左支撑块上设有第一气缸，第一气缸上设有第一气缸杆，第一气缸杆穿过左立柱，第一气缸杆连接有左压块，右立柱上设有右支撑块，右支撑块上设有第二气缸，第二气缸上设有第二气缸杆，第二气缸杆穿过右立柱，第二气缸杆连接有右压块，左压块和右压块用于夹紧管道。将新的管道放置在支撑台上，通过第一气缸驱动左压块，第二气缸驱动右压块，从而使左压块和右压块夹紧新管道，液压缸通过液压杆驱动支撑台上下移动，从而带动支撑台上的新管道上下移动，使新管道到达指定维修位置，工人使用新管道对原有的管道进行维修。通过支撑台带动新管道上下移动的方式，相对于人工搬运管道的情况，具有能准确地将管道运送到指定位置、降低工人体力消耗、有效保护管道的效果。

作为优选，支撑台上还设有气泵和气囊，气泵通过气管与气囊联接，气囊上设有管道。气泵通过气管给气囊充气，从而气囊给管道支撑力，避免管道直接接触支撑台，从而防止管道表面破损、压变形，有效保护管道。

作为优选，左立柱上设有第一通孔，第一气缸杆穿过第一通孔；右立柱上设有第二通孔，第二气缸杆穿过第二通孔。

作为优选，支撑台两端设有导杆，支架上设有导孔，导杆穿过导孔，导杆连接有限位块；支架上设有第三通孔，液压杆穿过第三通孔。

作为优选，支撑台上位于导杆和液压杆之间设有海绵块。通过海绵块在支撑台下降时给支撑台提供缓冲力，从而防止支撑台直接撞击支架。

作为优选，底座两端设有移动机构，移动机构包括连接块、弹簧、支撑杆、转轴和滚轮，底座上设有连接块，连接块上设有凹槽，弹簧一端与凹槽底部连接，弹簧另一端与支撑杆连接，支撑杆通过转轴与滚轮连接。通过移动机构方便运输管道，并且在滚轮通过凹凸不平的路时，滚轮通过弹簧调节上下位置，从而滚轮能轻松通过。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：将新的管道放置在支撑台上，通过第一气缸驱动左压块，第二气缸驱动右压块，从而使左压块和右压块夹紧新管道，液压缸通过液压杆驱动支撑台上下移动，从而带动支撑台上的新管道上下移动，使新管道到达指定维修位置，工人使用新管道对原有的管道进行维修。通过支撑台带动新管道上下移动的方式，相对于人工搬运管道的情况，具有能准确地将管道运送到指定位置、降低工人体力消耗、有效保护管道的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中移动机构的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—第一气缸、2—左支撑块、3—左立柱、4—支撑台、5—海绵块、6—导杆、7—导孔、8—限位块、9—支架、10—底座、11—第一气缸杆、12—第一通孔、13—左压块、14—右压块、15—第二通孔、16—第二气缸杆、17—第二气缸、18—右支撑块、19—右立柱、20—气泵、21—气管、22—气囊、23—第三通孔、24—液压杆、25—液压缸、26—移动机构、2601—连接块、2602—凹槽、2603—弹簧、2604—支撑杆、2605—转轴、2606—滚轮、27—管道。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种管道维修装置，如图1-2所示，包括底座10，底座10上设有支架9，底座10上设有液压缸25，液压缸25上设有液压杆24，液压杆24穿过支架9，液压杆24上设有支撑台4，液压缸25通过液压杆24驱动支撑台4上下移动，支撑台4上设有左立柱3和右立柱19，左立柱3上设有左支撑块2，左支撑块2上设有第一气缸1，第一气缸1上设有第一气缸杆11，第一气缸杆11穿过左立柱3，第一气缸杆11连接有左压块13，右立柱19上设有右支撑块18，右支撑块18上设有第二气缸17，第二气缸17上设有第二气缸杆16，第二气缸杆16穿过右立柱19，第二气缸杆16连接有右压块14，左压块13和右压块14用于夹紧管道27。

支撑台4上还设有气泵20和气囊22，气泵20通过气管21与气囊22联接，气囊22上设有管道27。左立柱3上设有第一通孔12，第一气缸杆11穿过第一通孔12；右立柱19上设有第二通孔15，第二气缸杆16穿过第二通孔15。

支撑台4两端设有导杆6，支架9上设有导孔7，导杆6穿过导孔7，导杆6连接有限位块8；支架9上设有第三通孔23，液压杆24穿过第三通孔23。支撑台4上位于导杆6和液压杆24之间设有海绵块5。

底座10两端设有移动机构26，移动机构26包括连接块2601、弹簧2603、支撑杆2604、转轴2605和滚轮2606，底座10上设有连接块2601，连接块2601上设有凹槽2602，弹簧2603一端与凹槽2602底部连接，弹簧2603另一端与支撑杆2604连接，支撑杆2604通过转轴2605与滚轮2606连接。本实施例中的第一气缸1、第二气缸17和液压缸25均与电源连接，由电源提供电力直接。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。