一种数码平板模切用音圈小车的制作方法

本实用新型属于数码平板模切配件技术领域，具体涉及一种数码平板模切用音圈小车。

背景技术：

数码平板模切行业的切割压痕加工模块称为小车，目前双刀小车结构包括刻刀，压痕刀，动力来源为电磁感应，运动轨迹由两根光轴限制，做活塞运动，此为唯一自由度。其中为一侧为直线轴承，一侧为两只微型滚珠轴承抱紧另一根光轴的结构，此结构缺点为刻刀夹或压痕刀夹的自由度只限定了4处，还有2处自由度没有完全限定，高于需要的自由度。所以在使用过程中会出现刀座偏移的现象，影响切割加工效果。

因为小车结构中因为动力来源为电磁感应，力量很小，所以对于刀座或压痕刀座的上下运动顺滑度有近乎苛刻的要求，而直线轴承的配件间隙只有0.002-0.003允差，超过此数值则影响直线轴承的顺滑度，进而影响小车的正常工作。现技术均为一侧为直线轴承，一侧为两只微型滚动轴承抱紧光轴的结构，现结构只能限制刻刀夹或压痕刀夹4处自由度，所以在工作过程中会出现刀夹偏移的现象，进而影响切割效果。而目前的加工精度想保证两根光轴包括与之配合的直线轴承座的平行度控制在0.001mm，加工成本高昂，而且合格率畸低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数码平板模切用音圈小车，克服了现有技术的不足，光轴端头采用光轴座固定在磁钢架上，其中光轴座上与磁钢架的固定孔直径大于螺丝直径、小于垫片外部直径，在固定过程中可以实现微调，从而实现一侧直线轴承固定，一侧直线轴承浮动的结构，用来完全限制刀座或压痕刀座的5处自由度的一种结构，首先能够限定住刻刀夹或压痕刀夹的4处自由度，完全满足功能需要，也符合基本的机械设计原理。其次对于加工精度要求大幅下降，基本精度保持在7-8级精度即可，一般加工手段即可满足，成本亦大幅度下降。再者对于装配的技术要求也大幅下降，由于现结构为自动找正装配，对于原先靠手感调整顺滑度，难度也大幅下降。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种数码平板模切用音圈小车，包括小车背板10、磁钢架11、线夹12、光轴13、刀具夹座22、刀具夹座手柄20、笔架25、刀夹座31、拉伸弹簧32、音圈电机线圈33、音圈电机磁缸34、光轴座15，所述磁钢架11为C型结构，背部与小车背板连接，所述音圈电机磁缸固定在磁钢架底部，所述音圈电机线圈设置在音圈电机磁缸内部且在音圈电机磁缸内上下移动，所述刀夹座固定在音圈电机线圈上方被其带动上下移动，所述笔架固定在刀夹座其中一端被其带动上下移动，所述刀具夹座固定在笔架上，所述刀具夹座手柄固定在刀具夹座上，所述磁钢架上部和下部位于刀夹座两端端头位置均设有光轴，所述刀夹座两端端头位置设有与光轴配合的导向孔，所述导向孔通过隔套和直线轴承固定在光轴上，所述刀夹座两端的光轴其中任意一根上下端均设有光轴座，所述光轴座包括水平板和设置在水平板中间的定位块,所述光轴座中间设有贯穿水平板和定位块的光轴安装孔，所述水平板上位于定位块两侧设有固定孔，所述光轴端头固定在光轴安装孔内且位于光轴座设有定位块的一面，所述固定孔通过螺丝和垫片固定在磁钢架上，所述磁钢架上设有与定位块配合的让位孔、与螺丝配合的螺纹孔，所述固定孔直径大于螺丝直径、小于垫片外部直径。

进一步，所述光轴端头与光轴安装孔紧配。

进一步，所述磁钢架内设有二个音圈电机线圈、二个音圈电机磁缸、二个刀夹座、二个拉伸弹簧、二个刀具夹座、二个刀具夹座手柄、二个笔架、四个光轴和八个光轴座。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种数码平板模切用音圈小车，光轴端头采用光轴座固定在磁钢架上，其中光轴座上与磁钢架的固定孔直径大于螺丝直径、小于垫片外部直径，在固定过程中可以实现微调，从而实现一侧直线轴承固定，一侧直线轴承浮动的结构，用来完全限制刀座或压痕刀座的5处自由度的一种结构，首先能够限定住刻刀夹或压痕刀夹的4处自由度，完全满足功能需要，也符合基本的机械设计原理。其次对于加工精度要求大幅下降，基本精度保持在7-8级精度即可，一般加工手段即可满足，成本亦大幅度下降。再者对于装配的技术要求也大幅下降，由于现结构为自动找正装配，对于原先靠手感调整顺滑度，难度也大幅下降。

附图说明

图1为一种数码平板模切用音圈小车的爆炸结构示意图。

图2为一种数码平板模切用音圈小车的组装右侧结构示意图。

图3为一种数码平板模切用音圈小车的组装左侧结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型所述一种数码平板模切用音圈小车。

综上，本实用新型所述一种数码平板模切用音圈小车，光轴端头采用光轴座固定在磁钢架上，其中光轴座上与磁钢架的固定孔直径大于螺丝直径、小于垫片外部直径，在固定过程中可以实现微调，从而实现一侧直线轴承固定，一侧直线轴承浮动的结构，用来完全限制刀座或压痕刀座的5处自由度的一种结构，首先能够限定住刻刀夹或压痕刀夹的4处自由度，完全满足功能需要，也符合基本的机械设计原理。其次对于加工精度要求大幅下降，基本精度保持在7-8级精度即可，一般加工手段即可满足。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。