一种点式玻璃手动、电动开窗挂臂的制作方法

文档序号:18846568发布日期:2019-10-12 23:48阅读:507来源:国知局
一种点式玻璃手动、电动开窗挂臂的制作方法

本实用新型涉及点式玻璃开窗设备技术领域,具体为一种点式玻璃手动、电动开窗挂臂。



背景技术:

随着人们对玻璃欣赏性需求的提升,点式玻璃幕墙应运而生,点式玻璃幕墙是用金属连接件和紧固件对建筑玻璃连接成整体的组合式建筑结构,在点式玻璃手动、电动开窗过程中,需要专门的挂臂加以支撑实现,传统的挂臂结构过于复杂,安装拆卸不便,给使用者的使用带来了极大的麻烦,而且不能够根据使用需求实现对窗扇玻璃的稳固固定,无法实现装置本身的快速连接拆卸,无法通过挂臂调节窗扇与窗扇上玻璃的距离,无形中增加了人员的工作难度,对窗扇上玻璃固定的稳固性也难以得到保证,致使挂臂的使用效率低下,因此能够解决此类问题的点式玻璃手动、电动开窗挂臂的实现势在必行。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种点式玻璃手动、电动开窗挂臂,结构简单,安装拆卸方便,给使用者的使用带来了极大的便利,而且能够根据使用需求,通过第一固定装置与第二固定装置实现对窗扇玻璃的稳固固定,通过连接装置实现装置本身的快速连接拆卸,便于通过挂臂调节窗扇与窗扇上玻璃的距离,减轻了人员的工作难度,提高了装置对窗扇上玻璃固定的稳固性,提升了挂臂的使用效率,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种点式玻璃手动、电动开窗挂臂,包括底板,所述底板的前端设有第一固定装置,第一固定装置中安装筒的转动槽内转动连接有万向球,万向球的表面前侧设有连接装置,连接装置中开槽的槽内通过螺栓螺纹连接有第二固定装置,第二固定装置中圆筒的上端转动槽内转动连接有转向球,转向球的表面顶端设有连接柱,连接柱的上方外螺纹底端与调节螺母的内螺纹通过螺纹连接,所述连接柱的上方外螺纹中部设有垫片,所述连接柱的上方外螺纹顶端与封头帽的内螺纹通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一固定装置包括安装筒,所述安装筒的底面与底板的前侧表面固定连接,所述安装筒的表面设有橡胶圈,所述安装筒的上方外螺纹与固定片的内螺纹通孔通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接装置包括连接杆,所述连接杆的底端与万向球的前侧表面固定连接,连接杆的前侧外螺纹后端与固定螺母的内螺纹通过螺纹连接,所述连接杆的前侧外螺纹前端与套筒的侧面螺纹孔通过螺纹连接,套筒的筒内螺纹与支柱的底端通过螺纹连接,支柱的底端外螺纹与螺母的内螺纹通过螺纹连接,所述支柱的上方外螺纹底端与固定套筒通过螺纹连接,所述支柱的上方外螺纹顶端与摆臂的底端通过螺纹连接,摆臂的上端设有开槽,所述摆臂的上方侧面螺纹通孔内设有螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二固定装置包括底座,所述底座的底端通孔与螺栓的中部转动连接,所述底座的上端设有圆筒,圆筒的表面底端与顶端均设有橡胶垫,所述圆筒的表面中部对称设有橡胶套,所述圆筒的上方外螺纹底端与环形固定板的内螺纹通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述橡胶套的个数为两个,且橡胶套的宽度之和大于圆筒的上方外螺纹底端距底座上表面的距离。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本点式玻璃手动、电动开窗挂臂,结构简单,由于连接杆的前侧外螺纹前端与套筒的侧面螺纹孔通过螺纹连接,支柱的上方外螺纹顶端与摆臂的底端通过螺纹连接,实现装置本身的快速连接拆卸安装,给使用者的使用带来了极大的便利,而且能够根据使用需求,通过第一固定装置中,固定片的内螺纹与安装筒的上方外螺纹的螺纹连接,实现固定片对穿过的玻璃稳定固定,第二固定装置中,环形固定板的内螺纹与圆筒的上方外螺纹的螺纹连接,环形固定板对穿过的玻璃稳定固定,进而达到对窗扇玻璃的稳固固定,通过连接装置中,通过支柱的底端外螺纹与螺母的内螺纹通过螺纹连接,支柱的上方外螺纹底端与固定套筒通过螺纹连接,便于通过挂臂调节窗扇与窗扇上玻璃的距离,减轻了人员的工作难度,提高了装置对窗扇上玻璃固定的稳固性,提升了挂臂的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图;

图2为本实用新型结构侧面示意图;

图3为本实用新型结构第一固定装置内部剖视示意图;

图4为本实用新型结构第二固定装置内部剖视示意图。

图中:1底板、2第一固定装置、21安装筒、22橡胶圈、23固定片、3万向球、4连接装置、41连接杆、42固定螺母、43套筒、44支柱、45螺母、46固定套筒、47摆臂、48开槽、49螺栓、5第二固定装置、51底座、52圆筒、53橡胶垫、54橡胶套、55环形固定板、6转向球、7连接柱、8调节螺母、9垫片、10封头帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种点式玻璃手动、电动开窗挂臂,包括底板1,底板1为上方装置提供支撑及安放场所的作用,底板1的前端设有第一固定装置2,第一固定装置2包括安装筒21,安装筒21为上方装置提供支撑及安放平台,安装筒21的底面与底板1的前侧表面固定连接,安装筒21的表面设有橡胶圈22,橡胶圈22接触穿过的玻璃端,起到缓冲连接的作用,避免固定过程中对玻璃本体的损坏,安装筒21的上方外螺纹与固定片23的内螺纹通孔通过螺纹连接,第一固定装置2中安装筒21的转动槽内转动连接有万向球3,万向球3实现上方装置的角度调节,万向球3的表面前侧设有连接装置4,连接装置4包括连接杆41,连接杆41起到连接支撑的作用,也为上方装置提供安放场所,连接杆41的底端与万向球3的前侧表面固定连接,连接杆41的前侧外螺纹后端与固定螺母42的内螺纹通过螺纹连接,连接杆41的前侧外螺纹后端与固定螺母42的内螺纹通过螺纹连接,实现与驳接头的快速连接,连接杆41的前侧外螺纹前端与套筒42的侧面螺纹孔通过螺纹连接,连接杆41的前侧外螺纹前端与套筒42的侧面螺纹孔通过螺纹连接,便于装置的拆卸,套筒42的筒内螺纹与支柱44的底端通过螺纹连接,套筒42的筒内螺纹与支柱44的底端通过螺纹连接,实现装置的便于安装拆卸,支柱44的底端外螺纹与螺母45的内螺纹通过螺纹连接,支柱44的上方外螺纹底端与固定套筒46通过螺纹连接,来调节窗扇与窗扇上端玻璃的适宜距离,支柱44的上方外螺纹顶端与摆臂47的底端通过螺纹连接,支柱44的上方外螺纹顶端与摆臂47的底端通过螺纹连接便于装置的拆卸连接,摆臂47的上端设有开槽48,开槽48为上方装置的摆动提供保证,摆臂47的上方侧面螺纹通孔内设有螺栓49,螺栓49起到连接的作用,连接装置4中开槽48的槽内通过螺栓49螺纹连接有第二固定装置5,第二固定装置5包括底座51,底座51为上方装置提供支撑及安放平台,底座51的底端通孔与螺栓49的中部转动连接,底座51的上端设有圆筒52,圆筒52为上方装置提供安放场所,圆筒52的表面底端与顶端均设有橡胶垫53,橡胶垫53起到缓冲连接的作用,圆筒52的表面中部对称设有橡胶套54,橡胶垫53和橡胶套54起到连接接触玻璃本体,避免在固定过程中对玻璃的损坏,橡胶套54的个数为两个,且橡胶套54的宽度之和大于圆筒52的上方外螺纹底端距底座51上表面的距离,圆筒52的上方外螺纹底端与环形固定板55的内螺纹通过螺纹连接,第二固定装置5中圆筒52的上端转动槽内转动连接有转向球6,转向球6为上方装置的转动提供方便,转向球6的表面顶端设有连接柱7,连接柱7便于与驳接头的连接,连接柱7的上方外螺纹底端与调节螺母8的内螺纹通过螺纹连接,连接柱7的上方外螺纹中部设有垫片9,垫片9增加连接的紧密性,连接柱7的上方外螺纹顶端与封头帽10的内螺纹通过螺纹连接,旋动封头帽10实现连接柱7与驳接头的固定。

在使用时:将连接柱7安装在驳接爪上,由于封头帽10的内螺纹与连接柱7的上方外螺纹顶端通过螺纹连接,将其固定,由于环形固定板55的内螺纹与圆筒52的上方外螺纹的螺纹连接,环形固定板55对穿过的玻璃稳定固定,进而达到对窗扇玻璃的稳固固定,固定在窗扇上的玻璃上,由于连接杆41的前侧外螺纹后端与固定螺母42的内螺纹通过螺纹连接,将其连接与驳接头,固定片23的内螺纹与安装筒21的上方外螺纹的螺纹连接,实现固定片21对穿过的玻璃稳定固定,通过支柱44的底端外螺纹与螺母45的内螺纹通过螺纹连接,支柱44的上方外螺纹底端与固定套筒46通过螺纹连接,来调节窗扇与窗扇上端玻璃的距离。

本实用新型结构简单,由于连接杆41的前侧外螺纹前端与套筒43的侧面螺纹孔通过螺纹连接,支柱44的上方外螺纹顶端与摆臂47的底端通过螺纹连接,实现装置本身的快速连接拆卸安装,给使用者的使用带来了极大的便利,而且能够根据使用需求,通过第一固定装置2中,固定片23的内螺纹与安装筒21的上方外螺纹的螺纹连接,实现固定片21对穿过的玻璃稳定固定,第二固定装置5中,环形固定板55的内螺纹与圆筒52的上方外螺纹的螺纹连接,环形固定板55对穿过的玻璃稳定固定,进而达到对窗扇玻璃的稳固固定,通过连接装置4中,通过支柱44的底端外螺纹与螺母45的内螺纹通过螺纹连接,支柱44的上方外螺纹底端与固定套筒46通过螺纹连接,便于通过挂臂调节窗扇与窗扇上玻璃的距离,减轻了人员的工作难度,提高了装置对窗扇上玻璃固定的稳固性,提升了挂臂的使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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