一种不干胶标签纸生产设备的制作方法

本实用新型涉及不干胶标签纸生产技术领域，尤其涉及一种不干胶标签纸生产设备。

背景技术：

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷，不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签，不干胶标签纸是不干胶标签生产的基础，在不干胶标签使用规模不断扩大的情况下，不干胶标签纸的生产规模也不断扩大。

而在不干胶标签纸的生产过程中，会需要对不干胶标签纸进行分切作业，而如今的不干胶标签纸的分切作业不便，不干胶标签纸在分切过程中容易出现位置的偏差，影响到分切的精准性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的如今的不干胶标签纸的分切作业不便，不干胶标签纸在分切过程中容易出现位置的偏差，影响到分切的精准性的缺点，而提出的一种不干胶标签纸生产设备。

解决上述技术问题的技术方案是：一种不干胶标签纸生产设备，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有作业台，且作业台的顶部两侧均通过螺栓固定有推杆电机，所述推杆电机的输出端键连接有推杆，推杆的末端焊接有顶板，且顶板上开设有控制槽孔，控制槽孔的内部设有安装柄，且安装柄的顶端焊接有操控手，安装柄的底部设有切刀，所述推杆的顶部一侧设有功能板，且功能板的底部通过螺栓固定有压板，并且压板的表面胶接有挤压垫，所述作业台上开设有辅助槽孔，所述功能板上开设有配合槽孔。

本实用新型进一步的技术方案是：所述安装柄为竖直设置，且安装柄的一端穿过所述控制槽孔，所述安装柄的一端位于所述配合槽孔的内部。

本实用新型进一步的技术方案是：所述压板为竖直设置，且压板的数量为四个，且相邻两个压板之间的间距与所述辅助槽孔的宽度相等。

本实用新型进一步的技术方案是：所述切刀为竖直设置，且切刀位于相邻两个压板之间的间隙内。

本实用新型进一步的技术方案是：所述功能板的两端均焊接有固定杆，且固定杆的另一端与所述推杆的一侧焊接。

本实用新型进一步的技术方案是：所述作业台上设有控制按钮，且控制按钮与所述推杆电机电性连接。

本实用新型一种不干胶标签纸生产设备具有如下有益效果：

1.本实用新型在作业台的两侧均设有推杆电机，推杆电机的输出端设有推杆，在使用时，可通过推杆电机调节顶板的高度，进而调节分切作业的进行与停止，且在推杆一侧设有功能板及压板，在进行分切作业时，推杆会下压，此时会带动功能板下压，使得功能板底部的压板抵压在作业台上的不干胶标签纸上，使得不干胶标签纸的位置被限定住，而后可稳定便捷的进行分切作业；

2.本实用新型在作业时，可通过手动拉动操控手控制安装柄在控制槽孔内进行位置的调节，进而调节底部的切刀进行不同位置的分切作业，功能板上开设有配合槽孔，作业台上开设有辅助槽孔，通过二者的配合，辅助配合进行四条线路的分切作业，且单一切刀即可实现四条线路的分切作业，降低了设备的使用成本。

下面，结合附图和实施例对本实用新型一种不干胶标签纸生产设备的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：本实用新型一种不干胶标签纸生产设备的结构示意图；

图2：本实用新型的侧面结构示意图；

图3：本实用新型的作业台的俯视结构示意图；

图4：本实用新型的顶板的俯视结构示意图；

图5：本实用新型功能板的俯视结构示意图；

附图标号说明：1-支撑柱，2-作业台，21-辅助槽孔，3-推杆电机，4-推杆，5-顶板，51-控制槽孔，6-操控手，7-安装柄，8-切刀，9-功能板，10-压板，11-挤压垫。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型一种不干胶标签纸生产设备，包括支撑柱1，支撑柱1的顶端焊接有作业台2，且作业台2的顶部两侧均通过螺栓固定有推杆电机3，推杆电机3的输出端键连接有推杆4，推杆4的末端焊接有顶板5，且顶板5上开设有控制槽孔51，控制槽孔51的内部设有安装柄7，且安装柄7的顶端焊接有操控手6，安装柄7的底部设有切刀8，推杆4的顶部一侧设有功能板9，且功能板9的底部通过螺栓固定有压板10，并且压板10的表面胶接有挤压垫11，作业台2上开设有辅助槽孔21，功能板9上开设有配合槽孔。

本实施例中，安装柄7为竖直设置，且安装柄7的一端穿过控制槽孔51，安装柄7的一端位于配合槽孔的内部，压板10为竖直设置，且压板10的数量为四个，且相邻两个压板10之间的间距与辅助槽孔21的宽度相等，切刀8为竖直设置，且切刀8位于相邻两个压板10之间的间隙内，功能板9的两端均焊接有固定杆，且固定杆的另一端与推杆4的一侧焊接，作业台2上设有控制按钮，且控制按钮与推杆电机3电性连接。

本实施例中，在作业台2的两侧均设有推杆电机3，推杆电机3的输出端设有推杆4，在使用时，可通过推杆电机3调节顶板5的高度，进而调节分切作业的进行与停止，且在推杆4一侧设有功能板9及压板10，在进行分切作业时，推杆4会下压，此时会带动功能板9下压，使得功能板9底部的压板10抵压在作业台2上的不干胶标签纸上，使得不干胶标签纸的位置被限定住，而后可稳定便捷的进行分切作业。

此外，在作业时，可通过手动拉动操控手6控制安装柄7在控制槽孔51内进行位置的调节，进而调节底部的切刀8进行不同位置的分切作业，功能板9上开设有配合槽孔，作业台2上开设有辅助槽孔21，通过二者的配合，辅助配合进行四条线路的分切作业，且单一切刀8即可实现四条线路的分切作业，降低了设备的使用成本。

另外，本实用新型的功能板9通过固定杆与推杆4连接安装，且功能板9上开设有配合槽孔，保证了切刀8的工作，且推杆电机3通过外接电源进行供电，作业台2两侧的推杆电机3通过同一控制按钮同时进行控制作业。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。