七轴高效电动滑台的制作方法

文档序号:17502293发布日期:2019-04-23 23:47阅读:334来源:国知局
七轴高效电动滑台的制作方法

本实用新型涉及电动滑台技术领域,尤其是涉及一种七轴高效电动滑台。



背景技术:

电动滑台,是直线滑台的一种,工业上又常称为电动缸,线性模组等,由直线滑台与马达驱动的结合构成。现有技术中的电动滑台,一般都是具备有XYZ三轴,而针对于不同的工业、自动化运用领域,电动滑台的结构不尽相同。但是目前普遍的电动滑板,紧具备有三轴,那么相应地安装于线性轴上的机械手数目都是有限制的,不能满足实际的生产需要。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种七轴高效电动滑台。

为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种七轴高效电动滑台,包括:横向滑轨组,具有底部支架、设置于底部支架上的横向导轨及第一驱动电机;纵向滑轨组,通过滑板安装于横向导轨,具有支撑板、设置于支撑板上的纵向导轨以及第二驱动电机;竖向滑轨组,通过滑板安装于纵向导轨,竖向滑轨组具有安装板、安装于安装板上的竖向导轨及第三驱动电机,竖向导轨上连接有送料机械手;所述的送料机械手包括:机械臂、设置于机械臂底部的承重块以及设置于承重块下方的连接板,所述的送料机械手随横向滑轨组、纵向滑轨组及竖向滑轨组于XYZ方向移动。

优选的技术方案中,所述的横向滑轨组包括:两相同的横向滑轨,两横向滑轨左右对称分布;所述的纵向滑轨组包括:两相同的纵向滑轨,两纵向滑轨架设于两横向滑轨上,且两纵向滑轨背对设置。

优选的技术方案中,所述的横向滑轨、纵向滑轨及竖向滑轨的旁侧均设置有辅助滑轨,辅助滑轨分别与相应的横向滑轨、纵向滑轨及竖向滑轨平行设置,辅助滑轨上设置有滑块,所述的滑板安装于滑块上。

优选的技术方案中,所述的横向滑轨上设置有第一滑板,第一滑板呈T 字型设置,第一滑板底部安装于滑块上表面,垂直于第一滑板表面形成向上凸出的防撞块,纵向滑轨组安装于第一滑板底部,且防撞块紧贴支撑板安装。

优选的技术方案中,所述的纵向滑轨组的两纵向滑轨背对设置,两纵向滑轨的支撑板上均设置有防撞块,令两防撞块对应设置。

优选的技术方案中,所述的竖向滑轨组的安装板通过滑板及滑块安装于纵向导轨;所述的机械臂上设置有一插板,该插板插入机械臂内,且插板背面连接滑块,通过滑块安装于竖向导轨。

优选的技术方案中,所述的机械臂具有设置于底部的第一板块,垂直于第一板块的背板以及两侧板,背板与滑块之间形成间隙。

优选的技术方案中,所述的承重块安装于第一板块,且承重块下部通过工字件连接连接板。

优选的技术方案中,所述的横向滑轨组底部设置有支撑架。

采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:

1、本实用新型具有有七个滑轨,七个滑轨间简易装配,便于维修,并且七轴移动能够满足自动化设备的高效生产需求;

2、本实用新型的纵向滑轨背对设置,并且于安装的滑板上设置有防撞块,能够防止两纵向滑轨在移动时发生碰撞,以将纵向滑轨或者送料机械手损坏;

3、本实用新型于一个纵向滑轨上设置一个送料机械手,另一个纵向滑轨上设置了两个送料机械手,满足自动化生产中不同工位的送料需求;

4、本实用新型上设置有送料机械手,送料机械手上设置有承重块,能够有效地连接底部的连接板,便于后续送料动作进行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型另一角度的结构示意图;

图3是本实用新型中横向滑轨组和纵向滑轨组的结构组合图;

图4是本实用新型中送料机械手的结构示意图。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种七轴高效电动滑台,请参照图1-4所示,包括:横向滑轨组1、纵向滑轨组2、竖向滑轨组3和送料机械手4,送料机械手4是沿横向滑轨组1、纵向滑轨组2和竖向滑轨组3在XYZ方向上移动,完成相应的送料动作。

所述的横向滑轨组1具有两相同的横向滑轨10,两横向滑轨10左右对称分布,横向滑轨10包括:底部支架11、设置于底部支架11上的横向导轨12 及第一驱动电机13,底部支架11依靠支撑架14支撑于平面上,平行于横向导轨12设置有辅助滑轨A15,辅助滑轨A15上设置有安装有滑块A16及滑板A17,通过第一驱动电机13的驱动使滑块A16及滑板A17沿横向导轨12 往复移动。

所述的纵向滑轨组2具有两相同的纵向滑轨20,两纵向滑轨20架设于两横向滑轨10上,两纵向滑轨20相互背对设置,并且两纵向滑轨20于两横向滑轨10上是相互独立运行的,并且是一体运行。纵向滑轨20具有支撑板21、设置于支撑板21上的纵向导轨22及第二驱动电机23,支撑板21支撑于滑块 A16及滑板A17,并且纵向滑轨20分别通过独立的滑块A16及滑板A17安装,虽然两者安装于横向滑轨10上,但两者的运行可以通过系统设定为同步的、同向的或者反向的,具体以本实用新型所使用的具体设备为准。

平行于纵向导轨22设置有辅助滑轨B25,辅助滑轨B25上设置有安装有滑块B16及滑板B17,通过第二驱动电机23的驱动使滑块B16及滑板B17 沿纵向导轨22往复移动。

所述的滑板A17为第一滑板,滑板A17呈T字型设置,滑板A17底部安装于滑块A16上表面,垂直于滑板A17表面形成向上凸出的防撞块171,纵向滑轨20组安装于滑板A17底部,且防撞块171紧贴支撑板21安装。从图 3中可以看出,两纵向滑轨20上的防撞块171相对应设置,这样是为了能够防止在运行过程中两纵向滑轨20之间产生碰撞而损坏纵向滑轨20,或者由于碰撞而震坏送料机械手4。

所述的竖向滑轨组3设有三个竖向滑轨30,根据实际使用需求分布于两纵向滑轨20上,包括:安装板31、安装于安装板31上的竖向导轨32及第三驱动电机33,竖向导轨32上连接有送料机械手4;竖向滑轨32的旁侧设置有辅助滑轨C35,辅助滑轨C35上设置有滑块,滑板C37安装于滑块C36上,送料机械手4通过滑板C37及滑块C36安装。

所述的送料机械手4包括:机械臂41、设置于机械臂41底部的承重块 42以及设置于承重块42下方的连接板43,机械臂41具有设置于底部的第一板块411、垂直于第一板块411的背板412以及两侧板413,背板412与滑板 C37之间形成间隙。机械臂41上设置有一插板414,该插板414插入机械臂 41内,且插板414背面连接滑板C37,通过滑板C37安装于竖向导轨32。承重块42下部通过工字件连接连接板43。

本实用新型在具体使用时,于其中的一个纵向滑轨20上安装有一个竖向滑轨30,另一个纵向滑轨20上安装有两个竖向滑轨30,每个竖向滑轨30设置一个送料机械手,能够满足实际使用时一个设备三次送料的需求。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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