一种可调式工业缝包机维修支架的制作方法

本实用新型涉及一种专业维修领域，尤其涉及一种适合于工业产品包装时所使用缝包机的专业维修工具。

背景技术：

目前缝包机应用于制造业各个行业的包装工作，由于缝包机自身重量较重，在狭小的安装空间中出现故障时无法在线维修，或维修存在一定的困难，拆卸后放置在工作台上进行维修，存在诸多不便，且维修时涉及电、压缩空气等动力接入，维修存在一定的危险性，因此亟待需要一种能够方便、安全、快捷的缝包机维修工具或者设备。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种可调节式工业缝包机维修支架，能够节约维修空间、减少缝包机拆卸维修，从而更高效、更安全。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供了一种可调式工业缝包机维修支架，包括主立柱1、升降机构2、机座3、电气控制箱4和线架5，所述升降机构2设置于所述主立柱1上并能够沿着所述主立柱上下移动，所述机座3固定在所述升降机构2上，所述电气控制箱4安装于所述机座3的一侧，所述线架5放置于主立柱1顶部竖杆6上。

根据本实用新型的一个实施方式，所述主立柱1底部固定在地面，所述主立柱1顶部设置有吊装孔7。

根据本实用新型的一个实施方式，所述升降机构2包括横向传导杆2a、纵向传导杆2b、伞齿轮2c、链轮2d和链条2e，所述横向传导杆2a与所述纵向传导杆2b之间通过所述伞齿轮2c啮合；所述链条2e一端固定在所述主立柱1顶部，另一端固定在所述主立柱1下部，提供所述升降机构2上下移动的基础轨道；所述链轮2d安装在所述横向传导杆2a上，并与所述链条2e啮合；所述升降机构2通过所述纵向传导杆2b转动，所述伞齿轮2c啮合改变力的方向，带动所述横向传导杆2a转动，再由所述横向传导杆2a上的链轮2d通过链条2e实现上下移动。

根据本实用新型的一个实施方式，所述升降机构2还包括保护盒2f、尼龙辊2g，所述保护盒2f罩于所述伞齿轮2c上，所述尼龙辊2g安装于所述横向传导杆2a上。

根据本实用新型的一个实施方式，所述机座3上设置有U型槽8和固定槽9，用于固定缝包机，所述U型槽8有1个和多个，所述固定槽9有1个，所述1个U型槽8a位于机座3上所述多个U型槽8b的一侧，所述固定槽9位于所述1个U型槽8a的下方，以满足不同型号和大小的缝包机的安装固定。

根据本实用新型的一个实施方式，所述机座3上还设置有两个条形槽10，所述条形槽10位于机座3上所述多个U型槽8b的另一侧，用于安装电机螺栓。

根据本实用新型的一个实施方式，还包括锁紧保护装置11，所述锁紧保护装置11安装于机座3和主立柱1之间，以通过旋紧的方式将所述机座3固定在所述主立柱1上。

根据本实用新型的一个实施方式，所述线架5以套入的形式放置于所述竖杆6上，所述线架5包括两个线盘5a、Y型支架5b、两个线环5c，所述两个线盘5a对称设置于所述竖杆6两侧；所述Y型支架5b安装在所述线架5与所述竖杆6顶端的连接处；所述两个线环5c分别位于所述两个线盘5a的正上方，安装于所述Y型支架5b末端。

根据本实用新型的一个实施方式，所述线架5以所述竖杆6为轴心转动，通过顶丝12进行固定，所述顶丝12安装于所述竖杆6和线架5之间，通过拧紧的方式进行固定。

根据本实用新型的一个实施方式，还包括断线检测装置13，所述断线检测装置13安装在所述线架5下方，所述断线检测装置13上设置有两个线轮13a，所述两个线轮13a的上方分别设置有上穿线管13b，两个线轮13a的下方分别设置有下穿线管13c；所述两个线轮13a后方分别设置有两个接近开关13d，与所述线轮13a间的间距为0-3mm。

根据本实用新型的一个实施方式，所述线架5上还包括两个穿线管5d，所述两个穿线管5d分别位于断线检测装置13两个上穿线管13b的正上方，通过两个分支架5e与Y型支架5b顶端相连接。

根据本实用新型的一个实施方式，还包括滚轮14，所述滚轮14设置于所述主立柱1外侧和机座3内侧之间，方便机座3和升降机构2上下移动。

根据本实用新型的一个实施方式，还包括光电开关15，所述光电开关15位于所述机座3底部。

本实用新型的有益效果是，结构合理，操作简单方便，集合维修、保养、实验、教学、开发、现场应用等一体，满足生产、研究、教育等各类实用需求。本实用新型能够提高缝包机维修效率、能够节约空间和利用空间，维修空间较大。同时，本实用新型的断线检测装置和锁紧保护装置的设置，提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的结构示意图；

图2是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的设有吊装孔7的主立柱示意图；

图3是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的升降机构2的一种实施方式的主视图；

图4是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的升降机构2的一种实施方式的右视图；

图5是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的升降机构2的另一种实施方式示意图；

图6是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的机座3的一种实施方式示意图；

图7是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的机座3的另一种实施方式示意图；

图8是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的锁紧保护装置11设置示意图；

图9是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的线架5的一种实施方式示意图；

图10是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的线架5的顶丝位置示意图；

图11是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的断线检测装置13正视图；

图12是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的断线检测装置13俯视图；

图13是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的设置有穿线管5d的线架正视图；

图14是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的设置有穿线管5d的线架俯视图；

图15是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的滚轮14位置示意图；

图16是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的光电开关15位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本实用新型中的组件、技术，以便本实用新型的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本实用新型权利要求的具体化，并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。

图1是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的结构示意图。

如图1所示，本实用新型提供了一种可调式工业缝包机维修支架，包括主立柱1、升降机构2、机座3、电气控制箱4和线架5，所述升降机构2设置于所述主立柱1上并能够沿着所述主立柱上下移动，所述机座3固定在所述升降机构2上，所述电气控制箱4安装于所述机座3的一侧，所述线架5放置于主立柱1顶部竖杆6上。

在本实施例的一个优选实施方式中，所述电气控制箱4接入的是220V电源或者380V电源中的一种、0.5MPA空气压缩气流。

图2是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的设有吊装孔7的主立柱示意图。

在本实施例的一个优选实施方式中，如图2所示，所述主立柱1底部固定在地面，所述主立柱1顶部设置有吊装孔7。所述主立柱1是整个设备的支柱，因缝包机及电机活动频繁，易产生震动，故所述主立柱1底部固定在地面上，能够保证整个设备的稳定性。所述主立柱1顶部设置有吊装孔7，便于安装和移动。

图3是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的升降机构2的一种实施方式的主视图。

图4是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的升降机构2的一种实施方式的右视图。

结合图3和图4对本实施例的一个优选实施方式进行说明，如图3和图4所示，所述升降机构2包括横向传导杆2a、纵向传导杆2b、伞齿轮2c、链轮2d和链条2e，所述横向传导杆2a与所述纵向传导杆2b之间通过所述伞齿轮2c啮合；所述链条2e一端固定在所述主立柱1顶部，另一端固定在所述主立柱1下部，提供所述升降机构2上下移动的基础轨道；所述链轮2d安装在所述横向传导杆2a上，并与所述链条2e啮合；所述升降机构2通过所述纵向传导杆2b转动，所述伞齿轮2c啮合改变力的方向，带动所述横向传导杆2a转动，再由所述横向传导杆2a上的链轮2d通过链条2e实现上下移动。

在本实施例的一个优选实施方式中，所述纵向传导杆2b的转动可以通过手动把手驱动或者电动驱动方式。

所述升降机构2的上下移动方式保证了整个设备周围空间利用最大化，不占用维修空间，当需要进行维修时，根据维修部位调整设备高度，同时也满足了不同身高的维修或操作人员进行工作。

图5是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的升降机构2的另一种实施方式示意图。

在本实施例的一个优选实施方式中，如图5所示，所述升降机构2还包括保护盒2f、尼龙辊2g，所述保护盒2f罩于所述伞齿轮2c上，所述尼龙辊2g安装于所述横向传导杆2a上。所述尼龙辊2g具有重量轻、耐磨、防腐、绝缘等优点，所述尼龙辊2g安装于所述横向传导杆2a上的目的是便于升降机构2的上下移动，更省力且减少磨损。

图6是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的机座3的一种实施方式示意图。

在本实施例的一个优选实施方式中，如图6所示，所述机座3上设置有U型槽8和固定槽9，用于固定缝包机，所述U型槽8有1个和多个，所述固定槽9有1个，所述1个U型槽8a位于机座3上所述多个U型槽8b的一侧，所述固定槽9位于所述1个U型槽8a的下方，以满足不同型号和大小的缝包机的安装固定。

图7是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的机座3的另一种实施方式示意图。

在本实施例的一个优选实施方式中，如图7所示，所述机座3上还设置有两个条形槽10，所述条形槽10位于机座3上所述多个U型槽8b的另一侧，用于安装电机螺栓。

图8是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的锁紧保护装置11设置示意图。

在本实施例的一个优选实施方式中，如图8所示，还包括锁紧保护装置11，所述锁紧保护装置11安装于机座3和主立柱1之间，以通过旋紧的方式将所述机座3固定在所述主立柱1上。当升降机构2连同机座3调整到某一高度时，旋紧所述锁紧保护装置11，可将机座3固定在主立柱1上，以防维修人员在操作时机座3下滑，发生意外。

图9是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的线架5的一种实施方式示意图。

在本实施例的一个优选实施方式中，如图9所示，所述线架5以套入的形式放置于所述竖杆6上，所述线架5包括两个线盘5a、Y型支架5b、两个线环5c，所述两个线盘5a对称设置于所述竖杆6两侧；所述Y型支架5b安装在所述线架5与所述竖杆6顶端的连接处；所述两个线环5c分别位于所述两个线盘5a的正上方，安装于所述Y型支架5b末端。所述线盘5a用于放置缝包塔线，设置两个线盘5a的目的是分别放置内线和外线；所述Y型支架5b和两个线环5c的设置是为了保证缝包塔线在使用时能够顺利绕出并得以缓冲，从而防止缝包线大幅晃动导致的塔线打结或者拧在一起。

图10是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的线架5的顶丝位置示意图。

在本实施例的一个优选实施方式中，如图10所示，所述线架5以所述竖杆6为轴心转动，通过顶丝12进行固定，所述顶丝12安装于所述竖杆6和线架5之间，通过拧紧的方式进行固定。

图11是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的断线检测装置13正视图，图12是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的断线检测装置13俯视图。

结合图11和图12对本实施例的一个优选实施方式进行说明，如图11和图12所示，还包括断线检测装置13，所述断线检测装置13安装在所述线架5下方，所述断线检测装置13上设置有两个线轮13a，所述两个线轮13a的上方分别设置有上穿线管13b，两个线轮13a的下方分别设置有下穿线管13c；所述两个线轮13a后方分别设置有两个接近开关13d，与所述线轮13a间的间距为0-3mm。

在本实施例的一个优选实施方式中，所述两个线轮13a背面分别安装有金属片，便于接近开关13d检测，即缝包机运行过程中如果出现断线情况，线轮13a就会停止转动，此时，接近开关13d就会报错，整个缝包系统停止运行。

在本实施例的一个优选实施方式中，所述接近开关13d与所述线轮13a间的间距是0mm。

在本实施例的一个优选实施方式中，所述接近开关13d与所述线轮13a间的间距是3mm。

在本实施例的一个优选实施方式中，所述接近开关13d与所述线轮13a间的间距是1mm。

在本实施例的一个优选实施方式中，所述接近开关13d与所述线轮13a间的间距是2mm。

图13是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的设置有穿线管5d的线架正视图，图14是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的设置有穿线管5d的线架俯视图。

结合图13和图14对本实施例的一个优选实施方式进行说明，如图13和图14所示，所述线架5上还包括两个穿线管5d，所述两个穿线管5d分别位于断线检测装置13两个上穿线管13b的正上方，通过两个分支架5e与Y型支架5b顶端相连接。所述两个穿线管5d的设置主要是对缝包塔线进行导向，以便分别顺利进入断线检测装置13的两个上穿线管13b。所述两个穿线管5d可以根据线路情况，适当进行转动调节。

根据本实施例的一个优选方式，缝包塔线通过所述线架5进入缝包机的路径描述如下：内外塔线分别穿过线架5上的两个线环5c，然后分别穿过两个穿线管5d，分别穿过断线检测装置13的两个上穿线管13b后，分别绕过所述两个线轮13a，分别从两个下穿线管13c穿出，再进入缝包机。

图15是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的滚轮14位置示意图。

在本实施例的一个优选实施方式中，如图15所示，还包括滚轮14，所述滚轮14设置于所述主立柱1外侧和机座3内侧之间，方便机座3和升降机构2上下移动。

在本实施例的一个优选实施方式中，所述滚轮14为尼龙面滚轮，具有质量轻、耐磨、防腐、绝缘等优点。

图16是本实用新型的一种可调式工业缝包机维修支架的光电开关15位置示意图。

在本实施例的一个优选实施方式中，如图16所示，还包括光电开关15，所述光电开关15位于所述机座3底部。所述光电开关15的作用是及时将包装袋进入缝包机和离开缝包机的信号传递给缝包机，以控制缝包机缝纫、切线。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。