伸缩风撑的制作方法

文档序号:19048408发布日期:2019-11-06 00:01阅读:2031来源:国知局
伸缩风撑的制作方法

本实用新型涉及窗用配件技术领域,特别是涉及一种结构简单的伸缩风撑。



背景技术:

由于上悬窗采光通透性好,被设计师们偏爱,上悬窗得到大量推广。目前,上悬窗窗型普遍偏宽大,窗户比较重,需要风撑对窗户进行定位;同时,在此类宽大的上悬窗上,风撑还用于稳定窗户,风撑固定在窗扇的下端,与上端的滑撑相对应的稳定整个窗扇,因此,风撑在上悬窗上是必不可少的。

但是,由于上悬窗应用广泛,型材各不相同,不同类型的型材对风撑的结构要求不一;对于不同的型材,需制作设计不同结构的风撑,成本较高。另外,随着市场竞争加剧,客户越来越重视产品的性价比。



技术实现要素:

基于此,有必要针对上述问题,提供一种使用方便、高性价比、适用于多种型材的伸缩风撑。

一种伸缩风撑,包括固定机构、滑设于固定机构的滑动机构、及连接固定机构与滑动机构的限位机构;所述滑动机构包括滑设于所述固定机构的滑臂;所述滑臂包括底座、沿底座两侧边同向延伸的第一侧壁与第二侧壁、及连接底座的拨动块;所述限位机构设置连接所述固定机构的限位件;所述拨动块用于推动所述限位件而使限位件卡接滑臂。

本实用新型的伸缩风撑通过将滑臂设置为敞口形式,降低了固定机构与滑动机构的整体高度,适用于多种型材,提高了产品与型材的适配性;通过固定机构与滑动机构的相对运动,使拨动块带动限位件转动,实现窗户的角度限位。本伸缩风撑简化加工工艺、降低生产成本,提高材料利用率,提升产品性价比。

在其中一个实施例中,所述底座沿径向方向凸设有加强筋,所述拨动块沿所述底座轴向下凹设置。

在其中一个实施例中,所述固定机构设置安装臂;所述安装臂包括基座、沿基座两侧轴向设置的第一挡板与第二挡板、沿第一挡板径向设置的第一压件、及沿第二挡板径向设置的第二压件;所述第一压件与第二压件相向设置;所述滑臂滑设于由所述基座、第一挡板、第二挡板、第一压件、及第二压件形成的滑槽。

在其中一个实施例中,所述限位机构设置穿设所述限位及基座件的第一紧固件;所述限位件的两端设有缺口;所述第一侧壁与第二侧壁均设有用于卡接所述缺口的卡口。

在其中一个实施例中,所述限位机构还包括连接所述底座一端的定位片、连接所述底座的缓冲件、及依次穿设所述定位片、底座、及缓冲件的第二紧固件;所述定位片与拨动块设置于所述底座的相对两面;所述第二压件设有用于卡接所述定位片的凹槽。

在其中一个实施例中,所述固定机构包括连接所述基座一端的固定片、连接固定片的第一垫圈、加强座、及依次穿设所述加强座、基座、第一垫圈、及固定片的第一锁固件;所述固定片与加强座设置于所述基座的相对两面。

在其中一个实施例中,所述限位件铰接于所述基座靠近第一挡板的一侧,所述第一挡板设有避位孔供所述限位件转动。

在其中一个实施例中,所述加强座抵接第一挡板及第二挡板;所述固定片呈弓型,该固定片用于连接外部窗框。

在其中一个实施例中,所述滑动机构包括连接所述底座一端的连接片、第二垫圈、及依次穿设所述底座、第二垫圈、及连接片的第二锁固件;所述连接片与所述拨动块设置于所述底座的相对两面。

在其中一个实施例中,所述连接片呈弓型,该连接片用于连接外部窗扇。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的伸缩风撑的立体组装示意图;

图2为图1的伸缩风撑的另一角度的结构示意图;

图3为图1的伸缩风撑的爆炸图;

图4为图3的伸缩风撑的滑动机构翻过来后滑臂、拨动块及加强筋的结构示意图;

图5为图1中安装臂、滑臂、加强筋、限位件及第一紧固件的剖面图。

附图标注说明:

伸缩风撑100;

固定机构10、安装臂11、基座111、第一挡板112、第一压件113、第二挡板114、第二压件115、固定片12、第一垫圈13、加强座14、第一锁固件15;

滑动机构20、滑臂30、底座31、第一侧壁32、第二侧壁33、拨动块34、加强筋35、连接片40、第二垫圈50、第二锁固件60;

限位机构70、限位件71、第一紧固件72、定位片73、缓冲件74、第二紧固件75。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图5,为本实用新型一较佳实施方式的一种伸缩风撑100,包括固定机构10、滑设于固定机构10的滑动机构20、及连接固定机构10与滑动机构20的限位机构70;滑动机构20包括滑设于固定机构10的滑臂30;滑臂30包括底座31、沿底座31两侧边同向延伸的第一侧壁32与第二侧壁33、及连接底座31的拨动块34;限位机构70设置连接固定机构10的限位件71;拨动块34用于推动限位件71而使限位件71卡接滑臂30。本伸缩风撑100通过将滑臂30设置为敞口形式,降低了固定机构10与滑动机构20的整体高度,适用于多种型材,提高了产品与型材的适配性;通过固定机构10与滑动机构20的相对运动,使拨动22件带动限位件71转动,实现窗户的角度限位。

如图1至图3所示,在本实施例中,固定机构10包括安装臂11、连接安装臂11一端的固定片12、连接固定片12的第一垫圈13、加强座14、及依次穿设加强座14、安装臂11、第一垫圈13及固定片12的第一锁固件15。安装臂11包括基座111、沿基座111两侧轴向设置的第一挡板112与第二挡板114、沿第一挡板112径向设置的第一压件113、及沿第二挡板114径向设置的第二压件115;第一压件113与第二压件115相向设置;由基座111、第一挡板112、第一压件113、第二挡板114、及第二压件115形成的滑槽。可选地,基座111的一端呈弧形,第一挡板112设有避位孔,第二压件115设有凹槽。可选地,固定片12与加强座14设置于基座111的相对两面;固定片12呈弓型,该固定片12用于连接外部窗框。通过在基座111与固定片12间设置第一垫圈13,可以降低接触面间的摩擦力,避免相互间出现过大的磨损,以提高使用寿命;第一锁固件15为铆钉。进一步地,加强座14抵接第一挡板112及第二挡板114以防滑臂30滑出安装臂11。具体地,加强座14的一端呈对应基座111的弧形,另一端凸设一挡块,该加强座14的两侧各设置一凸耳;两凸耳分别抵接第一挡板112与第二挡板114。

请一并参阅图4,滑臂30滑设于安装臂11的滑槽,底座31远离固定片12的一端呈弧形。滑臂30为由底座31、第一侧壁32及第二侧壁33组成的U型敞口形式;第一侧壁32与第二侧壁33均设有卡口。为了提高滑臂30的强度,底座31沿径向方向凸设有加强筋35以避免受力变形,拨动块34沿底座31轴向下凹设置。为了连接外部窗扇,滑动机构20包括连接底座31一端的连接片40、第二垫圈50、及依次穿设底座31、第二垫圈50、及连接片40的第二锁固件60;连接片40与拨动块34设置于底座31的相对两面。可选地,连接片40呈弓型,该连接片40用于连接外部窗扇。通过在底座31与连接片40间设置第二垫圈50,可以降低接触面间的摩擦力,避免相互间出现过大的磨损,以提高使用寿命;第二锁固件60为铆钉。进一步地,固定滑撑11与滑臂30可通过滚压成型工艺加工而成,这能有效地提高产品刚性,使其具有超强的抗弯和抗扭能力。

请一并参阅图5,限位件71的两端设有缺口;第一侧壁32与第二侧壁33的卡口均用于卡接缺口。限位机构70设置穿设限位件71及基座111的第一紧固件72,限位件71通过第一紧固件72铰接于基座111;可选地,限位件71铰接于基座111靠近第一挡板112的一侧,第一挡板112的避位孔供限位件71转动。进一步地,第一紧固件72为铆钉;拨动块34推动限位件71绕第一紧固件72转动,使限位件71的缺口卡设于第一侧壁32的卡口中。固定片12及连接片40可以随型材安装空间调整,固定机构10及滑动机构20的整体高度越小,固定片12及连接片40的变动空间越大,型材适用性越强。限位机构70还包括连接底座31一端的定位片73、连接底座31的缓冲件74、及依次穿设定位片73、底座31、及缓冲件74的第二紧固件75;可选地,定位片73与拨动块34设置于底座31的相对两面,定位片73设置于底座31连接连接片40的一面;第二压件115的凹槽用于卡接定位片73。进一步地,第二紧固件75为铆钉,缓冲件74呈L型。第一锁固件15、第二锁固件60、第一紧固件72及第二紧固件75均为加强型实心铆钉,实心铆钉能有效避免因磨损造成的过早断裂脱落,保证了产品的使用寿命。

使用时,固定片12连接外部窗框,连接片40连接外部窗扇后,当需打开窗户时,在外力作用下,滑臂30的一端滑设于安装臂11,滑臂30的一端往远离固定片12的方向移动,拨动块34推动限位件71转动,从而,调整窗户的打开角度;当限位件71的缺口卡持于第一侧壁32的卡口,此为窗户打开的最大角度,使安装臂11与滑臂30无法进一步相向伸缩,此时,定位片73抵接第二压件115,以限制安装臂11与滑臂30进一步相背离滑动。当需关闭窗户时,在外力作用下,滑臂30的一端滑设于安装臂11,滑臂30的一端往靠近固定片12的方向移动,第一侧壁32推动限位件71转动,定位片73摆脱第二压片115,从而,调整窗户的打开角度;当定位片73抵接第二压件115时,此时窗户为闭合状态。

本实用新型的伸缩风撑100通过将滑臂30设置为敞口形式,降低了固定机构10与滑动机构20的整体高度,适用于多种型材,提高了产品与型材的适配性;通过固定机构10与滑动机构20的相对运动,使拨动22件带动限位件71转动,实现窗户的角度限位。本伸缩风撑100简化加工工艺、降低生产成本,提高材料利用率,提升产品性价比。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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