太阳能电池的检测辅助工具的制作方法

本实用新型涉及太阳能领域，尤其涉及一种太阳能电池的检测辅助工具。

背景技术：

太阳能电池是太阳能光伏组件的核心原辅材料，其质量的稳定性、可靠性对组件的质量影响至关重要，而外观检验作为封装前的最后一道工序，也是质量把控的关键工序，目前采用100％全检。

现有相关技术中，检验的全过程均需人工来实现，例如需要人用手扶助电池片，保持其稳定，进而，通过拨开电池片，检查其正反面。

可见，该过程需消耗人力，且可能会对人手带来健康风险。

技术实现要素：

本实用新型提供一种太阳能电池的检测辅助工具，以解决需消耗人力，且可能会对人手带来健康风险的问题。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种太阳能电池的检测辅助工具，承接结构与倚靠结构，所述倚靠结构具有第一底面、第一斜面与垂直面，所述承接结构具有第二底面、第二斜面与第三斜面；

所述第一底面的一端边缘连接所述垂直面的下端边缘，所述垂直面的上端边缘连接所述第一斜面的上端边缘，所述第一斜面的下端边缘连接所述第一底面的另一端边缘；

所述第二底面的一端边缘连接所述第二斜面的下端边缘，所述第二斜面的上端边缘连接所述第三斜面的上端边缘，所述第三斜面的下端边缘连接所述第二底面的另一端边缘；

所述第一斜面用于在检测时倚靠电池片，所述第二斜面用于在检测后承接所述电池片，所述第一斜面与所述第二斜面或所述第三斜面相对，所述第一底面与所述第二底面持平，或者所述第一底面高于所述第二底面。

可选的，所述第一斜面与所述第一底面的夹角为65度。

可选的，所述第二斜面与所述第二底面的夹角与所述第三斜面与所述第二底面的夹角相同。

可选的，所述第二斜面与所述第二底面的夹角为70度，所述第三斜面与所述第二底面的夹角为70度。

可选的，所述的工具，还包括底座；所述承接结构与所述倚靠结构均设于所述底座上。

可选的，所述承接结构相对于所述底座的位置固定，所述倚靠结构能够沿所述底座水平移动。

可选的，所述倚靠结构外侧设有滑块，所述底座上设有与所述滑块匹配的滑槽，所述倚靠结构水平移动时所述滑块沿所述滑槽移动。

可选的，所述滑块的底面嵌有至少一个滚珠。

可选的，所述底座设有第一油路，所述第一油路连通至所述滑槽内。

可选的，所述滑块设有第二油路，所述第二油路连通至所述滑槽内。

本实用新型提供的太阳能电池的检测辅助工具，通过倚靠结构的第一斜面在检测时倚靠电池片，还通过承接结构的第二斜面在检测后承接所述电池片，所述第一斜面与所述第二斜面或所述第三斜面相对，故而，在检测时，电池片可倚靠在第一斜面，避免人工稳定电池片对人力的耗费，减少人损伤的发生。进一步的，还能够避免人工稳定电池片的不稳定、不准确与低效，提高检验的准确性、检验速率。

同时，由于第二斜面为斜面，用户在拨开电池片检查正背面外观后，可将合格的电池片片剥落至第二斜面，相较于现有技术中，向下滑落的电池片在与桌面接触时会受到较大力的冲击，有隐裂、缺口风险等情况，本实用新型还可避免电池片的损伤，保障电池片的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例中太阳能电池的检测辅助工具的结构示意图；

图2是本实用新型另一实施例中太阳能电池的检测辅助工具的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例中倚靠结构与底座的结构示意图。

附图标记说明：

10-倚靠结构；

11-垂直面；

12-第一斜面；

13-第一底面；

14-滑块；

15-滚珠；

20-承接结构；

21-第二斜面；

22-第三斜面；

23-第二底面；

30-底座；

31-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1是本实用新型一实施例中太阳能电池的检测辅助工具的结构示意图。

请参考图1，一种太阳能电池的检测辅助工具，包括：承接结构20与倚靠结构10，所述倚靠结构10具有第一底面13、第一斜面12与垂直面11，所述承接结构20具有第二底面23、第二斜面21与第三斜面22。

所述第一底面13的一端边缘连接所述垂直面11的下端边缘，所述垂直面11的上端边缘连接所述第一斜面12的上端边缘，所述第一斜面12的下端边缘连接所述第一底面13的另一端边缘。其也可理解为第一底面13、垂直面11与第一斜面12围合。

所述第二底面23的一端边缘连接所述第二斜面21的下端边缘，所述第二斜面21的上端边缘连接所述第三斜面22的上端边缘，所述第三斜面22的下端边缘连接所述第二底面23的另一端边缘。

其中，承载结构10与倚靠结构20可以为实体结构，也可以为空心结构、环状结构等任意结构形式，同时以上所称结构中的底面、斜面可以为平面，也可以为具有任意曲面变化的曲面，以及具有弯折的表面，或者以上所有列举的部分或全部的集合，该底面和斜面，可例如波纹表面、折纹表面等，进而，由于面不同，所形成的边缘可以为直线，也可以为其他线型，例如弧线、波浪线、折线等等。

若为实体结构，则承载结构10与倚靠结构20可以为三棱柱，若为环装结构，则承载结构10与依靠结构20可以为三个板围合形成，也可以为一体成型。

故而，承载结构10与倚靠结构2既可以用检验隔板进行手工制作，也可以用PP材质定制，制作成本都比较低，却对检验质量改善明显。

所述第一斜面12用于在检测时倚靠电池片，所述第二斜面21用于在检测后承接所述电池片，所述第一斜面12与所述第二斜面21或所述第三斜面22相对，所述第一底面13与所述第二底面21持平，或者所述第一底面13高于所述第二底面23。

可见，承载结构20两侧也可分别设有倚靠结构10，其可理解为，其中一种实施方式中，所述的工具可包括一个承载结构20与一个倚靠结构10，另一实施方式中，所述的工具可包括一个承载结构20与两个倚靠结构10，其中一个倚靠结构10的第一斜面12与承载结构20的第二斜面21相对，另一个倚靠结构10的第一斜面12与承载结构20的第三斜面22相对。

所述电池片可以为50pcs电池片。

在使用过程中，操作人员可拿取待检的50pcs电池片正面向外放置在第一斜面12上，电池片有了倚靠，操作人员只需一手扶稳电池片及倚靠结构10，另一手拨开电池片检查正背面外观，合格的电池片剥落至承接结构20的第二斜面21或第三斜面22。进而，本实施例可以提高检验准确性、检验速率、降低检验二次损伤。

有关倚靠结构10，其中一种实施方式中，所述第一斜面12与所述第一底面13的夹角为65度，由于第一底面13与垂直面11垂直，其夹角为90度，故而，第一斜面12与垂直面11的夹角为25度。

具体实施过程中，第一斜面12的倾斜长可以15厘米，即第一斜面12的上端边缘与下端边缘的距离可以为15厘米，第一底面13的底边宽可以为8.5厘米，即第一底面13的两端边缘的距离可以为8.5厘米，垂直面11的高可以为13.5厘米，即垂直面11的上端边缘与下端边缘的距离可以为13.5厘米；所述电池片依靠台面底面长可以为16厘米，即第一斜面12的下端边缘的两端点间距离为16厘米，亦即：第一底面13的连接第一斜面12的一端边缘的两端点间距离为16厘米。

有关承接结构20，其中一种实施方式中，所述第二斜面21与所述第二底面23的夹角与所述第三斜面22与所述第二底面23的夹角相同，其可以为70度，即：所述第二斜面21与所述第二底面23的夹角为70度，所述第三斜面与所述第二底面23的夹角为70度。

具体实施过程中，第二斜面21与第三斜面22的倾斜长为13厘米，即第二斜面21的上端边缘与下端边缘的距离为13厘米，第三斜面22的上端边缘与下端边缘的距离为13厘米；第二底面23的底面宽为9厘米，即第二底面23的两端边缘的距离为9厘米；第二底面23的底面长为16厘米，即第二底面23的两端边缘中每个边缘的两个端点间的距离均为16厘米。

可见，具体实施过程中，第一斜面12、第二斜面21、第三斜面22、垂直面11、第一底面13、第二底面23的形状均为矩形。

可见，本实施例可具有以下积极的技术效果：

提高检验准确性，降低检验过程中对电池片的二次损伤，获得更高电池片合格率，同时提升出货产品质量，来降低生产成本，提高生产综合效率，以及：减轻操作人员的腕部持续用力，降低了职业健康风险。

图2是本实用新型另一实施例中太阳能电池的检测辅助工具的结构示意图

请参考图2，所述的工具，还可包括底座30；所述承接结构20与所述倚靠结构10均设于所述底座30上。故而，由于两者均安装于同一底座30，可便于承载结构20与倚靠结构10的位置安装，保障结构的一体性，提高结构稳定性。

其中一种实施方式中，所述承接结构20相对于所述底座30的位置固定，所述倚靠结构10能够沿所述底座30水平移动。进而，通过水平移动，可调节承接结构20与倚靠结构10之间的间距，以适应多样的电池片的数量，若数量多，则可提高间距，若数量少，则可缩小间距。

图3是本实用新型一实施例中倚靠结构与底座的结构示意图。

请参考图3，所述倚靠结构10外侧设有滑块14，所述底座30上设有与所述滑块匹配的滑槽31，所述倚靠结构10水平移动时所述滑块15沿所述滑槽31移动。可见，通过滑块14与滑槽31，可有利于实现水平移动的导向。

具体实施过程中，所述滑块14的底面嵌有至少一个滚珠15。通过所述滚珠，可有利于滑块15实现更顺畅的滑动。

为了进一步改善滑动的顺畅度，滚珠15可为其配置润滑用的油液。故而，在其中一种实施方式中，所述底座30设有第一油路，所述第一油路连通至所述滑槽31内。在另一实施方式中，所述滑块14设有第二油路，所述第二油路连通至所述滑槽31内。在其他可选实施方式中，也可同时设有第一油路与第二油路。

综上所述，本实施例提供的太阳能电池的检测辅助工具，通过倚靠结构的第一斜面在检测时倚靠电池片，还通过承接结构的第二斜面在检测后承接所述电池片，所述第一斜面与所述第二斜面或所述第三斜面相对，故而，在检测时，电池片可倚靠在第一斜面，避免人工稳定电池片对人力的耗费，减少人损伤的发生。进一步的，还能够避免人工稳定电池片的不稳定、不准确与低效，提高检验的准确性、检验速率。

同时，由于第二斜面为斜面，用户在拨开电池片检查正背面外观后，可将合格的电池片片剥落至第二斜面，相较于现有技术中，向下滑落的电池片在与桌面接触时会受到较大力的冲击，有隐裂、缺口风险等情况，本实用新型还可避免电池片的损伤，保障电池片的质量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。