一种线束组装用流水线磁铁工装板治具的制作方法

本实用新型涉及汽车技术领域，具体为一种线束组装用流水线磁铁工装板治具。

背景技术：

工装板是线束行业的一种辅助生产工具，目的是生产出满足线束图纸的汽车线束，工装板就是根据线束图纸的要求转换为适合加工人员生产制造的设计图纸，不仅体现基本尺寸信息，还有电线的插入孔位、电线的颜色、用什么胶带固定和线束外部包裹的防护材料等等信息，工装板一般是由木板、图纸和各种治具构成，因为需要承载很多治具，木板一般采用实心，倾斜一定角度面向员工布置，让员工可以直观清晰的了解熟悉操作要求，顺利完成生产任务，在制作工装板时，首先需要按照图纸的尺寸切割合适长度的木板，然后在木质的工装板上覆上工装板设计图纸，按照图纸中的孔位标识用电钻打孔，然后将治具装进孔中，治具背面用螺母紧固，再将制作好的工装板由制作区转移到流水线工位，固定在流水线工装板支架上开始流水作业。

随着时代的发展和科技的进步，汽车电器线束制造水平进一步提高，这同时也促进了线束加工工艺的技术进步。但是线束流水线组装环节依然存在缺陷，现有的流水线工装板在制作时需要裁切木板然后进行打孔处理来安装治具，极大地降低了生产效率，同时在工装板转运过程中耗时耗力，治具易脱落，且木质工装板无法循环使用，因此提出了一种线束组装用流水线磁铁工装板治具解决这一问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线束组装用流水线磁铁工装板治具，具备可提高工作效率和循环使用等优点，解决了现有线束组装用流水线工装板制作时间长、难度大、存在安全隐患，转运过程耗时耗力的问题。

(二)技术方案

为实现上述可提高工作效率和循环使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束组装用流水线磁铁工装板治具，包括磁铁工装板，所述磁铁工装板的顶部活动安装有工装图纸，所述工装图纸的顶部活动安装圆形磁铁，所述磁铁的外部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有中心轴，所述中心轴的顶部固定安装有叉子，所述中心轴的外部固定安装有与叉子的底部固定连接的焊柱。

优选的，所述磁铁与底座的连接接口处并齐，且磁铁呈圆柱体。

优选的，所述中心轴与螺纹筒的连接接口处开设有螺纹槽，且螺纹筒呈空心圆柱体。

优选的，所述叉子呈U型，且叉子顶部的左右两侧位于同一水平直线。

优选的，所述叉子与焊柱的连接方式为焊接，且焊柱呈圆柱体。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线束组装用流水线磁铁工装板治具，具备以下有益效果：

该线束组装用流水线磁铁工装板治具，通过设置的磁铁工装板，磁铁工装板上活动安装的工装图纸，从而实现了将磁铁直接吸附到工装图纸上的孔位标识上进行定位，改变了传统的木板工装制作进行打孔安装，极大地提高了生产效率，通过螺纹筒上螺纹连接的中心轴，中心轴上固定安装的叉子，从而实现了中心轴的安装和拆卸，方便了循环使用的同时也改变了传统的木板工装需要拆卸螺丝更换治具再安装在木板工装上，极大地提高了工作效率，通过工装图纸上活动安装的磁铁，从而实现了磁铁带动整个治具在工装图纸的移动，方便了图纸设计人员纠错，同时也能将对加工人造成的生产节拍影响降到最低，方便了线束组装用流水线磁铁工装板治具达到可提高工作效率和循环使用的目的。

附图说明

图1为本实用新型的磁铁工装板与工装图纸连接的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型叉子与焊柱连接的结构示意图；

图4为本实用新型磁铁与底座连接的结构示意图。

图中：1磁铁工装板、2工装图纸、3磁铁、4底座、5螺纹筒、6中心轴、7叉子、8焊柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种线束组装用流水线磁铁工装板治具，包括磁铁工装板1，磁铁工装板1的顶部活动安装有工装图纸2，磁铁工装板1为铁制材料，避免了传统的木质工装板需要现场制作，极大地降低了制作安全风险的同时，也大大节约了存放空间，提高了车间空间的利用率，工装图纸2的顶部活动安装圆形磁铁3，磁铁3的外部固定安装有底座4，磁铁3与底座4的连接接口处并齐，且磁铁3呈圆柱体，底座4的顶部固定安装有螺纹筒5，螺纹筒5的内部螺纹连接有中心轴6，中心轴6与螺纹筒5的连接接口处开设有螺纹槽，且螺纹筒5呈空心圆柱体，中心轴6的顶部固定安装有叉子7，叉子7呈U型，且叉子7顶部的左右两侧位于同一水平直线，中心轴6的外部固定安装有与叉子7的底部固定连接的焊柱8，叉子7与焊柱8的连接方式为焊接，且焊柱8呈圆柱体，通过设置的磁铁工装板1，磁铁工装板1上活动安装的工装图纸2，从而实现了将磁铁3直接吸附到工装图纸2上的孔位标识上进行定位，改变了传统的木板工装制作进行打孔安装，极大地提高了生产效率，通过螺纹筒5上螺纹连接的中心轴6，中心轴6上固定安装的叉子7，从而实现了中心轴6的安装和拆卸，方便了循环使用的同时也改变了传统的木板工装需要拆卸螺丝更换治具再安装在木板工装上，极大地提高了工作效率，通过工装图纸2上活动安装的磁铁3，从而实现了磁铁3带动整个治具在工装图纸2的移动，方便了图纸设计人员纠错，同时也能将对加工人造成的生产节拍影响降到最低，方便了线束组装用流水线磁铁工装板治具达到可提高工作效率和循环使用的目的。

在使用时，使用者通过将工装图纸2固定在磁铁工装板1上，之后利用磁铁3将整个治具固定在工装图纸2的定位标识上，最后即可利用叉子7对线束进行固定组装作业。

综上所述，该线束组装用流水线磁铁工装板治具，通过设置的磁铁工装板1，磁铁工装板1上活动安装的工装图纸2，从而实现了将磁铁3直接吸附到工装图纸2上的孔位标识上进行定位，改变了传统的木板工装制作进行打孔安装，极大地提高了生产效率，通过螺纹筒5上螺纹连接的中心轴6，中心轴6上固定安装的叉子7，从而实现了中心轴6的安装和拆卸，方便了循环使用的同时也改变了传统的木板工装需要拆卸螺丝更换治具再安装在木板工装上，极大地提高了工作效率，通过工装图纸2上活动安装的磁铁3，从而实现了磁铁3带动整个治具在工装图纸2的移动，方便了图纸设计人员纠错，同时也能将对加工人造成的生产节拍影响降到最低，方便了线束组装用流水线磁铁工装板治具达到可提高工作效率和循环使用的目的，解决了现在的线束组装用流水线工装板治具在制作时需要和图纸长短一样且需要打孔，极大地降低了生产效率，同时也容易造成损坏，且无法循环进行使用的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。