一种针织大圆机鞍座斜板孔的加工夹具的制作方法

本实用新型涉及针织大圆机技术领域，尤其涉及一种针织大圆机鞍座斜板孔的加工夹具。

背景技术：

针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成，针织大圆机的机架式由三只脚和一个圆形台面而组成，下脚下面由三叉固定，台面上面有三根立柱，直脚上面安装有纱架座，三只下脚的间隙中安装有安全门，要求机架必须稳固、安全。

现有技术中用于针织大圆机鞍座斜板孔的加工夹具调节不方便，不便于工作人员对其进行加工操作，且普通夹具无法同时对规格不一样的工件进行夹取，功能单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在调节不方便、功能单一的缺点，而提出的一种针织大圆机鞍座斜板孔的加工夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种针织大圆机鞍座斜板孔的加工夹具，包括支撑台，所述支撑台的底部设置有支脚，支撑台的顶部从左至右依次设置有固定块、移动夹板以及固定夹板，固定块的内部设有旋转杆，旋转杆的一端通过螺丝固定有调节旋钮，旋转杆的另一端焊接有导向杆，导向杆的外部套设有滑块，滑块与移动夹板为焊接组装的一体结构，移动夹板与固定夹板的顶部一侧均通过螺栓固定有连接杆，连接杆的外部套设有旋转板，旋转板的一侧开设有梯形槽。

优选的，所述固定块的底部与支撑台的顶部焊接，固定块上开设有圆孔，所述旋转杆嵌入在圆孔的内部。

优选的，所述支撑台的顶部通过铆钉固定有滑轨，移动夹板的底部装设有滚珠，滚珠与滑轨滑动连接，所述滑块上开设有小孔，小孔的内壁装设有钢珠，所述导向杆上开设有螺纹滑轨，螺纹滑轨与钢珠滑动连接。

优选的，所述导向杆的一端设置有限位块，所述滑轨的两端均有限位块。

优选的，所述连接杆的外部通过螺钉固定有圆形滑轨，所述旋转板上开设有通孔，通孔的内部装设有圆珠，圆珠与圆形滑轨滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过旋转杆、调节旋钮、螺纹滑轨、旋转板、导向杆等结构的设置，通过旋转杆的转动调节可方便地对夹板之间的距离进行调节，且工件在固定之后，人员可通过旋转板对其进行转动。

2、本实用新型中通过梯形槽的设置，由于梯形槽内部结构的设置，可将大小不一样的工件放置在梯形槽的内部进行固定，实现同时对不同规格的工件进行固定，功能强大。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种针织大圆机鞍座斜板孔的加工夹具的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种针织大圆机鞍座斜板孔的加工夹具的局部放大图。

图中：1支撑台、2移动夹板、3固定夹板、4支脚、5梯形槽、6调节旋钮、7旋转杆、8滑块、9滑轨、10螺纹滑轨、11连接杆、12旋转板、13导向杆、14圆形滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种针织大圆机鞍座斜板孔的加工夹具，包括支撑台1，所述支撑台1的底部设置有支脚4，支撑台1的顶部从左至右依次设置有固定块、移动夹板2以及固定夹板3，固定块的底部与支撑台1的顶部焊接，支撑台1的顶部通过铆钉固定有滑轨9，移动夹板2的底部装设有滚珠，滚珠与滑轨9滑动连接，所述滑块8上开设有小孔，小孔的内壁装设有钢珠，所述导向杆13上开设有螺纹滑轨10，螺纹滑轨10与钢珠滑动连接，固定块上开设有圆孔，所述旋转杆7嵌入在圆孔的内部，固定块的内部设有旋转杆7，通过旋转杆7、调节旋钮6、螺纹滑轨10、旋转板12、导向杆13等结构的设置，通过旋转杆7的转动调节可方便地对夹板之间的距离进行调节，且工件在固定之后，人员可通过旋转板12对其进行转动，旋转杆7的一端通过螺丝固定有调节旋钮6，旋转杆7的另一端焊接有导向杆13，导向杆13的外部套设有滑块8，导向杆13的一端设置有限位块，所述滑轨9的两端均有限位块，滑块8与移动夹板2为焊接组装的一体结构，移动夹板2与固定夹板3的顶部一侧均通过螺栓固定有连接杆11，连接杆11的外部通过螺钉固定有圆形滑轨14，所述旋转板12上开设有通孔，通孔的内部装设有圆珠，圆珠与圆形滑轨14滑动连接，连接杆11的外部套设有旋转板12，旋转板12的一侧开设有梯形槽5，通过梯形槽5的设置，由于梯形槽5内部结构的设置，可将大小不一样的工件放置在梯形槽5的内部进行固定，实现同时对不同规格的工件进行固定，功能强大。

本实施例中，操作时，工件放置在夹板之间，人员顺时针转动调节旋钮6时，旋转杆7在固定块内部圆孔中转动，同时滑块8内部的滚珠在螺纹滑轨10上滑动，滚珠可带着滑块8向右侧移动，滑块8又带动移动夹板2向右滑动，移动到一定位置后，再将工件的两端放置在梯形槽5的内部，梯形槽5的内部可一次放入两种大小不一样的工件进行固定，随后人员再转动调节旋钮6，夹板将工件夹紧，工作人员可对其进行加工操作，且人员可转动旋转板12来调节工件的加工角度，滑轨9的两端设置限位块限制其运动范围，导向杆13的一端设置限位块，确保滑块8不会脱离导向杆13的外部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。