异形包装材料的定位装置的制作方法

本实用新型属于定位夹具技术领域，具体涉及异形包装材料的定位装置。

背景技术：

定位夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

但是目前市场上的异形包装材料定位装置没有设置便于对不同规格的包装进行定位的装置，只能对固定规格的包装进行定位，降低装置的使用范围，没有设置便于将定位装置与转运带进行固定的设备，定位装置在运输带上移动时会发生偏移，增加使用者的工作难度，降低使用者的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供异形包装材料的定位装置，以解决上述背景技术中提出的只能对固定规格的包装进行定位，降低装置的使用范围和增加使用者的工作难度，降低使用者工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：异形包装材料的定位装置，包括主体，所述主体的一侧安装有第一支撑板，另一侧安装有第二支撑板，所述第一支撑板上贯穿有第一丝杆，所述第一丝杆的顶部焊接有第一转板，且第一丝杆的底部焊接有第一夹板，所述第二支撑板上贯穿有第二丝杆，所述第二丝杆的顶部焊接有第二转板，且第二丝杆的底部焊接有第二夹板，所述主体的顶部安装有两个第一固定板和两个第二固定板，且两个第一固定板与两个第二固定板呈十字型分布，两个所述第二固定板的一侧均安装有第二拉簧，所述第二拉簧远离第二固定板的一端安装有第二定位板，两个所述第一固定板的一侧均安装有第一拉簧，所述第一拉簧远离第一固定板的一端安装有第一定位板。

优选的，所述第一夹板顶部靠近主体的一侧位置处设置有防滑胶垫。

优选的，所述第一支撑板上的内部开设有与第一丝杆对应的螺纹槽。

优选的，所述第一拉簧共设置有四个，且四个第一拉簧两个为一组分别安装于两个第一固定板的一侧。

优选的，所述第一转板为矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了第一定位板、第一固定板、第二定位板、第二固定板、第一拉簧和第二拉簧，当使用者需要将包装进行定位时，将第一定位板往第一固定板的方向进行挤压推动，将第二定位板往第二固定板的方向进行挤压推动，将包装放置于第一定位板和第二定位板之间，松开第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板在第一拉簧和第二拉簧的作用力下被推动回原位，从而将包装夹紧进行定位，让装置可以对不同规格的包装进行定位，提高装置的使用范围。

（2）本实用新型设置了第一夹板、第二夹板、第一转板、第二转板、第一丝杆和第二丝杆，当使用者需要将装置与运输带进行夹紧时，将运输带分别带放置于主体和第一夹板以及主体和第二夹板之间，转动第一转板和第二转板，第一转板转动带动第一丝杆进行转动，使第一夹板进行移动，第二转板转动带动第二丝杆进行转动，使第二夹板进行移动，第一夹板和第二夹板移动将运输带夹紧，让装置在运输带上移动时不会发生偏移，降低使用者的工作难度，提高使用者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中：1-第一夹板；2-第一丝杆；3-第一支撑板；4-第一转板；5-第一固定板；6-第一拉簧；7-第一定位板；8-第二固定板；9-主体；10-第二转板；11-第二支撑板；12-第二丝杆；13-第二夹板；14-第二拉簧；15-第二定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：异形包装材料的定位装置，包括主体9，主体9的一侧安装有第一支撑板3，另一侧安装有第二支撑板11，第一支撑板3上贯穿有第一丝杆2，第一丝杆2的顶部焊接有第一转板4，且第一丝杆2的底部焊接有第一夹板1，第二支撑板11上贯穿有第二丝杆12，当使用者需要将包装进行定位时，将第一定位板7往第一固定板5的方向进行挤压推动，将第二定位板15往第二固定板8的方向进行挤压推动，将包装放置于第一定位板7和第二定位板15之间，松开第一定位板7和第二定位板15，第一定位板7和第二定位板15在第一拉簧6和第二拉簧14的作用力下被推动回原位，从而将包装夹紧进行定位，第二丝杆12的顶部焊接有第二转板10，且第二丝杆12的底部焊接有第二夹板，主体9的顶部安装有两个第一固定板5和两个第二固定板8，且两个第一固定板5与两个第二固定板8呈十字型分布，两个第二固定板8的一侧均安装有第二拉簧14，当使用者需要将装置与运输带进行夹紧时，将运输带分别带放置于主体9和第一夹板1以及主体和第二夹板13之间，转动第一转板4和第二转板10，第一转板4转动带动第一丝杆2进行转动，使第一夹板1进行移动，第二转板10转动带动第二丝杆12进行转动，使第二夹板13进行移动，第一夹板1和第二夹板13移动将运输带夹紧，第二拉簧14远离第二固定板8的一端安装有第二定位板15，两个第一固定板5的一侧均安装有第一拉簧14，第一拉簧14远离第一固定板5的一端安装有第一定位板7。

为了增加第一夹板1的防滑性，本实施例中，优选的，第一夹板1顶部靠近主体9的一侧位置处设置有防滑胶垫。

为了便于安装第一丝杆2，本实施例中，优选的，第一支撑板3上的内部开设有与第一丝杆2对应的螺纹槽。

为了便于安装第一定位板7，本实施例中，优选的，第一拉簧6共设置有四个，且四个第一拉簧6两个为一组分别安装于两个第一固定板5的一侧。

为了便于将第一转板4进行转动，本实施例中，优选的，第一转板4为矩形结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，当使用者需要将装置与运输带进行夹紧时，将运输带分别带放置于主体9和第一夹板1以及主体9和第二夹板13之间，转动第一转板4和第二转板10，第一转板4转动带动第一丝杆2进行转动，使第一夹板1进行移动，第二转板10转动带动第二丝杆12进行转动，使第二夹板13进行移动，第一夹板1和第二夹板13移动将运输带夹紧，让装置在运输带上移动时不会发生偏移，当使用者需要将包装进行定位时，将第一定位板7往第一固定板5的方向进行挤压推动，将第二定位板15往第二固定板8的方向进行挤压推动，将包装放置于第一定位板7和第二定位板15之间，松开第一定位板7和第二定位板15，第一定位板7和第二定位板15在第一拉簧6和第二拉簧14的作用力下被推动回原位，从而将包装夹紧进行定位，让装置可以对不同规格的包装进行定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。