山楂自动带核切片机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种山楂自动带核切片机，是一种山楂食品加工企业首选的山楂带核切片加工设备。

背景技术：

山楂片是人们喜爱的食品之一，深受消费者的欢迎，同时山楂片也是药品生产企业大量采购的原材料。然而以往山楂食品加工企业通常是靠工人手工切成片或老式转轮切片机，不仅效率底，产品破损率，机械故障率高，生产成本高，而且成为批量生产的瓶颈工序，严重的制约着企业的发展模式，往往是有订单却因此不敢接单，眼看着商机从眼前溜走。基于上述原因，稳定高效的山楂切片问题已成为山楂食品加工企业急待解决的关键问题。

技术实现要素：

本实用新型是针对现有技术存在的问题，而提供一种山楂自动带核切片机，其目的是为了实现山楂切片效率高，质量好，切片均匀，性能稳定，并且故障率低，利于企业规模发展的山楂自动带核切片机。

为了实现上述发明目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

山楂自动带核切片机，包括动力驱动机构、链板式传动机构以及切片机构；

所述动力驱动机构由电机提供动力，变频器控制转速；由电机安装于切片刀下方的框架上，变频器与电机相连，通过置于机器上的变频器控制面板控制速度、开关；

所述链板式传动机构包括链轮、链节、链板、龙骨、推料杆以及轴承瓦座A；轴承瓦座A是由5分30齿链轮与主传动轴连接组成，主传动轴通过轴承瓦座B置于框架上，主传动轴上载有4分24齿链轮、5分20齿链轮以及5分16齿链轮，5分16齿链轮与5分30齿链轮通过5分链条连接；龙骨副传动轴通过轴承瓦座A置于框架上，龙骨副传动轴上装有4分24齿链轮与主传动轴上的4分24齿链轮通过4分链条B链接，4分链条B上装有推料杆；5分20齿链轮通过5分链条与链板主传功轴上的5分24齿链轮连接；链板主传动轴上载有6分24齿链轮，链板副传动轴上也设有一个6分24齿链轮，6分链条连接上述两个6分24齿链轮；链板主传动轴上的4分24齿链轮通过4分链条A链子与毛刷轴上的5分24齿链轮连接，由电机提供动力，带动其旋转，龙骨通过龙骨架安装于推料杆的下方；

所述切片机构包括切片刀组、52齿齿轮以及53齿齿轮；切片刀组和52齿齿轮通过轴承瓦座B安装在框架上，另一个切片刀组和53齿齿轮通过轴承瓦座B安装在框架上；两组切片刀组安装后刀刃相对。

所述切片刀组包括刀轴、中心刃刀片、侧刃刀片、刀片薄垫、刀片厚垫以及刀片固定垫，上述所有部件均安装在刀轴上。

所述切片刀组由5个小刀组组成，小刀组中心是中心刃刀片，中心刃刀片两侧是刀片薄垫，2片侧刃刀片分置刀片薄垫的两侧；每组刀组的5个小刀组中间由刀片厚垫隔开，由刀片固定垫固定。

所述电机由矢量变频器控制， 电机通过主传动轴连接5分30齿链轮，5分30齿链轮通过5分链条连接主传动轴上的5分16齿链轮；主传动轴上装有5分20齿链轮及2个4分30齿链轮，5分20齿链轮通过5分链条连接链板主传动轴上的5分24齿链轮；两个4分30齿链轮中间装置有推料杆，通过4分链条B连接龙骨副传动轴上的4分30齿链轮，龙骨通过龙骨架装置在框架上，龙骨上方装有链道；链板主传动轴上的6分24齿链轮通过载有链板的6分链条连接链板副传动轴上的6分24齿链轮；链板主传动轴上的4分24齿链轮通过4分链条B连接毛刷轴上的4分15齿链轮，毛刷轴上装有毛刷辊子；电机旋转通过链轮链条带动链板式传动机构旋转。

所述主传动轴载有54齿齿轮，54齿齿轮与53齿齿轮啮合，53齿齿轮与52齿齿轮啮合，达到两组切片刀组对转。

所述链板上设有半球型的碗，果料落入碗内，随链板移动。

所述碗设有5个。

本实用新型与现有技术相比，由于采用了自动切片的一系列技术，经试验证明工作效率高，单台每日能生产0.8吨以上鲜果，而且无破损、切片质量优；性能稳定可靠，操作方便，故障率低，明显减轻劳动强度。实用市电220V电源，利于推广应用。

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细的加以说明。

附图说明

图1 是本实用新型的俯视结构示意图；

图2 是本实用新型的主视图；

图3 是本实用新型中切片机构示意图；

图4 是本实用新型中龙骨部分示意图

图5 是本实用新型中单块链板示意图。

图中：框架40，电机1，5分30齿链轮2，5分链条3，主传动轴 4，5分16齿链轮5，5分20齿链轮6，4分30齿链轮7，4分链条A8，龙骨9，推料杆10，龙骨架11， 刀轴12，龙骨副传动轴13，链板主传动轴14，5分24齿链轮15，4分24齿链轮16，6分24齿链轮17，4分链条B18，毛刷轴19，4分15齿链轮20，6分链条21，链板22，碗23，链板副传动轴24，链道25，轴承瓦座B26，轴承瓦座A27，毛刷辊子28，切片刀组29，中心刃刀片30，侧刃刀片31，刀片薄垫32，刀片厚垫33，刀片固定垫34，锁紧套35，52齿齿轮36，53齿齿轮37，54齿齿轮38。

具体实施方式

本实用新型是一种山楂自动带核切片机，如图1 和图2所示，山楂自动切片机包括动力驱动机构、链板式传动机构、切片机构。

所述的动力驱动机构由电机1提供动力，变频器控制转速。电机1固装于切片刀下方的框架40上，变频器与电机相连，通过置于机器侧面的变频器控制面板控制速度、开关等。

所述的链板式传动机构包括链轮、链节、链板、龙骨、推料杆，轴承瓦座A27，轴承瓦座A27组成5分30齿链轮2与主传动轴 4连接，主传动轴4通过轴承瓦座B26置于框架40上，主传动轴 4上载有4分24齿链轮16、5分20齿链轮6、5分16齿链轮5，5分16齿链轮5与5分30齿链轮2通过5分链条3连接；龙骨副传动轴13通过轴承瓦座A27置于框架40上，龙骨副传动轴13上装有4分24齿链轮16与主传动轴4上的4分24齿链轮16通过4分链条B18链接，4分链条B18上装有推料杆10。

5分20齿链轮6通过5分链条3与链板主传功轴14上的5分24齿链轮15连接。链板主传动轴14上载有6分24齿链轮17，链板副传动轴24上也设有一个6分24齿链轮17，6分链条21连接上述两个6分24齿链轮17。

链板主传动轴14上的4分24齿链轮16通过4分链条A8链子与毛刷轴上的5分24齿链轮15连接，通过上述表述，电机提供动力，带动其旋转，龙骨9通过龙骨架11安装于推料杆10的下方。

如图3所示，图3 是本实用新型中切片机构示意图。所述的切片机构位于图1所示位置，由切片刀组29、52齿齿轮36，53齿齿轮37组成。切片刀组29和52齿齿轮36通过轴承瓦座B26安装在框架40上，另一个切片刀组29和53齿齿轮37通过轴承瓦座B26安装在框架40上。两组切片刀组29安装后刀刃相对。

切片刀组29如图3所示由刀轴12、中心刃刀片30，侧刃刀片31，刀片薄垫32，刀片厚垫33，刀片固定垫34组成，所有部件均安装在刀轴12上。每组刀组由5个小刀组组成，小刀组中心是中心刃刀片30，中心刃刀片30左右两侧是刀片薄垫32，2片侧刃刀片31分置刀片薄垫32的两侧。每组刀组的5个小刀组中间由刀片厚垫33隔开，由刀片固定垫34用螺栓固定。

如图4所示，图4 是本实用新型中龙骨部分示意图。

电机1置于框架上40，电机由矢量变频器控制， 电机1通过主传动轴 4连接5分30齿链轮2，5分30齿链轮2通过5分链条3连接主传动轴4上固装的5分16齿链轮5。主传动轴4上装有5分20齿链轮6及2个4分30齿链轮7，5分20齿链轮6通过5分链条3连接链板主传动轴14上固装的5分24齿链轮15；两个4分30齿链轮7中间装置有推料杆10，通过4分链条B18连接龙骨副传动轴13上的4分30齿链轮7，龙骨9通过龙骨架11装置在框架40上，龙骨上方装有链道25。链板主传动轴14上的6分24齿链轮17通过载有链板22的6分链条21连接链板副传动轴24上的6分24齿链轮17。链板主传动轴14上的4分24齿链轮16通过4分链条B18连接毛刷轴19上固装的4分15齿链轮20，毛刷轴19上装有毛刷辊子28。上述表述电机旋转通过链轮链条带动链板式传动机构旋转。

主传动轴4载有54齿齿轮38，54齿齿轮38与53齿齿轮37啮合，53齿齿轮37与52齿齿轮36啮合，达到两组切片刀组对转。

如图5所示，图5 是本实用新型中单块链板示意图。

链板22上设有5个半球型的碗23，果料落入碗23内，随链板移动。

本实用新型具体实施时工作过程如下：

电机通电转动带动链板、推料杆、毛刷辊子及刀组旋转，将山楂倒入进料口，山楂随链板上移至顶点后落在龙骨上链道内，由推料杆推动山楂前移至刀组，刀组接触山楂后刀刃嵌入山楂内部，刀片带动山楂旋转，当旋转至两组刀片切点时将山楂切成片，完成后山楂片落入料斗内，完整完成一次切片动作，电机不停旋转，带动山楂，由此达到山楂切片自动生产。