一种新型省力木箱起钉器的制作方法

本实用新型涉及木箱起钉设备技术领域，具体是一种新型省力木箱起钉器。

背景技术：

起钉器可以广泛地应用在供电、家具、装饰、办公、包装等各个行业，是一种能普及使用的大众化工具，在人力作用下，利用杠杆增力作用，使弹簧储能，利用多槽型钉道装置自动供钉，通过突发机构，导致冲头作冲击运动，实现起钉，现有大型仪器等贵重物件运送时通常由大木箱包裹，因此需要借助起钉器实现其拆箱工作。

但是，现有技术中的木箱起钉器通常使用撬棍，虽利用杠杆原理进行起钉，但是由于其支撑点面积较小，导致受力面积小，因此费时费力，同时，传统木箱起钉器固定钉子的卡口大小是固定的，所适用的钉子型号较为单一，不能匹配不同型号的钉子，适用范围较小，而且，传统木箱起钉器在拔钉子的过程中容易出现打滑导致起钉器掉落，易引发安全事故，危险系数较高。因此，本领域技术人员提供了一种新型省力木箱起钉器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型省力木箱起钉器，以解决上述背景技术中提出的起钉器通常使用撬棍，虽利用杠杆原理进行起钉，但是由于其支撑点面积较小，导致受力面积小，因此费时费力，同时，传统木箱起钉器固定钉子的卡口大小是固定的，所适用的钉子型号较为单一，不能匹配不同型号的钉子，适用范围较小，而且，传统木箱起钉器在拔钉子的过程中容易出现打滑导致起钉器掉落，易引发安全事故，危险系数较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型省力木箱起钉器，包括下层钢板，所述下层钢板的上表面一侧位置处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有上支撑面，所述上支撑面的上端中间位置处固定安装有杠杆支撑台，所述杠杆支撑台的底部设置有杠杆支撑点，且杠杆支撑台的顶端嵌入安装有起钉轴，所述杠杆支撑点的一侧安装有用于固定起钉轴的固定螺母，且杠杆支撑点的另一侧安装有手压杆，所述手压杆的末端套设有橡胶套，所述起钉轴的底端安装有钉头咬合固定装置，所述钉头咬合固定装置的底部开设有钉头卡口，且钉头咬合固定装置的前侧安装有第一调节钮，所述钉头咬合固定装置的一侧安装有第二调节钮，所述第一调节钮与钉头咬合固定装置的连接处安装有第一拉伸螺丝，所述第一拉伸螺丝的一端位于钉头咬合固定装置的内部位置处固定安装有第一钉头卡片，所述第二调节钮与钉头咬合固定装置的连接处安装有第二拉伸螺丝，所述第二拉伸螺丝的一侧位于钉头咬合固定装置的内部位置处固定安装有第二钉头卡片。

作为本实用新型进一步的方案：所述下层钢板与上支撑面通过支撑柱固定连接，所述起钉轴与钉头咬合固定装置通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一调节钮与第一钉头卡片通过第一拉伸螺丝固定连接，所述第二调节钮与第二钉头卡片通过第二拉伸螺丝固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱包括下支撑柱、上支撑柱和调节螺丝，所述支撑柱的下端安装有下支撑柱，且支撑柱的上端设置有上支撑柱，所述下支撑柱与上支撑柱的连接处安装有调节螺丝，且下支撑柱与上支撑柱通过调节螺丝固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述起钉轴和钉头咬合固定装置均采用低合金中碳马氏体强化高强度钢材质的构件，所述手压杆采用高强度中碳钢材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述起钉器的表面镀覆有防蚀电镀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用过程中，当手压杆在压力作用下向下运动时，通过杠杆支撑点带动起钉轴向上运动，将箱体的钉子竖直拔出，其过程较为轻松，省时省力，克服传统起钉器费时费力的缺陷，实用性更强，同时通过设置的橡胶套能够起到一定的防滑效果，便于使用者对手压杆施加压力，防止手压杆使用过程中出现打滑现象，提高起钉器的使用安全性。

2、本实用新型通过设置的第一钉头卡片和第二钉头卡片能够进行钉头卡口的大小调节，使得钉头咬合固定装置可以夹住不同型号的钉子，使用范围更加广泛，而且其牢固性较好，在拔出钉子的过程中不易发生脱落，降低安全隐患的发生，使用过程中，通过调整第一调节钮使得第一拉伸螺丝带动第一钉头卡片的位置调整，同时通过转动第二调节钮使得第二拉伸螺丝带动第二钉头卡片的位置调整，即实现钉头卡口的大小调节。

3、本实用新型通过设置的调节螺丝能够实现支撑柱的高度调节，进而实现下层钢板和上支撑面的高度调节，从而使得起钉器适用于不同厚度的箱盖，增加其实用性。

4、本设计中起钉轴和钉头咬合固定装置均采用低合金中碳马氏体强化高强度钢材质的构件，手压杆采用高强度中碳钢材质的构件，其他机身部分由于材料强度要求不高，为节约成本，可选用一般性能的钢铁，本实用新型根据不同的结构对起钉器采用不同材料，同时起钉器的表面镀覆有防蚀电镀层，防止其使用过程中出现氧化现象，延长其使用寿命。

附图说明

图1为一种新型省力木箱起钉器的结构示意图；

图2为一种新型省力木箱起钉器的平面图；

图3为一种新型省力木箱起钉器中钉头咬合固定装置的结构示意图；

图4为一种新型省力木箱起钉器中支撑柱的结构示意图。

图中：1、下层钢板；2、支撑柱；3、上支撑面；4、杠杆支撑台；5、起钉轴；6、手压杆；7、橡胶套；8、钉头咬合固定装置；9、杠杆支撑点；10、固定螺母；11、钉头卡口；12、第一调节钮；13、第二调节钮；14、第一拉伸螺丝；15、第一钉头卡片；16、第二拉伸螺丝；17、第二钉头卡片；18、下支撑柱；19、上支撑柱；20、调节螺丝。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型省力木箱起钉器，包括下层钢板1，下层钢板1的上表面一侧位置处固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定安装有上支撑面3，下层钢板1与上支撑面3通过支撑柱2固定连接，上支撑面3的上端中间位置处固定安装有杠杆支撑台4，杠杆支撑台4的底部设置有杠杆支撑点9，且杠杆支撑台4的顶端嵌入安装有起钉轴5，杠杆支撑点9的一侧安装有用于固定起钉轴5的固定螺母10，且杠杆支撑点9的另一侧安装有手压杆6，使用过程中，下压手压杆6，当手压杆6在压力作用下向下运动时，通过杠杆支撑点9带动起钉轴5向上运动，将箱体的钉子竖直拔出，其过程较为轻松，省时省力，克服传统起钉器费时费力的缺陷，实用性更强。

手压杆6的末端套设有橡胶套7，通过设置的橡胶套7能够起到一定的防滑效果，便于使用者对手压杆6施加压力，防止手压杆6使用过程中出现打滑现象，提高起钉器的使用安全性。

起钉轴5的底端安装有钉头咬合固定装置8，起钉轴5与钉头咬合固定装置8通过焊接方式固定连接，钉头咬合固定装置8包括钉头卡口11、第一调节钮12、第二调节钮13、第一拉伸螺丝14、第一钉头卡片15、第二拉伸螺丝16和第二钉头卡片17，钉头咬合固定装置8的底部开设有钉头卡口11，且钉头咬合固定装置8的前侧安装有第一调节钮12，钉头咬合固定装置8的一侧安装有第二调节钮13，第一调节钮12与钉头咬合固定装置8的连接处安装有第一拉伸螺丝14，第一拉伸螺丝14的一端位于钉头咬合固定装置8的内部位置处固定安装有第一钉头卡片15，第二调节钮13与钉头咬合固定装置8的连接处安装有第二拉伸螺丝16，第二拉伸螺丝16的一侧位于钉头咬合固定装置8的内部位置处固定安装有第二钉头卡片17，第一调节钮12与第一钉头卡片15通过第一拉伸螺丝14固定连接，第二调节钮13与第二钉头卡片17通过第二拉伸螺丝16固定连接，通过设置的第一钉头卡片15和第二钉头卡片17能够进行钉头卡口11的大小调节，使得钉头咬合固定装置8可以夹住不同型号的钉子，使用范围更加广泛，而且其牢固性较好，在拔出钉子的过程中不易发生脱落，降低安全隐患的发生，使用过程中，通过调整第一调节钮12使得第一拉伸螺丝14带动第一钉头卡片15的位置调整，同时通过转动第二调节钮13使得第二拉伸螺丝16带动第二钉头卡片17的位置调整，即实现钉头卡口11的大小调节。

支撑柱2包括下支撑柱18、上支撑柱19和调节螺丝20，支撑柱2的下端安装有下支撑柱18，且支撑柱2的上端设置有上支撑柱19，下支撑柱18与上支撑柱19的连接处安装有调节螺丝20，且下支撑柱18与上支撑柱19通过调节螺丝20固定连接，通过设置的调节螺丝20能够实现支撑柱2的高度调节，进而实现下层钢板1和上支撑面3的高度调节，从而使得起钉器适用于不同厚度的箱盖，增加其实用性。

本设计中，起钉轴5和钉头咬合固定装置8均采用低合金中碳马氏体强化高强度钢材质的构件，手压杆6采用高强度中碳钢材质的构件，其他机身部分由于材料强度要求不高，为节约成本，可选用一般性能的钢铁，本实用新型根据不同的结构对起钉器采用不同材料，同时起钉器的表面镀覆有防蚀电镀层，防止其使用过程中出现氧化现象，延长其使用寿命。

本实用新型的工作原理是：使用过程中，将起钉器底部的下层钢板1伸入箱盖与箱体的夹缝中，将上支撑面3卡在箱盖的上表面，通过调整支撑柱2的高度对箱盖进行夹紧操作，通过设置的调节螺丝20能够实现支撑柱2的高度调节，进而实现下层钢板1和上支撑面3的高度调节，从而使得起钉器适用于不同厚度的箱盖，增加其实用性，然后，调节起钉轴5底部的钉头咬合固定装置8,使其贴合所需拔出的钉子，通过调整第一调节钮12使得第一拉伸螺丝14带动第一钉头卡片15的位置调整，同时通过转动第二调节钮13使得第二拉伸螺丝16带动第二钉头卡片17的位置调整，即实现钉头卡口11的大小调节，使得钉头咬合固定装置8可以夹住不同型号的钉子，使用范围更加广泛，而且其牢固性较好，在拔出钉子的过程中不易发生脱落，降低安全隐患的发生，进一步的，下压手压杆6，当手压杆6在压力作用下向下运动时，杠杆支撑点9带动起钉轴5向上运动，将箱体的钉子竖直拔出，其过程较为轻松，省时省力，克服传统起钉器费时费力的缺陷，实用性更强，同时，通过设置的橡胶套7能够起到一定的防滑效果，便于使用者对手压杆6施加压力，防止手压杆6使用过程中出现打滑现象，提高起钉器的使用安全性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。